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超星微电子工艺(广州轻工2019年2月开课)课后答案(学习通2023课后作业答案)

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超星微电子工艺(广州轻工2019年2月开课)课后答案(学习通2023课后作业答案)

第1章 硅片的超星制备

第一讲 作业

1、在硅片晶向、微电掺杂类型介绍中,工艺广州由硅片断裂边形成的轻工角度是60o可知硅片是什么晶向?
A、(100)
B、年月(111)
C、开课课后(110)
D、答案(211)

2、学习磷在硅熔体与晶体中的通课分凝系数约为0.35,这使得液相掺杂拉制的后作掺磷硅锭的电阻率:
A、轴向均匀
B、业答轴向递减
C、超星轴向递増
D、微电径向递减

3、工艺广州关于拉单晶时进行的轻工缩颈步骤,下面的说法那种正确
A、可以多次缩颈
B、为了能拉出与籽晶相同的硅锭
C、为了终止籽晶中的线缺陷向晶锭的延伸
D、为了终止与籽晶结合处的缺陷向晶锭的延伸

4、在空间微重力室用CZ法也能拉制出大尺寸优质晶锭

5、拉单晶的干锅污染主要是由于坩埚材料分解出的 造成。

第二讲 介绍第2章 外延,包括:外延概述、汽相外延、分子束外延、其它外延、外延层缺陷及检测共五节内容

第二讲 作业

1、VPE制备n+/p-Si,结果pn结进入了衬底,这是什么原因造成的:
A、自掺杂效应
B、互扩散效应
C、衬底表面没清洗干净的缘故。
D、掺杂气体不纯

2、在VPE、MBE、SEG、LPE、SPE、UHV/CVD、MOCVD中,哪种外延方法能生长杂质陡变分布的薄外延层?
A、MBE
B、VPE、LPE
C、UHV/CVD
D、SEG、SPE

3、如果外延速率偏低,只要增大外延气体中硅源(如SiCl4)浓度,硅的气相外延速率就会增加。

4、外延工艺就是在晶体衬底上,用物理的或化学的方法生长 薄膜。

5、VPE制备n-/n+ -Si用硅烷为源,硅烷是在 完成的分解。 可从下面选择: 气相 硅片表面 n-/n+Si界面

第四讲 介绍第4章 扩散,包括:扩散机构、晶体中扩散的基本特点及宏观动力学方程、杂质的扩散掺杂等共7节内容。

第四讲 作业

1、
A、图(a)是限定源扩散,图(b)恒定源扩散
B、图(a)、(b)都是限定源扩散
C、图(a)、(b)都是恒定源扩散
D、图(a)是恒定源扩散,图(b)限定源扩散

2、扩散掺杂,扩散区要比掩膜窗口尺寸 ,这是 效应引起的,它直接影响超大规模集成电路的集成度。
A、大,横向扩散
B、小,横向扩散
C、大,场助扩散
D、大,氧化增强

3、扩散系数在何时不可以看成是常数:
A、在中等浓度p型硅上扩散掺入n型杂质;
B、在重掺杂p型硅上扩散掺入n型杂质;
C、在本征硅上扩散掺入中等浓度的杂质硼。
D、在本征硅上扩散掺入高浓度的杂质硼,同时进行氧化。

4、一扩散,采取两歩工艺:预淀积温度高(1200℃)时间长(50min),再分布温度低(970℃)时间短(30min),杂质近似为服从高斯分布。

5、在p-Si中扩磷13分钟,测得结深为0.5μm,为使结深达到1.5μm,在原条件下还要扩 分钟。(只保留整数)

期末考试

2018秋季微电子工艺期末考试

1、CZ法拉不出高阻单晶硅锭的主要原因是:
A、坩埚材料分解出的氧会进入硅锭;
B、干锅清洗不干净造成;
C、多晶硅原料纯度不够高;
D、气相杂质融入熔体再进入了硅锭。

2、实际VPE工艺温度多在质量传递控制区,此时外延速率:
A、对温度非常敏感;
B、对温度不太敏感;
C、源的气相扩散的影响不大
D、源气体分压的影响不大。

3、关于硅的热氧化,下面哪种说法正确:
A、湿氧比干氧慢得多;
B、水汽氧化层比干氧氧化层致密;
C、氧化反应是在Si/SiO2界面发生的;
D、升高氧气(或水汽)分压不影响生长速率。

4、在D-G模型中假定稳定生长氧化层时,氧化剂的气相输运、固相扩散和化学反应三个流密度应:
A、不等;
B、相等;
C、气相输运>固相扩散>化学反应;
D、气相输运<固相扩散<化学反应。

5、对晶体中的慢扩散杂质,下列晶体缺陷中对其扩散速率影响最大的是:
A、自填隙;
B、空位;
C、替位杂质;
D、填隙杂质。

6、看图判断下列描述是否正确:
A、是有限源扩散,杂质浓度分布是高斯函数;
B、是有限源扩散,杂质浓度分布是余误差函数;
C、是恒定源扩散,杂质浓度分布是高斯函数;
D、是恒定源扩散,杂质浓度分布是余误差函数。

7、CVD可分为低温工艺、中温工艺、高温工艺,不同温度制备的同种薄膜(如SiO2)的密度:
A、都相同;
B、温度升高,略有增加;
C、温度升高,略有下降;
D、与温度无关。

8、基于LSS理论,离子注入受到靶原子核与电子的阻止:
A、核阻止和电子阻止是独立的;
B、核阻止和电子阻止与入射离子能量无关;
C、核阻止本领<电子阻止本领;
D、核阻止本领>电子阻止本领。

9、多晶硅薄膜通常采取哪种方法制备:
A、APCVD
B、磁控溅射
C、LPCVD
D、VPE

10、PVD与CVD比较,下列那种说法正确:
A、PVD薄膜的保形性更好;
B、PVD薄膜与衬底的粘附性较差;
C、CVD工艺温度更低;
D、CVD普适性更好。

11、关于正胶和负胶的特点,下列哪种说法正确?
A、负胶的分辨率比正胶好;
B、正胶在显影时感光区发生交联反应;
C、负胶的感光区域在显影时溶解;
D、正胶的感光区域在显影时溶解。

12、外延用衬底硅片一般偏离准确晶向一个小角度,如(111)-Si偏离3o,下列那种说法正确?
A、这是切片误差;
B、这是为外延生长提供更多的结点位置;
C、这是为了得到原子层量级的台阶;
D、这是切片工艺本身要求的。

13、硅恒定源扩散,在扩散温度硅的固溶度为Ns,在进行了40min扩散后,测得结深是1.5μm,若要获得2.0μm的结深,在原工艺基础上应再扩散多少分钟?硅表面杂质浓度是多少?
A、应再扩散71min
B、表面杂质浓度等于该工艺温度时硅的固溶度;
C、应再扩散31 min
D、杂质表面浓度=Ns
E、杂质表面浓度<Ns

14、P在两歩扩散工艺中,第二步再分布的同时又进行了热氧化(kp=10),这会给再分布扩散带来哪些影响:
A、P扩散速度不变;
B、P扩散速度加快;
C、扩散速度减慢;
D、扩入Si的P总量下降;
E、在SiO2/Si界面Si一侧的P堆积(是指高于SiO2一侧);
F、在SiO2/Si界面Si一侧的P耗竭(是指低于SiO2一侧)。

15、扩散系数是表征扩散快慢的参数,它相当于单位浓度梯度时的扩散通量,所以它:
A、有单位;
B、无单位;
C、单位为m∧2/s
D、单位为m/s

16、在Si中注入P+,能量为100KeV,剂量是10∧13离子/cm∧2,查表可知Rp≈0.12μm,ΔRp=0.042μm,峰值浓度是多少?在0.2μm处杂质浓度是多少?
A、峰值浓度为9.5×10∧17离子/cm;
B、在0.2μm处杂质浓度是3.7×10∧17离子/cm∧2;
C、峰值浓度为9.5×10∧13离子/cm∧2;
D、在0.2μm处杂质浓度是3.7×10∧13离子/cm∧2。

17、看图判断,下列哪种描述正确:
A、图(a)是注入的低能离子;
B、图(a)是注入的高能离子;
C、图(b)是注入的低能离子;
D、图(b)是注入的高能离子。

18、下列哪个工艺方法应用了等离子体技术:
A、PECVD
B、LPCVD
C、HDPCVD
D、APCVD
E、RIE
F、MOCVD
G、溅射
H、蒸镀

19、蒸镀工艺要求蒸镀室为高真空度的原因:
A、为了提高蒸发分子(或原子)的平均自由程;
B、为了制备的镀膜表面更平坦;
C、为了避免蒸发分子(或原子)被氧化;
D、为了减小蒸发分子(或原子)的平均自由程;
E、为了降低镀膜中的杂质;
F、为了提高镀膜的台阶覆盖性。

20、可以采取哪种方法来提高光刻分辨率?
A、缩短光源波长;
B、减小光学系统数值孔径;
C、减小分辨率系数;
D、增长光源波长;
E、增大光学系统数值孔径;
F、增大分辨率系数。

21、关于铝膜下列哪种说法正确:
A、与硅、二氧化硅的粘附性好;
B、光刻难;
C、抗电迁移性差;
D、耐腐蚀性好;
E、与硅接触可能出现尖楔现象;
F、稳定性好。

22、CMOS IC通常采取那种隔离方法:
A、pn结隔离;
B、局部场氧化;
C、混合隔离;
D、浅槽隔离。

23、CZ法、MCZ法拉单晶时必须有籽晶;而FZ法拉单晶时不需要籽晶。

24、中子嬗变掺杂不能用于制备p型硅锭。

25、MBE是一种先进的物理气相外延技术。

26、在硅片上干氧生长十几nm的氧化层时,可采用D-G模型的线性速率公式来准确计算所需时间。

27、实际扩散工艺通过调整炉温比调整扩散时间对结深的影响更大。

28、离子注入不可以使用金属薄膜作为掺杂掩膜。

29、CVD工艺当hg<<ks时,薄膜淀积速率受表面反应控制,对温度很敏感。

30、蒸镀工艺必须在高真空度进行。

31、涂胶前的打底膜是为了增强光刻胶与衬底之间的浸润性。

32、湿法腐蚀比干法刻蚀的各向异性好。

33、IC芯片上各元件之间不必进行电隔离。

34、当前制备单晶硅锭的方法主要有 CZ 、 、FZ 三种方法。

35、低压气相外延能降低 效应,从而降低了外延时的杂质再分布。

36、热氧化工艺本质上是在硅与二氧化硅 发生的硅的氧化反应。

37、在硅片上热氧化0.5μm厚的氧化层时,硅片增厚了 μm。

38、进行限定源扩散,在扩散40min后,测得结深是2.1μm,若要获得2.3μm的结深,还约扩散 min。(保留到个位)

39、离子注入杂质浓度分布服从高斯分布函数, 是杂质浓度最大的位置。(写文字)

40、常压CVD反应剂分子到达衬底表面空洞等底部特殊位置的机制有: 、再发射、表面迁移三种。(填两个字)

41、制备TiO2等介质薄膜可以采用 溅射方法。

42、扩散掺杂时多晶硅的扩散系数比单晶硅的扩散系数 得多。

43、多组分多源蒸发的方法有:同时蒸发, 蒸发两种。

44、干法刻蚀的方式主要有:溅射刻蚀、等离子体刻蚀、 刻蚀三种。(写文字)

45、铝膜作为器件的内电极,有抗电迁移性 的特点。(一个字)

46、光刻工艺流程:打底膜→ →前烘 →曝光→显影→坚膜→刻蚀→去胶。

47、在硅表面LPCVD-Si3N4之前,都会先热生长薄氧化层,它被称为 层。

学习通微电子工艺(广州轻工2019年2月开课)

微电子工艺是一门应用科学,它主要研究如何制作微观尺度的电子器件和集成电路。通过学习微电子工艺,我们可以了解到集成电路、MEMS器件、光电器件等微电子领域的最新技术和研究成果。

课程概述

本课程从微电子工艺的起源和发展历程入手,介绍了微电子工艺的基本原理和技术路线。并对半导体物理、光电子学、微机电系统等方面进行了深入的讲解。

本课程主要内容包括:

  • 半导体物理基础
  • 微电子制造工艺流程
  • 光电子学及其应用
  • 微机电系统技术

课程收获

通过学习本课程,我们可以掌握以下内容:

  1. 了解半导体物理基础,理解PN结、MOS场效应管等器件的工作原理
  2. 掌握微电子制造工艺流程,理解各个步骤的作用及重要性
  3. 了解光电子学,掌握光电器件的工作原理及其应用
  4. 了解微机电系统技术,掌握微机电器件的制作工艺及其应用
  5. 了解微电子领域最新技术,如三维集成电路、柔性电子等

学习体验

本课程采用线上授课的方式,可以自由安排学习时间,方便学员进行学习。并且课程设置了课后作业和考试,可以检验学员的学习效果。

同时,本课程还提供了丰富的教学资源,如PPT讲义、教学视频、交互式模拟实验等。通过这些资源,学员可以更好地理解和掌握课程内容。

推荐理由

微电子工艺是未来发展的重要领域,学习本课程可以为进入微电子行业打下坚实的基础。同时,本课程还有以下优势:

  • 课程内容全面,涵盖了微电子领域的核心技术
  • 教学资源丰富,包括PPT讲义、教学视频、实验模拟等
  • 通过课后作业和考试,可以检验学员的学习效果
  • 学习时间自由,方便学员进行学习

结语

学习通微电子工艺课程是一次深入了解微电子领域的机会,它可以为我们的职业发展铺平道路。希望各位对微电子工艺感兴趣的学生和工作者,能够抓住这个机会,学有所获。

学习通微电子工艺(广州轻工2019年2月开课)

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  • 微电子制造工艺流程
  • 光电子学及其应用
  • 微机电系统技术

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  2. 掌握微电子制造工艺流程,理解各个步骤的作用及重要性
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  4. 了解微机电系统技术,掌握微机电器件的制作工艺及其应用
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