mooc特种设备焊接工艺评定及规程编制_1答案(mooc2023课后作业答案)

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第1周 1.1编制分离器焊接接头示意图

1.1.1 承压类特种设备压力容器基本知识随堂测验

1、特种设计压力为10MPa≤P＜100MPa的设备压力容器属于( )容器。
A、焊接后作低压
B、工艺中压
C、评定高压
D、及规超高压

2、程编高温容器是制答指容器是设计温度高于( )的容器。
A、案m案-20
B、业答450℃
C、特种100℃
D、设备室温

1.1.2 压力容器焊缝分布图及其编号随堂测验

1、焊接后作按照GB150-2011标准的工艺规定，下列哪些焊缝属于A类焊接接头？
A、评定圆筒部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外)
B、球形封头与圆筒连接的环向接头
C、各类凸形封头中的所有拼焊接头
D、嵌入式接管与壳体对接连接的接头

2、按照GB150-2011标准，球形封头与圆筒连接的环向接头，属于B类焊缝？

1.1.3 空气储罐焊缝分布图及其编号案例随堂测验

1、现有2米宽10米长的钢板，要用其制作5米高的筒体，筒体至少有（ ）条环焊缝。
A、2
B、3
C、4
D、5

2、现有2米宽10米长的钢板，现要用其制作直径为5米的标准椭圆封头，至少有（ ）条拼接焊缝
A、2
B、3
C、4
D、5

3、按GB150《压力容器》规定，属于B类焊接接头的有（ ）
A、壳体部分的环向对接接头
B、锥形封头小端与接管连接的角接接头
C、长颈法兰与壳体或接管连接的对接接头
D、平盖或管板与圆筒对接连接的接头以及接管间的对接环向接头

分离器焊接接头示意图

1、设计压力为0.1MPa≤p＜1.6MPa的压力容器属于( )容器
A、低压
B、中压
C、高压
D、超高压

2、设计压力为1.6MPa≤P＜10MPa的压力容器属于( )容器。
A、低压
B、中压
C、高压
D、超高压

3、设计压力为10MPa≤P＜100MPa的压力容器属于( )容器。
A、低压
B、中压
C、高压
D、超高压

4、设计压力为P≥100MPa的压力容器属于( )容器。
A、低压
B、中压
C、高压
D、超高压

5、低温容器是指容器的设计温度等于或低于( )的容器。
A、-10℃
B、-20℃
C、-30℃
D、-40℃

6、高温容器是指容器是操作温度高于（ ）的容器。
A、100℃
B、250℃
C、350℃
D、450℃

7、凡承受流体介质的（ ）设备称为压力容器。
A、耐热
B、耐磨
C、耐腐蚀
D、密封

8、压力容器按介质分成（ ） 组？
A、1
B、2
C、3
D、4

9、压力容器按介质分组后，查容积和压力表可知压力容器共分（ ）类？
A、1
B、2
C、3
D、4

10、在压力容器中，筒体与封头等重要部位的连接均采用( )接头。
A、对接
B、角接
C、搭接
D、T形

11、现有2米宽10米长的钢板，现要用其制作直径为3米的标准椭圆封头，至少有（ ）条拼接焊缝。
A、1
B、2
C、3
D、4

12、现有2米宽10米长的钢板，现要用其制作筒体的高度为5米，筒体至少有（）条环焊缝。
A、2
B、3
C、4
D、5

13、焊接工艺评定报告（PQR）和焊接工艺规程应当由制造单位（ ）审核。
A、焊接工艺员
B、焊接工程师
C、焊接责任工程师
D、技术负责人

14、焊接工艺评定技术档案应当保存 （ ）。
A、5年以上
B、至该工艺评定失效为止
C、不需要保存
D、永久保存

15、压力容器哪些部件之间连接的接头属D类焊接接头？
A、接管与壳体
B、人孔与壳体
C、凸缘与壳体
D、补强圈与壳体

16、压力容器哪些部件之间连接的接头属A类焊接接头？
A、圆筒部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外)
B、球形封头与圆筒连接的环向接头
C、各类凸形封头中的所有拼焊接头
D、嵌入式接管与壳体对接连接的接头

17、压力容器哪些部件之间连接的接头属B类焊接接头？
A、壳体部分的环向接头
B、锥形封头小端与接管连接的接头
C、长颈法兰与接管连接的接头
D、球形封头与圆筒连接的环向接头

18、压力容器哪些部件之间连接的接头属C类焊接接头？
A、平盖、管板与圆筒非对接连接的接头
B、法兰与壳体、接管连接的接头
C、内封头与圆筒的搭接接头
D、多层包扎容器层板层纵向接头

19、压力容器中的反应压力容器用代号R来表示？

20、压力容器中的球罐用代号E来表示？

21、压力容器受压部分焊缝分为A、B、C、D四类焊接接头？

22、压力容器中，筒体与封头等重要部位的连接均采用角接接头。

23、根据TSG21《大容规》规定，压力容器根据其危险程度，将压力容器划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类

24、按GB150《压力容器》规定，非受压元件与受压元件的连接接头为E类焊接接头。

25、压力容器一般是由（ ）筒体、接管、法兰、支座、密封元件、安全附件等组成

26、压力容器属于（ ）类特种设备

编制分离器焊接接头示意图

1、画出分离器的焊接接头示意图

第2周 1.2 编制分离器对接焊缝焊接工艺评定任务书

对接焊缝焊接工艺评定任务书编制测验

1、按照NB/T 47014-2011标准.当规定进行冲击试验时.焊接工艺评定合格后.若T≥（ ）时.适用于焊件母材厚度的有效范围最小值为试件厚度T与16mm两者中的较小值。
A、4mm
B、6mm
C、8mm
D、16mm

2、对于焊接Q235B材料时.其焊接材料的选择一般遵循（ ）原则
A、等韧性
B、等塑性
C、等强度
D、等机械性能

3、根据NB/T 47014-2011标准.对接焊缝试件的弯曲试样弯曲到规定的角度后.其拉伸面上的焊缝和热影响区内沿任何方向不得有单条长度大于（ ）mm的开口缺陷。
A、1
B、2
C、3
D、4

4、以下哪一个标准是国内压力容器焊接工艺评定的标准（ ）
A、ASME Ⅸ 《焊接和钎焊评定》
B、GB50661《钢结构焊接规范》
C、《材料与焊接规范》
D、NB/T 47014《承压设备焊接工艺评定》

5、NB/T47014对接焊缝工艺评定拉伸试样要（ ）个
A、1
B、2
C、3
D、4

6、NB/T47014对接焊缝工艺评定弯曲试样要（ ）个
A、1
B、2
C、3
D、4

7、NB/T47014对接焊缝需要冲击韧性工艺评定试验.冲击试样每个区（ ）个
A、1
B、2
C、3
D、4

8、焊条电弧焊的英文缩写是（ ）
A、SMAW
B、GTAW
C、GMAW
D、SAW

9、NB/T47014焊接工艺评定拉伸试验的标准是（ ）。
A、GB/T 228
B、GB/T 2653
C、GB/T 229
D、GB/T232

10、NB/T47014焊接工艺评定冲击试验的标准是（ ）。
A、GB/T 228
B、GB/T 2653
C、GB/T 229
D、GB/T 232

11、NB/T 47014-2011标准的适用范围（ ）
A、锅炉
B、船舶
C、压力容器
D、压力管道

12、根据NB/T 47014-2011标准.焊接完成的对接焊缝试件须要进行（ ）项目检测。
A、外观检测
B、无损检测
C、力学性能试验
D、弯曲试验

13、NB/T 47014-2011标准的适用范围（ ）等焊接方法。
A、焊条电弧焊
B、熔化极气体保护焊
C、钨极氩弧焊
D、等离子弧焊

14、NB/T47014对接焊缝需要冲击韧性工艺评定试验.冲击韧性试验需要做（ ）区。
A、母材
B、焊缝区
C、熔合区
D、热影响区

15、NB/T 47014焊接工艺评定拉伸试验的标准是GB/T2653。

16、NB/T47014焊接工艺评定冲击试验的标准是GB/T229。

17、NB/T47014焊接工艺评定拉伸试验的标准是GB/T228。

18、NB/T47014采用角焊缝试样，角焊缝试件评定合格的焊接工艺，适用于焊件中的对接焊缝和角焊缝。

19、按照NB/T47014改变焊接方法.需要重新进行焊接工艺评定。

20、焊接完成的Q235B试样的无损检测（NB/T 47013）结果不得有裂纹。

21、钢质母材规定的抗拉强度的最低值等于其标准规定的抗拉强度的上限值。

22、按照NB/T47014，对接焊缝评定合格可以焊接角焊缝，且厚度不限。

23、NB/T47014焊接工艺评定无损检测按（NB/T47013-2015）结果无裂纹合格。

24、NB/T47014焊接工艺评定外观检查结果不得有未熔合、气孔、夹渣等缺陷。

编制8mmQ235B焊条电弧焊对接焊缝焊接工艺评定任务书（PQR01）

1、编制8mmQ235B焊条电弧焊对接焊缝焊接工艺评定任务书

第3周 1.3 编制对接焊缝焊接工艺评定预焊接工艺规程（pWPS01）

对接焊缝焊接工艺评定预焊接工艺规程编制测验

1、根据NB/T47015-2011焊接时，焊接环境的相对湿度应该小于（ ）；焊接环境的温度应该高于（ ）。
A、80%；-30℃
B、80%；-20℃
C、90%；-30℃
D、90%；-20℃

2、10mm的Fe-1-2材料对接焊缝评定合格后，其焊件母材厚度的有效范围是（ ）mm。
A、1.5-20
B、5-20
C、10-20
D、≤20

3、10mm的Fe-1-2材料对接焊缝经上转变温度热处理评定合格后，其焊件母材厚度的有效范围是（ ）mm。
A、1.5-20
B、5-20
C、10-20
D、≤20

4、按照NB/T 47014，焊条J507（E5015）属于焊条的分类代号是（ ）。
A、FeT-1-1
B、FeT-1-2
C、FeT-1-3
D、FeT-1-4

5、下列（ ）焊接位置需要填写焊接方向。
A、平焊
B、立焊
C、横焊
D、仰焊

6、Q235B按照NB/T 47014材料分类，属于（ ）组别。
A、Fe-1-1
B、Fe-1-2
C、Fe-1-3
D、Fe-1-4

7、Q345R按照NB/T 47014材料分类，属于（ ）组别。
A、Fe-1-1
B、Fe-1-2
C、Fe-1-3
D、Fe-1-4

8、15CrMoR按照NB/T 47014材料分类，属于（ ）类别。
A、Fe-1
B、Fe-2
C、Fe-3
D、Fe-4

9、根据NB/T 47014-2011标准，金属材料总共分成（ ）大类。
A、12
B、13
C、14
D、15

10、填充材料的选择都需要采用（ ）的原则。
A、等强度
B、等韧性
C、等成分
D、等性能

11、低碳钢焊接时填充金属的选择都需要采用（ ）的原则。
A、等强度
B、等韧性
C、等成分
D、等性能

12、不锈钢焊接时填充金属的选择都需要采用（ ）的原则。
A、等强度
B、等韧性
C、等成分
D、等性能

13、预焊接工艺规程的英文缩写是（ ）。
A、pWPS
B、PQR
C、WPS
D、WWI

14、可以参照选择焊接坡口标准有（ ）。
A、GB/T 985
B、GB 150
C、HG/T 20584
D、HG/T 20583

15、焊接接头的选择主要根据（ ）。
A、结构类型
B、工件厚度
C、企业加工条件
D、经济性

16、在其他因素不变的情况下，增加（ ），焊接线能量越大。
A、焊接电流
B、焊接电压
C、焊接速度
D、增加焊接层数

17、预焊接工艺规程的焊接接头简图包括是（ ）等内容。
A、坡口形式和尺寸
B、焊接层数
C、焊道布置
D、焊接顺序

18、填充材料包括（ ）等。
A、焊条
B、焊丝
C、气体
D、熔嘴

19、双面焊的衬垫材料可以是母材。

20、根据NB/T 47014-2011标准，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺用于焊件角焊缝时，焊件厚度的有效范围为不限。

21、根据NB/T 47014-2011标准，板状对接焊缝试件合格的焊接工艺，不适用于管状焊件的对接焊缝。

22、根据NB/T 47014-2011标准，接头厚度为26mm的Fe-1钢材不需要热处理。

23、焊接Q235B厚板，焊接中间层可以锤击处理。

24、根据NB/T 47014-2011标准，接头厚度为26mm的Fe-1钢材不需要热处理。

25、采用焊条电弧焊焊接10mm的Fe-1-2材料对接焊缝评定合格后，其焊件熔敷金属的厚度的有效范围＞20mm。

26、低碳钢的焊接层间温度应该小于等于300℃。

27、焊接压力容器的焊条除了符合GB/T 5117标准外，还需符合NB/T 47018。

28、编制预焊接工艺规程的基础是材料的焊接性能。

编制8mmQ235B焊条电弧焊对接焊缝焊接工艺评定预焊接工艺规程（pWPS01）

1、编制8mmQ235B焊条电弧焊对接焊缝焊接工艺评定预焊接工艺规程

第4周 1.4(1) 对接焊缝焊接工艺评定试件焊接和无损检测及力学性能试样加工

评定试板焊接无损检测和力学性能试样加工测验

1、NB/T47014焊接工艺评定无损检测按（NB/T47013-2015）结果（ ）合格。
A、Ⅰ级
B、无裂纹
C、Ⅱ级
D、Ⅳ级

2、焊接工艺评定试板焊接时，焊接环境的湿度应该不低于（ ）。
A、60%
B、70%
C、80%
D、90%

3、焊接工艺评定试件选择的焊材是J422，其烘干温度是（ ）℃。
A、不需要
B、100
C、150
D、350

4、工艺评定拉伸试样的宽度为（ ）mm。
A、32
B、20
C、38
D、10

5、工艺评定面弯和背弯试样的宽度为（ ）mm。
A、32
B、20
C、38
D、10

6、工艺评定侧弯试样的宽度为（ ）mm。
A、32
B、20
C、38
D、10

7、冲击韧性试样的标准尺寸是（ ）mm。
A、10×10×55
B、7.5×10×55
C、5×10×55
D、5×10×50

8、NB/T47014力学性能试验和弯曲试验的取样要求（ ）。
A、取样时，一般采用冷加工方法
B、允许避开焊接缺陷、缺欠制取试样
C、试样去除焊缝余高前允许对试样进行冷校平
D、当采用热加工方法取样时，则应去掉热影响区

9、按照pWPS01焊接的工艺评定试板，总共需要（ ）力学性能试样。
A、拉伸2个
B、横向弯曲4个
C、纵向弯曲4个
D、冲击6个

10、焊接工艺评定试件必须由本单位技能熟练的焊接人员施焊。

11、焊接工艺评定试件可以由外单位的持证焊工来施焊。

12、焊接工艺评定试件可使用外单位的焊接设备施焊。

13、焊接工艺评定试件焊接设备需要计量合格，并在有效期内，且定期维护。

14、焊接工艺评定试件外观检查用的焊接检验尺新买回来就可以直接使用。

15、焊接工艺评定试件焊接时的工艺参数应该如实记录。

16、焊接工艺评定试件外观检查不能有未熔合和咬边。

17、焊接工艺评定试件外观检查余高不允许太高。

18、焊接工艺评定试件焊接时，环境温度和湿度没有要求。

19、焊接工艺评定试件无损检测可以有未焊透，未熔合、气孔缺陷。

20、焊接工艺评定试样的截取可以避开缺陷取样。

21、焊接工艺评定试样的一般采用冷加工方法，当采用热加工方法取样是则应去除热影响区。

22、焊接工艺评定试样不平整，不允许在去除余高前冷校平。

23、当焊缝金属和母材的弯曲性能有显著差别是，取横向弯曲试样。

24、冲击韧性试样纵轴线应平行于焊缝轴线，缺口轴线垂直于母材表面。

25、冲击韧性焊缝区试样的缺口位置应位于焊缝中心线上。

填写PQR01焊接工艺评定试板焊接记录

1、填写8mmQ235B焊条电弧焊对接焊缝焊接工艺评定试板焊接记录

第5周 1.4(2) 对接焊缝焊接工艺评定试样拉伸、弯曲和冲击试验

拉伸弯曲和冲击试验测验

1、弯曲试样的厚度为7mm，应该选用弯心直径为（ ）mm的压头。
A、26
B、28
C、30
D、32

2、按GB/T228拉伸试验拉伸段，每个试样测量（ ）点的宽度和厚度，计算他们的平均值。
A、2
B、3
C、4
D、5

3、按GB/T228拉伸试验时，试样截面积为200mm2，最大的力99.7KN，机械性能报告其抗拉强度为（ ）MPa。
A、498.5
B、500
C、495
D、490

4、弯曲试样的厚度为8mm，支承辊之间距离为（ ）mm。
A、32
B、51
C、33
D、63

5、弯曲试样的摆放应该（ ）。
A、试样轴线与压头轴线呈90°
B、焊缝中心对准压头中心
C、试样中心与压头轴线平行
D、试样应放于支撑辊的中心

6、拉伸弯曲和冲击试验人员没有资格要求。

7、拉伸弯曲和冲击试验设备完好，并计量合格，且在有效期内。

8、在试样夹持时，试样的上端的夹持部分应该全部处于夹头内，并且试样不应该顶住上夹头平面。

9、工艺评定弯曲试验按GB/T2653的试验方法测定焊接接头的完好性和塑性。

10、工艺评定拉伸试验按照GB/T228规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。

11、侧弯试验时，若试样表面存在缺欠，则以没有缺欠的一侧作为拉伸面。

12、NB/T47014焊接工艺评定弯曲试验的弯曲角度都是180°。

13、NB/T47014焊接工艺评定弯曲试验弯心直径越小越严格。

14、冲击试样吸收功与冲击试验温度没有关系。

15、冲击试验前需要检查试样的缺口是否符合要求。

16、拉伸试样断裂位置，假如在母材，那么该拉伸试验不合格。

17、拉伸试验前需要根据试样类型，选择合适的拉伸试验夹持端。

18、弯曲试验后，弯曲试样没有任何开裂但焊缝不对中，那弯曲试验合格。

19、冲击试验前需要选择合适的摆锤。

20、面弯试验是指焊缝较宽的一面受压。

21、拉伸弯曲试验结束后，要保证工作台下降到原始位置，保证在油缸空载状态。

填写PQR01机械性能试验报告

1、填写PQR01机械性能试验报告

第6周 1.5 编制对接焊缝焊接工艺评定报告（PQR01）、1.6 编制对接焊缝焊接工艺规程（WPS01）

对接焊缝焊接工艺评定报告和焊接工艺规程测验

1、在填写焊接工艺评定报告的电特性时，其中的其他一栏一般填写（ ）。
A、线能量的平均值
B、线能量的最大值
C、线能量的最小值
D、焊接电流

2、根据GB/T 2653规定，在弯曲试验中，对接焊缝的弯曲试样弯曲到规定角度后，这里的规定角度指的是（ ）°。
A、90
B、120
C、150
D、180

3、焊接工艺评定中补加因素是指影响焊接接头（ ）的焊接工艺因素。
A、力学性能
B、弯曲性能
C、冲击韧性
D、抗拉强度

4、下列（ ）选项的pWPS、POR和WPS完全一致。
A、焊接方法
B、母材
C、填充金属
D、焊件厚度

5、编制焊接工艺评定报告PQR02需要准备的材料有（ ）。
A、焊接记录
B、预焊接工艺规程
C、无损检测报告
D、机械性能试验报告

6、按NB/T47014规定，焊接工艺评定报告要对下列哪些条件进行确认正确（ ）。
A、焊接试件
B、检验试样
C、测定性能
D、焊接工艺规程

7、对接焊缝试件的弯曲试样弯曲到规定的角度后，合格的要求有（ ）。
A、其拉伸面上的焊缝和热影响区内，沿任何方向不得有单条大于3mm的开口缺陷
B、试样的棱角开口缺陷一般不计
C、但由未熔合、夹渣或其他内部缺欠引起的棱角开口缺陷长度应该记入
D、弯曲试样的焊缝必须对中

8、按NB/T47014规定钢质焊接接头冲击试验合格指标为（ ）。
A、试验温度应不低于钢材标准规定冲击试验温度
B、每个区3个标准试样为一组的冲击吸收功平均值符合设计文件或相关技术文件规定，且不应低于标准规定值
C、至多允许一个试样的冲击吸收功低于规定值，但不得低于规定值的70%
D、试验温度应不高于钢材标准规定冲击试验温度

9、对接焊缝焊接工艺评定通用评定规则是指（ ）等因素。
A、焊接方法
B、金属材料
C、填充金属
D、焊后热处理

10、焊接工艺评定中重要因素是指影响焊接接头（ ）的焊接工艺因素。
A、力学性能
B、弯曲性能
C、冲击韧性
D、抗拉强度

11、按照NB/T 47014，采用FeT-1-1焊接Fe-1评定合格后，选用（ ）类别的焊条使用时不需要重新评定。
A、FeT-1-1
B、FeT-1-2
C、FeT-1-3
D、FeT-1-4

12、未经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体母材经固溶处理时，焊条电弧焊评定合格后，（ ）和由每面多道焊改为每面单道焊等因素时，需要增加冲击韧性试件进行试验。
A、焊条直径改为大于6mm
B、从评定合格的焊接位置改为向上立焊
C、道间最高温度比经评定记录高50℃以上
D、增加线能量或单位长度焊道的熔敷金属体积超过评定合格值

13、焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

14、焊接工艺评定报告中接头简图上的数据根据预焊接工艺规程标注。

15、在电特性的其他这一栏填写的是焊接线能量的平均值。

16、某标准冲击试样的冲击功合格标准为24J.现有5×10×55的试样.其冲击试验热影响区的三个冲击试验的数值分别为11J、12J和15J，由此判断其热影响区的冲击韧性合格。

17、弯曲试验后，弯曲试样没有任何开裂但焊缝不对中，那弯曲试验合格。

18、按NB/T47014规定钢质母材规定的抗拉强度的最低值，等于其标准规定的抗拉强度的下限值。

19、按NB/T47014规定，改变焊接方法就需要重新评定。

20、按NB/T47014规定，Fe-1-2材料评定合格后适应于Fe-1-1材料。

21、按照NB/T 47014，按规定进行了冲击试验，J427焊条评定合格后，可以采用J422焊条焊接，不需要重新评定。

22、按照NB/T 47014规定，在同类别号中，高组别号母材评定合格的焊接工艺，适用于该高组别号母材与低组别号母材相焊。

23、按NB/T 47014规定，预热温度比评定合格值减低50℃以上是焊条电弧焊的重要因素。

24、按NB/T 47014规定，改变电流种类或极性是焊条电弧焊的补加因素，需增加冲击韧性试件进行试验。

编制PQR01焊接工艺评定报告和WPS01焊接工艺规程

1、编制PQR01焊接工艺评定报告和焊接工艺规程

第7周 1.7 编制分离器焊接工艺规程

焊接工艺规程 测验

1、当变更任何一个（ ）时，不需要重新进行焊接工艺评定。
A、重要因素
B、补加重要因素
C、次要因素
D、特殊因素

2、当变更任何一个（ ）时，都需要重新进行焊接工艺评定。
A、重要因素
B、补加重要因素
C、次要因素
D、特殊因素

3、当变更任何一个（ ）时，有冲击要求的评定需要重新进行焊接工艺评定。
A、重要因素
B、补加重要因素
C、次要因素
D、特殊因素

4、当变更（ ）时，不需要重新进行焊接工艺评定。
A、焊接方法
B、焊后热处理类别
C、坡口根部间隙
D、金属材料的类别号

5、根据NB/T 47014的规定，当规定进行冲击试验时，焊接工艺评定合格后，若T≥（ ）mm时，适用于焊件母材厚度的有效范围最小值为试件厚度T与（ ）mm两者中的较小值。
A、6；14
B、6；16
C、8；14
D、8；16

6、设备焊接作业证书的有效期一般是（ ）年。
A、3
B、4
C、5
D、6

7、下列哪个选项不包含在手工焊焊工操作技能考试的项目（ ）。
A、焊接方法
B、金属材料类别
C、焊接工艺编制
D、填充金属类别

8、手工焊焊工考试用金属材料为（ ），其能够焊接的材料为（ ）。
A、FeⅠ；FeⅡ
B、FeⅡ；FeⅡ+FeⅢ
C、FeⅢ；FeⅠ+ FeⅡ
D、FeⅣ；FeⅠ+ FeⅡ

9、手工焊焊工参加板对接焊接操作考试合格，其考试用试件母材厚度为8mm，其能焊接的焊缝金属厚度的最大值为（ ）mm。
A、6
B、8
C、14
D、16

10、手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，其试件管外径为28mm，经焊接考试合格后，其能焊接的管外径的最小值为（ ）mm。
A、25
B、26
C、27
D、28

11、持证项目SMAW-FeⅡ-5FG-12/14-Fef3J，其能焊接的管径和最小壁厚为（ ）mm。
A、不限；25
B、24；28
C、24；14
D、不限；14

12、厚度为l4mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号为（ ）。
A、SMAW-FeⅡ-lG-l4-Fef3J
B、SMAW-FeⅡ-1G(K)-14-Fef3J
C、SAW-FeⅡ-1G(K)-14-Fef3J
D、GTAW-FeⅡ-1G(K)-14-Fef3J

13、壁厚为l0mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件，使用A312焊条沿圆周方向手工堆焊，项目代号为（ ）。
A、SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef2
B、SMAW(N10)-FeⅡ-lG-86-Fef4
C、SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4
D、SMAW-FeⅡ-2G-86-Fef4

14、壁厚为4.5mm、外径为89mm的06Cr19Ni10管材45°固定试件，使用H08 Cr19Ni10焊丝钨极氩弧焊接，背面用Ar气保护，试件全焊透，项目代号为（ ）。
A、GTAW-FeIV-6G-4.5/89-02/10/12
B、GTAW-FeIV-6G-4.5/89-02/11/12
C、GTAW-FeⅡ-6G-4.5/89-02/10/12
D、GTAW-FeIV-1F-4.5/89-02/10/12

15、根据NB/T 47015规定，气体保护焊时，坡口内及两侧约（ ）mm应将水、锈、油污、积渣和其他有害杂质清理干净。
A、10
B、20
C、30
D、40

16、压力容器产品施焊前,（ ）以及上述焊缝的返修焊缝都应当进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺规程（WPS）支持。
A、受压元件焊缝
B、与受压元件相焊的焊缝
C、熔入永久焊缝内的定位焊缝
D、受压元件母材表面堆焊与补焊

17、焊工项目编号为SMAW-FeⅡ-2G-12-Fef3J与焊工项目编号为SMAW-FeⅡ-5FG-12/42-Fef3J的区别在（ ）。
A、接头形式
B、焊接位置
C、管径
D、填充金属类别

18、专用焊接工艺评定因素的分类为重要因素、补加因素、次要因素。

19、FeI类钢材埋弧焊多层焊时，改变焊剂类型(中性熔剂、活性熔剂)，需要重新进行焊接工艺评定。

20、根据NB/T 47014的规定，对接焊缝的工艺评定合格的焊接工艺用于焊件的角焊缝时，焊件厚度的有效范围不限

21、合格的焊接工艺评定是制定焊接工艺规程的基础。

22、持证项目SMAW-FeⅡ-2G-12-Fef3J，其能焊接的板厚度不限。

23、空气储罐焊接生产时，按照图纸，筒体先与上封头焊接，焊接完成后再与下封头进行焊接

24、焊接热输入仅与焊接电流和电弧电压有关，而与焊接速度无关。

25、焊接线能量的大小是由焊接工艺参数决定。

26、焊缝金属的力学性能和焊接热输入量无关。

27、某个储罐筒体采用双面焊时，开的坡口朝向筒体外侧。

28、但材料有冲击韧性要求时，产品焊接作业指导书的焊接线能量可以比合格的评定高。

29、焊接作业指导书是制造焊件有关的加工和操作细则性文件。

编制分离器焊接工艺规程

1、编制分离器ABCDE类焊接接头工艺卡（焊接作业指导书）

第8周 2.1 冷凝器焊接接头编号表

冷凝器焊接接头编号表测验

1、现有1.8米宽8米长的钢板，要制作筒体直径为5米，筒身至少需要（ ）条纵焊缝。
A、1
B、2
C、3
D、4

2、现有1.8米宽8米长的钢板，要制作筒体高为6米，筒身至少需要（ ）条环焊缝。
A、1
B、2
C、3
D、4

3、现有1.8米宽8米长的钢板，要制作标准椭圆封头直径为5米，该封头至少需要（ ）条拼焊缝。
A、1
B、2
C、3
D、4

4、冷凝器支腿垫板和筒体焊接属于（ ）焊接接头。
A、E类
B、B类
C、C类
D、D类

5、冷凝器换热管与管板焊接接头属于（ ）。
A、A类
B、B类
C、C类
D、D类

6、管板与筒体的对接焊接接头属于（ ）。
A、A类
B、B类
C、C类
D、D类

7、接管与法兰连接的对接焊接接头属于（ ）。
A、A类
B、B类
C、C类
D、D类

8、球形封头与筒体连接的对接焊接接头属于（ ）。
A、A类
B、B类
C、C类
D、D类

9、嵌入式接管与筒体连接的对接焊接接头属于（ ）。
A、A类
B、B类
C、C类
D、D类

10、10mm的Fe-8-1对接接头的焊接工艺评定合格后，能焊接的焊件有效厚度是（ ）mm。
A、10-20
B、5-20
C、1.5-20
D、≤20

11、40mm的Fe-8-1对接接头的焊接工艺评定合格后，能焊接的焊件有效厚度是（ ）mm。
A、5-200
B、40-80
C、40-200
D、≤200

12、40mm的Fe-1-2评定合格后，能焊接的焊件有效厚度是（ ）mm。
A、16-200
B、40-80
C、40-200
D、≤200

13、焊条电弧焊焊接40mm的Fe-1-2正火处理评定合格后，能焊接的焊件有效厚度是（ ）mm。
A、5-200
B、5-44
C、40-200
D、≤200

14、钨极氩弧焊的英文缩写是（ ）。
A、SMAW
B、GTAW
C、GMAW
D、SAW

15、埋弧焊的英文缩写是（ ）。
A、SMAW
B、GTAW
C、GMAW
D、SAW

16、按照GB151热交换器受压元件之间的焊接接头分成（ ）类。
A、A类
B、B类
C、C类
D、D类

17、下列（ ）焊接位置是持有SMAW-FeⅣ-5FG-12/42-Fef3J项目焊工可以进行焊接的。
A、5FG
B、2FRG
C、2FG
D、4F

18、下列管径（ ）mm是持证SMAW-FeⅣ-5FG-12/14-Fef3J的焊工可以进行焊接的。
A、14
B、12
C、25
D、89

19、持有项目SMAW-FeⅣ-3G-12-Fef4J的焊工，能够焊接下列（ ）材料。
A、FeⅣ
B、FeⅣ+FeⅢ
C、FeⅣ+FeⅡ
D、FeⅡ+FeⅠ

20、按照TSG21将压力容器分为：第Ⅰ、第Ⅱ、第Ⅲ类压力容器，其中第Ⅲ类压力容器危险性最小。

21、特种设备焊接，施焊位置应与持证项目相一致，不得无证焊接，也不得超项焊接。

22、持有项目SMAW-FeⅣ-3G-12-Fef4J的焊工，能采用焊条电弧焊焊接S30408的平对接。

23、持有项目SMAW-FeⅣ-2G-12-Fef4J的焊工，能采用焊条电弧焊焊接Φ89×6的06Cr19Ni10 管子垂直固定对接。

24、持有项目SMAW-FeⅣ-2G-12-Fef4J的焊工，能采用焊条电弧焊焊接Φ57×6的06Cr19Ni10 管子垂直固定对接。

编制换热器焊接接头编号表

1、编制30m2换热器焊接接头编号表、焊接工艺评定合格项目一览表和持证焊工项目一览表

第9周 2.2 冷凝器换热管与管板焊接工艺附加评定任务书、2.3焊接工艺附加评定预焊接工艺规程、2.4焊接工艺附加评定试验

换热管与管板附加评定任务书和预焊接工艺规程及焊接检测测验

1、对于焊接S30408材料时，其焊接材料的选择一般遵循（ ）原则。
A、等韧性
B、等塑性
C、等强度
D、等成分

2、NB/T47014附录D换热管与管板的焊接工艺附加评定渗透检测（ ）个焊接接头。
A、8
B、9
C、10
D、11

3、NB/T 47014附录D换热管与管板的焊接工艺附加评定金相检测（ ）个面。
A、8
B、9
C、10
D、11

4、根据NB/T 47014附录D的要求管板的厚度不小于（ ）mm。
A、50
B、20
C、30
D、40

5、根据NB/T 47014附录D的要求，Φ25×2的换热管管板附件评定，角焊缝厚度应该大于或等于（ ）mm。
A、1
B、1.34
C、2
D、1.67

6、根据NB/T 47014附录D的要求换热管的长度不小于（ ）mm。
A、60
B、70
C、80
D、90

7、根据NB/T 47014附录D，Φ32×3的要求换热管的管板长度和宽度不小于（ ）mm。
A、180、140
B、144、112
C、180、112
D、140、112

8、按NB/T47014附录D换热管与管板的焊接工艺附加评定的渗透检测的合格标准是（ ）。
A、Ⅰ级
B、Ⅱ级
C、Ⅲ级
D、无裂纹

9、不锈钢焊接时的层间温度应该（ ）℃。
A、≤100
B、≤150
C、≤300
D、≤350

10、钨极氩弧焊焊接不锈钢采用的焊接电源是（ ）。
A、交流
B、直流正接
C、直流反接
D、都可以

11、金相制作的一般过程为（ ）。
A、研磨→抛光→腐蚀→冲洗
B、抛光→研磨→腐蚀→冲洗
C、研磨→抛光→冲洗→腐蚀
D、研磨→腐蚀→抛光→冲洗

12、进行换热管与管板金相检验的最主要的目的是（ ）。
A、测量其角焊缝厚度
B、观察焊缝区组织
C、观察热影响区组织
D、观察母材组织

13、采用抛光机进行抛光属于（ ）。
A、研磨抛光
B、机械抛光
C、电解抛光
D、化学抛光

14、每张砂纸研磨完成后，试样旋转（ ）°，更换更细的砂纸继续研磨。
A、45
B、90
C、135
D、180

15、换热管与管板的焊接试件接头焊接前，换热管的管外径为32mm，则换热管的中心距为（ ）mm。
A、38
B、40
C、44
D、48

16、NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》包括（ ）。
A、对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定
B、耐蚀堆焊焊接工艺评定
C、换热管和管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定
D、复合金属材料焊接工艺评定

17、NB/T 47014附录D规定了换热管与管板的焊接工艺评定和焊接工艺附件评定的（ ）。
A、规则
B、评定方法
C、检验方法
D、结果评价

18、NB/T 47014附录D适用于换热管与管板的（ ）。
A、强度焊
B、先账后焊
C、先焊后账
D、胀接

19、根据NB/T 47014附录D焊接完成的试件需要进行（ ）项目检测。
A、外观检测
B、渗透检测
C、金相检验
D、角厚度测定

20、按NB/T47014附录D换热管与管板的焊接工艺附加评定的金相检验的的合格标准是（ ）。
A、无裂纹
B、熔合良好
C、根部焊透
D、无气孔

21、换热管与管板附件评定试样金相检验DE 的取样要求（ ）。
A、任取呈对角线位置的两个管接头切开
B、两切口互相垂直
C、切口一侧面应通过换热管中心线，该侧面即为金相检验面，共有8个，他们应为同一方向
D、其中应包括一个取自接弧处

22、下列哪种情况可以进行腐蚀处理了（ ）。
A、试样表面无划痕
B、要观察的区域无划痕
C、要观察区域无较深划痕
D、试样已经研磨完成

23、换热管与管板焊接接头的焊缝（限对接焊缝、角焊缝以及组合焊缝）可当做对接焊缝进行工艺评定。

24、现没有S30408的换热管，可以用同规格的06Cr19Ni10来替代。

25、按NB/T47014附录D换热管与管板的焊接工艺附加评定的金相检验焊接接头一定要有一个取自接弧处。

26、水平固定管板焊接的代号为5FG。

27、垂直固定管板焊接的代号为6FG。

28、钨极氩弧焊的英文缩写是GMAW。

29、5FG的焊接方向是是立向上焊。

30、换热管管板焊接前需要用丙酮清洗，清除坡口及二侧20mm范围内的油污等杂质。

31、换热管与管板胀接后，焊接前不需要清洗。

32、换热管与管板采用钨极氩弧焊，为防止背面焊缝金属氧化，需要背面用Ar气保护。

33、砂纸的研磨顺序是先细后粗。

34、针对不同材质的焊缝，所采用的金相腐蚀液各不相同。

编制PQRGB02焊接工艺附加评定任务书和预焊接工艺规程

1、编制PQRGB02焊接工艺附加评定任务书和预焊接工艺规程

第10周 2.5 换热管与管板焊接工艺附加评定报告、2.6 冷凝器换热管与管板焊接工艺卡

换热管与管板焊接工艺附加评定报告和焊接工艺卡测验

1、按NB/T 47014附录D规定，焊条电弧焊改变（ ）需要重新评定。
A、焊条牌号
B、增加焊条直径
C、减少焊条直径
D、焊接电压

2、按NB/T 47014附录D规定，换热管与管板的焊接试件接头焊接前，换热管的管外径为25mm，则换热管的中心距为（ ）mm。
A、25
B、32
C、40
D、50

3、按NB/T 47014附录D规定，Φ32×3mm的换热管与管板评定合格后，适用的孔桥宽度是（ ）。
A、不限
B、6.84mm
C、≥7.6mm
D、＜7.6mm

4、换热管与管板的焊接工艺卡焊接位置是（ ）。
A、重要因素
B、补加因素
C、次要因素
D、特殊因素

5、常温不锈钢换热管与管板的焊接工艺卡中的焊接工艺参数需要参照（ ）填写更合适。
A、对接焊缝合格评定
B、焊接工艺附件评定
C、二者都是
D、二者都不是

6、按NB/T 47014附录D规定，试件中换热管公称壁厚b≤2.5mm时，评定合格的焊接工艺适用于焊件中换热管公称壁厚不得超过（ ）。
A、1±0.15b
B、±1.15b
C、0.85b-1.15b
D、1-1.15b

7、按NB/T 47014附录D规定，钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊，需要重新评定的有（ ）。
A、增加或去除预置金属
B、改变预置金属衬套的形状与尺寸
C、改变填充丝
D、改变填充丝公称直径

8、按NB/T 47014附录D规定，Φ25×3mm的换热管与管板评定合格后，适用于（ ）。
A、管外径不限
B、管壁厚不限
C、管外径≥21.25mm
D、管壁厚大于2.5mm的所有换热管

9、按NB/T 47014附录D规定，Φ57×2.5mm的换热管与管板评定合格后，适用于（ ）。
A、管外径不限
B、管壁厚不限
C、管壁厚2.125-2.875mm
D、管外径大于50mm

10、按NB/T 47014附录D规定，Φ65×4mm的换热管与管板评定合格后，适用于（ ）。
A、管外径不限
B、管壁厚不限
C、管壁厚大于2.5mm的所有换热管
D、管外径大于50mm

11、持有GTAW-FeⅣ-6FG-12/14-02/10/12项目焊工，能焊接的位置有（ ）。
A、6FG
B、5FG
C、2FG
D、1F-4F

12、持有GTAW-FeⅢ-6FG-12/14-02/10/12项目焊工，能焊接材料有（ ）。
A、FeⅢ
B、FeⅢ+FeⅡ
C、FeⅢ+FeⅠ
D、FeⅡ+FeⅠ

13、按NB/T 47014附录D规定，评定合格后改变焊前清理方法不需要重新评定。

14、按NB/T 47014附录D规定，评定合格后变更焊接方法的机动化程度需要重新评定。

15、按NB/T 47014附录D规定，评定合格后由每面单道焊改为每面多道焊不需要重新评定。

16、按NB/T 47014附录D规定，评定合格后由每面多道焊改为每面单道焊需要重新评定。

17、按NB/T 47014附录D规定，评定合格后评定合格的电流值变更10%需要重新评定。

18、按NB/T 47014附录D规定，评定合格后焊前增加管子胀接需要重新评定。

19、按NB/T 47014附录D规定，评定合格后焊前减少管子胀接需要重新评定。

20、按NB/T 47014附录D规定，评定合格后变更管子与管板接头焊接位置需要重新评定。

21、按NB/T 47014附录D规定，焊条电弧焊评定合格后增加焊条直径不需要重新评定。

22、按NB/T 47014附录D规定，焊条电弧焊评定合格后减少焊条直径不需要重新评定。

23、按NB/T 47014附录D规定，钨极气体保护焊评定合格后增加预置金属需要重新评定。

24、按NB/T 47014附录D规定，钨极气体保护焊评定合格后去除预置金属不需要重新评定。

25、按NB/T 47014附录D规定，钨极气体保护焊评定合格后改变预置金属衬套的形状与尺寸需要重新评定。

26、按NB/T 47014附录D规定，钨极气体保护焊评定合格后改变填充丝需要重新评定。

27、按NB/T 47014附录D规定，钨极气体保护焊评定合格后改变填充丝公称直径不需要重新评定。

28、按NB/T 47014附录D规定，当试件中换热管公称壁厚b>2.5mm时，评定合格的焊接工艺适用于焊件公称壁厚大于2.5mm所有换热管的焊接。

29、按NB/T 47014附录D规定，试件中换热管公称外径d≤ 50mm、公称壁厚b≤2.5mm时，评定合格的焊接工艺适用于焊件中换热管公称外径小于0.85d。

30、按NB/T 47014附录D规定，试件中换热管公称外径d>50mm，公称壁厚b≤2.5mm时，评定合格的焊接工艺适用于焊件中换热管公称外径最小值为50mm。

31、按NB/T 47014附录D规定，试件中换热管为公称壁厚b>2.5mm的任一外径时，评定合格的焊接工艺适用于焊件中换热管公称外径不限。

32、按NB/T 47014附录D规定，当试件孔桥宽度B小于lOmm或3倍管壁厚中较大值时，评定合格的焊接工艺适用于焊件孔桥宽度大于或等于0.9B。

33、按NB/T 47014附录D规定，手工焊评定合格后由向上立焊改变为向下立焊不需要重新评定。

34、按NB/T 47014附录D规定，手工焊评定合格后由向下立焊改变为向上立焊需要重新评定。

35、6FG的焊接方向是是立向上焊。

36、换热管管板进行胀接处理后，便可直接进行焊接了。

编制PQRGB02焊接工艺附加评定报告和换热器换热管与管板焊接工艺卡

1、编制PQRGB02焊接工艺附加评定报告和冷凝器换热管管板焊接工艺卡

第11周 3.1压力罐壳体A类焊接接头焊接工艺评定报告和焊接工艺规程（ASME）

焊接工艺评定报告和焊接工艺规程测验

1、在使用一个工艺规程前，如果（ ）已经修改或超过其评定范围，该工艺规程必须重新评定。
A、重要变素
B、非重要变素
C、附加重要变素（不要求做缺口韧性试验时）
D、所有变素

2、在PQR中，若韧性试验的表格为空白表格，进行WPS编制时，下述说法中正确的是（ ）。
A、应将附加重要变素变成为增加的重要变素
B、不应用附加重要变素和非重要变素
C、应将非重要变素变成为增加的重要变素
D、应只考虑重要变素

3、在PQR中，要求进行韧性试验，进行WPS编制时，下述说法中正确的是（ ）。
A、不应用附加重要变素和非重要变素
B、应将非重要变素变成为增加的重要变素
C、应只考虑重要变素
D、应将附加重要变素变成为增加的重要变素

4、变素简介中，“φ PWHT 焊后热处理”表示的含义是（ ）。
A、取消焊后热处理
B、增加焊后热处理
C、增大焊后热处理温度
D、改变焊后热处理

5、以下缩写中，表示的是焊条电弧焊的选项是（ ）。
A、TIG
B、GTAW
C、SMAW
D、SAW

6、以下缩写中，表示的是埋弧焊的选项是（ ）。
A、TIG
B、GTAW
C、SMAW
D、SAW

7、焊接位置的坡口位置评定为1G，该要素为非重要变素，此时焊接工艺规程中，坡口位置不可填入的内容为（ ）。
A、F
B、1G
C、1G或1F
D、NA

8、重要变素是指规定变素能影响接头力学性能（缺口韧性除外）的条件的某一变化。

9、重要变素是指影响接头、热影响区或母材缺口韧性的条件的某一变化。

10、附加重要变素是指影响接头、热影响区或母材缺口韧性的条件的某一变化。

11、附加重要变素是指规定变素能影响接头力学性能（缺口韧性除外）的条件的某一变化。

12、焊接工艺规程编制过程中，电特性的内容必须按照PQR中所采用的焊接工艺参数如实填写。

13、焊接工艺规程编制过程中，电特性的内容需根据企业实践经验选择能够焊接出高质量焊缝的参数范围，且该范围需覆盖PQR所采用的焊接参数。

14、焊接工艺评定的英文缩写为WPS。

15、焊接工艺评定的英文缩写为PQR。

16、焊接工艺规程的英文缩写为WPS。

17、焊接工艺规程的英文缩写为PQR

18、焊接工艺评定表格只包含焊接变素的内容，实验结果不需要填写在焊接工艺评定表格中。

19、焊接工艺评定表格既需要包含焊接变素的内容，还需要包含评定试验结果的内容。

20、参照ASME标准，WPS只能采用标准原文中的样表格式。

编制ASME压力罐壳体A类焊接接头焊接工艺规程

1、编制ASME焊接工艺规程

第12周 3.2 压力罐壳体A类焊接接头焊接技能评定（ASME）

ASME焊接技能评定 测验

1、在埋弧焊焊接技能评定过程中，自动连接跟踪项目的考试实际值为“Without无”。在标准中自动连接跟踪为一项重要变素，标准要求取消自动跟踪时需要重新评定。根据上述的条件，确定其评定范围为（ ）。
A、Without
B、With
C、With or without
D、NA

2、在埋弧焊焊接技能评定过程中，自动连接跟踪项目的考试实际值为“With有”。在标准中自动连接跟踪为一项重要变素，标准要求取消自动跟踪时需要重新评定。根据上述的条件，确定其评定范围为（ ）。
A、Without
B、With
C、With or without
D、NA

3、以下四个选项中，表示为“平焊”的符号为（ ）。
A、H
B、F
C、O
D、SP

4、在焊接位置的表示方法中，“F”表示的是（ ）。
A、特殊位置
B、仰焊
C、立焊
D、平焊

5、进行埋弧焊焊接技能评定过程中，“每侧单道或多道”为一项重要变素，实际值为“Multiple 多道”，标准中机动焊的重要变素中规定“从每面单道焊改为每面多道焊，但不反之”。根据上述条件，可确定评定范围为（ ）。
A、Single or multiple 单道或多道
B、Single 单道
C、Multiple 多道
D、NA

6、进行埋弧焊焊接技能评定过程中，“每侧单道或多道”为一项重要变素，实际值为“Single 单道”，标准中机动焊的重要变素中规定“从每面单道焊改为每面多道焊，但不反之”。根据上述条件，可确定评定范围为（ ）。
A、Single or multiple 单道或多道
B、Single 单道
C、Multiple 多道
D、NA

7、确定焊工技能评定范围时，若取消衬垫为重要变素，当焊工评定的实际值为无衬垫时，评定范围为（ ）。
A、有衬垫
B、无衬垫
C、有或无衬垫
D、NA

8、焊接技能评定考试应按照经过评定的相应的焊接工艺规程（WPS）或标准焊接工艺规程（SWPS）进行焊接。

9、焊接技能评定表格中，不仅包含了焊工的姓名信息，还包含了该焊工的唯一的识别号。

10、焊接技能评定考试是一项独立的考试项目，需要根据考试大纲进行考试，不需要按照经过评定的焊接工艺规程（WPS）进行。

11、埋弧焊为一种半自动焊接方法，因此进行焊接技能评定时需要参照机动焊的重要变素确定其评定范围。

12、无论是手工焊接方法，还是半自动焊接方法，只需要参照焊接方法的重要变素表确定其评定范围，均不需要参照机动焊的重要变素确定其评定范围。

13、进行焊接技能评定时，考试所用的试样厚度应严格遵照焊接工艺评定记录（PQR）所用试样的厚度。

14、进行焊接技能评定时，考试所用的试样厚度可以在焊接工艺规程（WPS）覆盖范围内，选择能够评定范围尽可能大的试样厚度进行考试。

15、通过了焊条电弧焊焊工评定考试的焊工，可以进行任何焊接方法的操作。

16、进行焊接技能评定过程中，只需要焊工按照考试内容完成焊接操作，不要求焊后的试样通过外观检测、力学性能检测等技能评定规定的试验。

17、在焊接技能评定过程中，若焊后试样通过了外观检验，则表格中将被填入“Acceptable” 。

18、焊接技能评定的力学性能试验所需试样的型式和数量应根据企业要求自行确定。

19、焊接技能评定的力学性能试验所需试样的型式和数量需根据标准内容确定。

20、焊接技能评定过程中，力学性能试验的试样数量越多越好。

ASME焊条电弧焊技能评定

1、ASME焊条电弧焊技能评定

《特种设备焊接工艺评定及规程编制》课程期末考试

《特种设备焊接工艺评定及规程编制》课程期末考试

1、根据GB 150.1-2011规定，下列哪个选项不属于焊接的A类接头（）。
A、壳体部分的环向对接接头
B、圆筒部分和锥壳部分的纵向接头
C、球形封头与圆筒连接的环向接头
D、凸缘与壳体对接连接的接头

2、现有2米宽10米长的钢板，现要用其制作直径为3米的标准椭圆封头，至少有（）条拼接焊缝。
A、2
B、3
C、4
D、5

3、现有2米宽10米长的钢板，现要用其制作筒体的高度为5米，筒体至少有（）条环焊缝。
A、2
B、3
C、4
D、5

4、现有2米宽10米长的钢板，现要用其制作筒体的直径为5米，筒体至少有（）条纵焊缝。
A、2
B、3
C、4
D、5

5、焊接工艺评定报告（PQR）和焊接工艺规程应当由制造单位（）审核。
A、焊接工艺员
B、焊接工程师
C、焊接责任工程师
D、技术负责人

6、焊接工艺评定报告（PQR）和焊接工艺规程应当由制造单位（）批准，经过监督检验人员签字确认后存入技术档案。
A、焊接工艺员
B、焊接工程师
C、焊接责任工程师
D、技术负责人

7、焊接工艺评定技术档案应当保存 （）。
A、5年以上
B、至该工艺评定失效为止
C、不需要保存
D、都可以

8、焊接工艺评定试样应当保存 （）。
A、5年以上
B、至该工艺评定失效为止
C、不需要保存
D、都可以

9、焊缝同一部位的返修次数不宜超过（ ）次，如超过，返修前应当经过制造（ ）批准，并且将返修的次数、部位、返修情况记入压力容器质量证明文件。
A、3；焊接责任工程师
B、3；技术负责人
C、2；焊接责任工程师
D、2；技术负责人

10、GB150对焊缝的编号有（ ）类。
A、3
B、4
C、5
D、6

11、圆筒部分（包括接管）和锥壳部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外)是（ ）焊缝。
A、A
B、B
C、C
D、D

12、球形封头与圆筒连接的环向接头是（ ）焊缝。
A、A
B、B
C、C
D、D

13、各类凸形封头和平封头中的所有拼焊接头以及嵌入式的接管或凸缘与壳体对接连接的接头是（ ）焊缝。
A、A
B、B
C、C
D、D

14、按照NB/T 47014-2011标准.当规定进行冲击试验时.焊接工艺评定合格后.若T≥（ ）时.适用于焊件母材厚度的有效范围最小值为试件厚度T与16mm两者中的较小值。
A、4mm
B、6mm
C、8mm
D、16mm

15、对于焊接Q235B材料时.其焊接材料的选择一般遵循（ ）原则
A、等韧性
B、等塑性
C、等强度
D、等机械性能

16、根据NB/T 47014-2011标准.对接焊缝试件的弯曲试样弯曲到规定的角度后.其拉伸面上的焊缝和热影响区内沿任何方向不得有单条长度大于（ ）mm的开口缺陷。
A、1
B、2
C、3
D、4

17、NB/T47014对接焊缝工艺评定拉伸试样要（ ）个。
A、1
B、2
C、3
D、4

18、NB/T47014对接焊缝工艺评定弯曲试样要（ ）个。
A、1
B、2
C、3
D、4

19、NB/T47014对接焊缝需要冲击韧性工艺评定试验.冲击试样每个区（ ）个。
A、1
B、2
C、3
D、4

20、NB/T47014焊接工艺评定拉伸试验的标准是（ ）。
A、GB/T228
B、GB/T2653
C、GB/T229
D、GB/T232

21、NB/T47014焊接工艺评定冲击试验的标准是（ ）。
A、GB/T228
B、GB/T2653
C、GB/T229
D、GB/T232

22、根据NB/T47015-2011焊接时，焊接环境的相对湿度应该小于（ ）；焊接环境的温度应该高于（ ）。
A、80%；-30℃
B、80%；-20℃
C、90%；-30℃
D、90%；-20℃

23、10mm的Fe-1-2材料对接焊缝评定合格后，其焊件母材厚度的有效范围是（ ）mm。
A、1.5-20
B、5-20
C、10-20
D、≤20

24、10mm的Fe-1-2材料对接焊缝经上转变温度热处理评定合格后，其焊件母材厚度的有效范围是（ ）mm。
A、1.5-20
B、5-20
C、10-20
D、≤20

25、预焊接工艺规程的英文缩写是（ ）.
A、pWPS
B、PQR
C、WPS
D、WWI

26、NB/T47014焊接工艺评定无损检测按（NB/T47013-2015）结果（ ）合格。
A、Ⅰ级
B、无裂纹
C、Ⅱ级
D、Ⅳ级

27、冲击韧性试样的标准尺寸是（ ）mm。
A、10×10×55
B、7.5×10×55
C、5×10×55
D、5×10×50

28、按GB/T228拉伸试验时，试样截面积为200平方毫米，最大的力99.7KN，机械性能报告其抗拉强度为（ ）MPa。
A、498.5
B、500
C、495
D、490

29、弯曲试样的厚度为8mm，支承辊之间距离为（ ）mm。
A、32
B、51
C、33
D、63

30、在填写焊接工艺评定报告的电特性时，其中的其他一栏一般填写（ ）。
A、线能量的平均值
B、线能量的最大值
C、线能量的最小值
D、焊接电流

31、根据GB/T 2653规定，在弯曲试验中，对接焊缝的弯曲试样弯曲到规定角度后，这里的规定角度指的是（ ）°。
A、90
B、120
C、150
D、180

32、焊接工艺评定中补加因素是指影响焊接接头（ ）的焊接工艺因素。
A、力学性能
B、弯曲性能
C、冲击韧性
D、抗拉强度

33、当变更任何一个（ ）时，不需要重新进行焊接工艺评定。
A、重要因素
B、补加重要因素
C、次要因素
D、特殊因素

34、当变更任何一个（ ）时，都需要重新进行焊接工艺评定。
A、重要因素
B、补加重要因素
C、次要因素
D、特殊因素

35、当变更任何一个（ ）时，有冲击要求的评定需要重新进行焊接工艺评定。
A、重要因素
B、补加重要因素
C、次要因素
D、特殊因素

36、根据NB/T 47014的规定，当规定进行冲击试验时，焊接工艺评定合格后，若T≥（）mm时，适用于焊件母材厚度的有效范围最小值为试件厚度T与（ ）mm两者中的较小值。
A、6；14
B、6；16
C、8；14
D、8；16

37、设备焊接作业证书的有效期一般是（ ）年。
A、3
B、4
C、5
D、6

38、下列哪个选项不包含在手工焊焊工操作技能考试的项目（ ）。
A、焊接方法
B、金属材料类别
C、焊接工艺编制
D、填充金属类别

39、持证项目SMAW-FeⅡ-5FG-12/14-Fef3J，其能焊接的管径和最小壁厚为（ ）mm。
A、不限；25
B、24；28
C、24；14
D、不限；14

40、厚度为l4mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号为（ ）。
A、SMAW-FeⅡ-lG-l4-Fef3J
B、SMAW-FeⅡ-1G(K)-14-Fef3J
C、SAW-FeⅡ-1G(K)-14-Fef3J
D、GTAW-FeⅡ-1G(K)-14-Fef3J

41、壁厚为l0mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件，使用A312焊条沿圆周方向手工堆焊，项目代号为（ ）。
A、SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef2
B、SMAW(N10)-FeⅡ-lG-86-Fef4
C、SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4
D、SMAW-FeⅡ-2G-86-Fef4

42、壁厚为4.5mm、外径为89mm的06Cr19Ni10管材45°固定试件，使用H08 Cr19Ni10焊丝钨极氩弧焊接，背面用Ar气保护，试件全焊透，项目代号为（ ）。
A、GTAW-FeIV-6G-4.5/89-02/10/12
B、GTAW-FeIV-6G-4.5/89-02/11/12
C、GTAW-FeⅡ-6G-4.5/89-02/10/12
D、GTAW-FeIV-1F-4.5/89-02/10/12

43、现有1.8米宽8米长的钢板，要制作筒体直径为5米，筒身至少需要（ ）条纵焊缝。
A、1
B、2
C、3
D、4

44、现有1.8米宽8米长的钢板，要制作筒体高为6米，筒身至少需要（ ）条环焊缝。
A、1
B、2
C、3
D、4

45、接管与法兰连接的对接焊接接头属于（ ）。
A、A类
B、B类
C、C类
D、D类

46、NB/T47014附录D换热管与管板的焊接工艺附加评定渗透检测（ ）个焊接接头。
A、8
B、9
C、10
D、11

47、NB/T47014附录D换热管与管板的焊接工艺附加评定金相检测（ ）个面。
A、8
B、9
C、10
D、11

48、根据NB/T 47014附录D的要求管板的厚度不小于（ ）mm。
A、50
B、20
C、30
D、40

49、根据NB/T 47014附录D的要求，Φ25×2的换热管管板附件评定，角焊缝厚度应该大于或等于（ ）mm。
A、1
B、1.34
C、2
D、1.67

50、根据NB/T 47014附录D的要求换热管的长度不小于（ ）mm。
A、60
B、70
C、80
D、90

51、不锈钢焊接时的层间温度应该（ ）℃。
A、≤100
B、≤150
C、≤300
D、≤350

52、按NB/T 47014附录D规定，焊条电弧焊改变（ ）需要重新评定。
A、焊条牌号
B、增加焊条直径
C、减少焊条直径
D、焊接电压

53、换热管与管板的焊接工艺卡焊接位置是（ ）。
A、重要因素
B、补加因素
C、次要因素
D、特殊因素

54、在使用一个工艺规程前，如果（ ）已经修改或超过其评定范围，该工艺规程必须重新评定。
A、重要变素
B、非重要变素
C、附加重要变素（不要求做缺口韧性试验时）
D、所有变素

55、在PQR中，若韧性试验的表格为空白表格，进行WPS编制时，下述说法中正确的是（ ）。
A、应将附加重要变素变成为增加的重要变素
B、不应用附加重要变素和非重要变素
C、应将非重要变素变成为增加的重要变素
D、应只考虑重要变素

56、在PQR中，要求进行韧性试验，进行WPS编制时，下述说法中正确的是（ ）。
A、不应用附加重要变素和非重要变素
B、应将非重要变素变成为增加的重要变素
C、应只考虑重要变素
D、应将附加重要变素变成为增加的重要变素

57、变素简介中，“φ PWHT 焊后热处理”表示的含义是（ ）。
A、取消焊后热处理
B、增加焊后热处理
C、增大焊后热处理温度
D、改变焊后热处理

58、以下缩写中，表示的是焊条电弧焊的选项是（ ）。
A、TIG
B、GTAW
C、SMAW
D、SAW

59、以下缩写中，表示的是埋弧焊的选项是（ ）。
A、TIG
B、GTAW
C、SMAW
D、SAW

60、焊接位置的坡口位置评定为1G，该要素为非重要变素，此时焊接工艺规程中，坡口位置不可填入的内容为（ ）。
A、F
B、1G
C、1G或1F
D、NA

61、ASME变素简介中，“φ PWHT 焊后热处理”表示的含义是（ ）。
A、A.取消焊后热处理
B、B.增加焊后热处理
C、C.增大焊后热处理温度
D、D.改变焊后热处理

62、ASME标准中在焊接位置的表示方法中，“F”表示的是（ ）
A、A.特殊位置
B、B.仰焊
C、C.立焊
D、D.平焊

63、确定焊工技能评定范围时，若取消衬垫为重要变素，当焊工评定的实际值为无衬垫时，评定范围为（ ）
A、A.有衬垫
B、B.无衬垫
C、C.有或无衬垫
D、D.NA

64、常规力学性能包括：强度、塑性、韧性及( )等
A、弹性
B、刚性
C、密度
D、硬度

65、低碳钢Q235钢板对接焊条电弧焊时，最合适的焊条是（ ）。
A、E7015
B、E4315
C、E5515
D、E5516

66、厚度为12mm的Q345R钢板对接焊缝横焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号为( ).
A、SMAW-FeⅡ-2G-l2-Fef3J
B、SMAW-FeⅡ-2G(K)-12-Fef3J
C、GMAW-FeⅡ-2G-l2-Fef3J
D、GMAW-FeⅡ-2G(K)-12-Fef3J

67、金属焊接性的直接试验法不包括（ ）
A、抗裂性试验
B、碳当量法
C、抗气孔试验
D、热应变时效试验

68、碳当量（ ）时，钢的淬硬冷裂倾向不大，焊接性优良。
A、小于0.40%
B、小于0.50%
C、小于0.60%
D、小于0.80%

69、按照《特种设备安全法》，下列（ ）设备属于特种设备
A、压力容器
B、压力管道
C、锅炉
D、电梯

70、适用于TSG21《大容规》的压力容器，其压力容器（ ）都必须遵循TSG21《大容规》。
A、本体
B、安全附件
C、仪表
D、外部的管道

71、根据TSG 21-2016的规定，压力容器的主要受压元件，包含下列选择中的哪几个（ ）。
A、设备法兰
B、公称直径小于250mm的接管和管法兰
C、球壳板
D、筒节

72、压力容器拼接与组装，下列情况不允许（ ）。
A

学习通特种设备焊接工艺评定及规程编制_1

特种设备焊接是指对高压、高温或易燃易爆等特殊工况下使用的设备进行焊接加工的过程。特种设备焊接工艺评定及规程编制是保障特种设备安全运行的重要环节。本文将介绍特种设备焊接工艺评定及规程编制的相关知识。

一、特种设备焊接工艺评定

特种设备焊接工艺评定是对焊接过程中所采用的焊接材料和焊接工艺进行审查和评定的过程。评定的目的是确保焊接质量符合技术标准和安全要求，从而保障特种设备的安全运行。

特种设备焊接工艺评定的步骤如下：

1. 确定评定焊接材料和焊接工艺的范围；
2. 准备评定所需的焊接材料和设备；
3. 制定并实施评定方案；
4. 评定结果的分析和判定；
5. 编制评定报告，建立评定档案。

二、特种设备焊接规程编制

特种设备焊接规程是对特种设备的焊接加工进行规范化管理的文件。编制特种设备焊接规程是保障特种设备安全运行的重要环节。特种设备焊接规程的编制要求如下：

1. 明确焊接工艺和质量要求；
2. 明确焊接材料的选择和使用；
3. 明确焊接操作人员的要求和培训；
4. 明确焊接设备和工具的要求和管理；
5. 明确焊接质量检验和评定的方法和标准。

特种设备焊接规程编制的步骤如下：

1. 制定编写方案；
2. 撰写规程；
3. 审核和批准规程；
4. 培训和实施规程；
5. 规程的监督和检查；
6. 规程的修订和更新。

三、特种设备焊接技能的要求

特种设备焊接技能是特种设备焊接工作人员必须具备的技能。特种设备焊接技能的要求如下：

1. 具备焊接材料和焊接工艺方面的知识；
2. 具备焊接设备和工具的使用和管理知识；
3. 具备焊接安全知识和操作规范；
4. 具备焊接质量检验和评定的方法和标准。

特种设备焊接技能的培训和考核应符合国家相关标准和要求，确保工作人员具备必要的技能水平，从而保障特种设备的安全运行。

四、特种设备焊接工艺评定及规程编制的意义

特种设备焊接工艺评定及规程编制是保障特种设备安全运行的重要环节。其意义如下：

1. 确保焊接质量符合技术标准和安全要求，从而保障特种设备的安全运行；
2. 规范特种设备焊接加工，提高焊接质量和效率，降低生产成本；
3. 提高焊接工作人员的技能水平和安全意识，减少事故发生的可能性。

五、总结

特种设备焊接工艺评定及规程编制是保障特种设备安全运行的重要环节，要求制定严谨的方案和规范化的管理制度，确保焊接质量符合技术标准和安全要求，从而保障特种设备的安全运行。

计算机内部采用二进制数表示信息，主要是因为（）。

A.为了更好地学习水下拍摄技法，初学者一定要在海洋环境里学习。
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