超星数控机床机械部件装配与调试课后答案(学习通2023课后作业答案)

计算机答案2024-05-19 09:35:0424234抢沙发
超星数控机床机械部件装配与调试课后答案(学习通2023课后作业答案)摘要: 模块一 数控机床机械系统装调维修的基础数控机床机械系统装调维修基础测试1、( )是振动检测中最常用、最基本的仪器A、激光干涉仪B、三坐标测量仪C、红外测温仪D、测振仪2、( )是利用红外辐射原理,对物 ...

超星数控机床机械部件装配与调试课后答案(学习通2023课后作业答案)

模块一 数控机床机械系统装调维修的超星基础

数控机床机械系统装调维修基础测试

1、( )是数控振动检测中最常用、最基本的机床机械仪器
A、激光干涉仪
B、部件三坐标测量仪
C、装配红外测温仪
D、调试答案测振仪

2、课后( )是学习利用红外辐射原理,对物体表面温度的通课测量转换成对其辐射功率的测量。
A、后作激光干涉仪
B、业答三坐标测量仪
C、超星红外测温仪
D、数控测振仪

3、机床机械( )是部件通过XYZ三个轴测量各种零部件及总成的各个点和元素的空间坐标,来评价长度、直径、形状误差、位置误差的一种测量设备。
A、激光干涉仪
B、三坐标测量仪
C、红外测温仪
D、测振仪

4、开环控制系统用于( )数控机床上。
A、经济型
B、中档
C、精密
D、高档

5、数控铣床多为三坐标、两坐标联动的机床,也称两轴半控制,即在( )三个坐标轴,任意两轴都可以联动。
A、U、V、W
B、X、O、Y
C、X、Z、C
D、X、Y、Z

6、数控机床的种类很多,如果按加工轨迹分则可分为( )。
A、二轴控制、三轴控制和连续控制
B、点位控制、直线控制和连续控制
C、二轴控制、三轴控制和多轴控制
D、一般数控机床与加工中心

7、数控机床四轴三联动的含义是( )。
A、四轴中只有三个轴可以运动
B、有四个控制轴、其中任意三个轴可以联动
C、数控系统能控制三轴运动
D、有四个轴,三联动

8、数控机床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和( )等装置。
A、自动润滑
B、自动测量
C、自动装卸工件
D、自动交换工作台

9、加工中心与数控铣床的主要区别是( )。
A、数控系统复杂程度不同
B、机床精度不同
C、有无自动换刀系统
D、能否进行曲面加工

10、数控机床的核心是( )。
A、伺服系统能力
B、数控系统
C、反馈系统
D、传动系统

11、数控机床的主机(机械部件)包括:床身、主轴箱、刀架、尾座和( )。
A、进给机构
B、液压系统
C、冷却系统
D、气压系统

12、数控铣床的基本控制轴数是( )。
A、一轴
B、二轴
C、三轴
D、四轴

13、为了提高数控机床的运动精度、( )和其精度的稳定性,采用了比普通多的防护措施。
A、加工精度
B、定位精度
C、表面精度
D、装配精度

14、由于设计或制造不当而造成机械系统中存在某些薄弱环节而引发的故障是( )。
A、磨损性故障
B、错用性故障
C、先天性故障
D、后天性故障

15、( )的运动表面工作在耐磨层,而且相互贴合,接触面积增加,单位接触面上的应力减小,因而磨损增加缓慢,可以持续很长时间。
A、初期磨损阶段
B、稳定磨损阶段
C、急剧磨损阶段
D、后期故障

16、经常停置不用的机床,过了梅雨天后,一开机易发生故障,主要是由于( )作用,导致器件损坏。
A、物理
B、光合
C、化学
D、机械

17、通常机床空运行达( )以上,使机床达到热平衡状态。
A、3分钟
B、10分钟
C、15分钟
D、30分钟

18、判断数控机床的可靠度主要根据( )。
A、机床精度
B、机床机械效率
C、机床实际无故障工作概率
D、机床生产率

19、若框式水平仪气泡移动一格,在1000mm长度上倾斜高度差为0.02mm,则折算其倾斜角为( )。
A、4″
B、30
C、1′
D、2′

20、数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警,某个程序在运行过程中出现圆弧端点错误,这属于( )。
A、程序错误报警
B、操作报警
C、驱动报警
D、系统错误报警

21、某个程序在运行过程中,数控系统出现“软限位开关超程”报警,这属于( )。
A、程序错误报警
B、操作报警
C、驱动报警
D、系统错误报警

22、数控机床每天开机通电后首先应检查( )。
A、液压系统
B、润滑系统
C、冷却系统
D、气压系统

23、数控机床使用环境条件中最重要的是( )。
A、电源
B、温度
C、基础
D、湿度

24、数控铣床可以进行自动换刀。

25、计算机数控系统的核心是计算机。

26、使用带有刀库和自动换刀装置的加工中心时,工件往往只需进行一次装夹就可完成所有的加工工序,减少了半成品的周转时间,生产效率非常高。

27、数控车床的床身和导轨的布局与普通车床完全一样。

28、平床身数控车床的工艺性好,导轨面容易加工,减小了机床宽度方向结构尺寸。

29、斜床身数控车床观察角度好,排屑性能好。

30、中型数控车床多采用45°倾斜角度的斜床身。

31、立床身的排屑性能最好,且立床身机床工件重量所产生的变形方向正好沿着垂直运动方向,对精度影响最小。

32、杠杆千分尺的测量精度可达0.001mm。

33、万能角度尺按其尺身的形状可分为圆形(Ⅱ型)和扇形(I型)两种。

34、测振仪一般都做成便携式与笔式测振仪

35、红外测温仪用于检测数控机床容易发热的部件,如功率模块,导线接点,主轴轴承等。

36、三坐标测量仪是通过A、B、C三个轴测量各种零部件及总成的各个点和元素的空间坐标,来评价长度、直径、形状误差、位置误差的一种测量设备

37、激光干涉仪用于机床精度的检测及长度、角度、直线度、直角等的测量。

38、生产型三坐标机除用于零件的测量外,可进行轻型加工。

39、数控机床在结构设计上要尽可能提高其静、动刚度,提高其动态响应的灵敏度,提高其精度保持性,同时保证具有高的________ 和高的工作可靠性等,以提高其加工精度。

40、数控机床高的运动精度、定位精度和高的自动化性能,其机械结构的特点主要表现在如下几个方面________、高灵敏度、高抗振性、热变形小、高精度保持性、高可靠性、模块化和机电一体化。

41、数控机床为了满足高效率和高自动化要求,采用了自动换刀、自动对刀、自动变速、刀库(加工中心)、自动排屑、________ 、自动装夹等装置。

42、带有刀库、动力刀具、C轴控制的数控车床通常称为________ 。

43、车削中心除进行车削工序外,还可以进行轴向、________ 、钻孔、攻螺纹等,使工序高度集中。

44、数控车床的机械结构系统组成,包括________、进给传动机构、刀架、床身、辅助装置等部分。

45、数控车床的床身和导轨的布局主要有平床身、 ________ 、平床身斜滑板、立床身和斜床身平滑板五种。

46、数控铣床是一种用途广泛的机床,分有立式、卧式和________ 三种。

47、单头钩形扳手分为________和调节式,可用于扳动在圆周方向上开有直槽或孔的圆螺母。

48、弹性手锤可分为木锤和________ 。

49、检验棒可分为________、圆柱检验棒、专用检验棒。

50、比较仪可分为扭簧比较仪与________ 。

51、水平仪按其工作原理可分为________和电子水平仪。

52、水准式水平仪有条式水平仪、________和合像水平仪三种结构形式。

53、红外测温仪按红外辐射的不同响应形式,分为光电探测器和________两类。

54、三坐标测量仪是通过________三个轴测量各种零部件及总成的各个点和元素的空间坐标。

55、激光干涉仪可对机床、三测机及各种定位装置进行高精度的________精度校正。

模块二 数控机床的主传动系统装调与维修

数控机床的主传动系统装调与维修测试

1、在带有齿轮传动的主传动系统中,齿轮的换挡主要都靠( )拨叉来完成。
A、气压
B、液压
C、电动
D、机械

2、为了实现带传动的准确定位,常用多楔带和( )。
A、齿形带
B、V形带
C、平带
D、多联V形带

3、电主轴是精密部件,在高速运转情况下,任何( )进入主轴轴承,都可能引起振动,甚至使主轴轴承咬死。
A、微尘
B、油气
C、杂质
D、砂粒

4、多楔带运转时振动小,发热少,运转平稳,重量轻,因此在( )的线速度下来使用。
A、40m/s
B、50m/s
C、60m/s
D、600m/s

5、多楔带与带轮的接触好,负载分配均匀,即使瞬时超载,也不会产生打滑,而传动功率比V形带大( )。
A、15%~25%
B、20%~30%
C、25%~30%
D、大于50%

6、( )具有带传动和链传动的优点,与一般的带传动相比,它不会打滑,且不需要很大的张紧力,减少或消除了轴的静态径向力;传动效率高达98%~99.5%;可用于60~80m/s的高速传动。
A、多楔带
B、V形带
C、同步齿形带
D、窄V带

7、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统的要求是( )。
A、无级调速
B、变速范围宽
C、分段无级变速
D、变速范围宽且能无级变速

8、主轴采用带传动变速时,一般常用( )、同步齿形带。
A、三角带
B、多联V带
C、平型带
D、O带

9、主轴采用( )变速时,其滑移齿轮的位移常用液压拨叉和电磁离合器两种方式。
A、齿轮分段
B、液压涡轮
C、变频器
D、齿轮齿条

10、每( )开机前应检查机床的主轴润滑系统,发现油量过低时及时加油。
A、天
B、月
C、季
D、年

11、使用液压拨叉变速的主传动系统,必须在主轴( )后变速
A、低速
B、停止
C、高速
D、任意情况

12、使用啮合式电磁离合器变速的主传动系统,离合器必须在低于( )的转速下变速
A、10-20r/min
B、100-200r/min
C、1-2r/min
D、任意情况

13、每( )对主轴润滑恒温油箱中的润滑油更换一次,并清洗过滤器。
A、天
B、月
C、季
D、年

14、每( )清理润滑油池底一次,并更换液压泵滤油器。
A、天
B、月
C、季
D、年

15、每( )检查主轴润滑恒温箱,使其油量充足,工作正常。
A、天
B、月
C、季
D、年

16、主轴准停是指主轴能实现( )。
A、准确的周向定位
B、准确的轴向定位
C、精确的时间控制
D、精确的振动控制

17、数控机床的准停功能主要用于( )。
A、换刀和加工中
B、退刀
C、换刀和退刀
D、X轴定位

18、数控机床的准停功能主要用于( )。
A、换刀和加工中
B、退刀
C、换刀和退刀
D、换刀

19、主轴准停装置常有( )方式。
A、光学
B、液压
C、电气
D、气压

20、主轴准停功能分为机械准停和电气准停,二者相比,机械准停( )。
A、结构复杂
B、准停时间更短
C、可靠性增加
D、控制逻辑简化

21、数控车用径向较大的夹具,采用( )与车床主轴联接。
A、锥柄
B、过渡盘
C、外圆
D、拉杆

22、带传动是依靠( )来传递运动和动力的。
A、带的张紧力
B、带的拉力
C、带与带轮间摩擦力
D、带的弯曲力

23、切削加工中若工件非均匀受热,其变形形式主要表现为( )。
A、拉伸变形
B、弯曲变形
C、扭曲变形
D、变长

24、数控机床主轴部件自变速、准停和换刀等影响机床( )。
A、加工精度
B、自动化程度
C、加工效率
D、工作精度

25、数控机床主轴部件回转精度影响工件( )。
A、加工精度
B、自动化程度
C、加工效率
D、工作精度

26、电主轴的转轴必须进行严格的动平衡。

27、高速电主轴的轴壳尺寸精度和位置精度直接影响主轴的综合精度。

28、使用液压拨叉变速的主传动系统,必须在主轴停止后变速。

29、每年对主轴润滑油恒温油箱中的润滑油更换一次,并清洗过滤器。

30、当执行M19时,数控系统只需发出准停信号ORT,主轴驱动完成准停后会向数控系统回答完成信号ORE。

31、为保证主轴箱体在滑枕移动时位置不变或少变,一般采用平衡措施。

32、平衡锤的重量一般为主轴箱组件重量的60%。

33、主轴轴承采用高性能油脂润滑,并严格控制注入量,能使主轴温升很低。

34、啮合式电磁离合器的优点是能在任何转速下变速。

35、主轴轴承的轴向定位采用前端支承定位。

36、保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命。

37、加工中心主轴的特有装置是主轴准停和拉刀换刀。

38、滚动轴承间隙的调整或预紧,通常是使轴承内、外圈相对轴向移动来实现的。常用的方法有轴承内圈移动、修磨座圈或隔套和________三种。

39、主轴部件包括________、主轴头、主轴本体、轴承等,是机床的关键部件。

40、液体静压轴承装置主要由________、节流器和轴承三部份组成。

41、主轴的接触式密封主要有________和耐油橡胶密封圈密封。

42、滑动轴承在数控机床上最常使用的是________。

43、高速切削技术的发展,采用了________和直线电机单元等。

44、分段无级变速的方式有带有________、通过带传动的主传动、用两个电动机分别驱动主轴、内装电动机主轴等形式。

45、多联V形带又称________ ,有双联和三联两种,横断面呈楔形,楔角为40°。

46、数控机床上常用的多楔带有J形齿距为2.4mm,L形齿距为________,M形齿距为9.5mm三种规格。

47、齿形带又称为同步齿形带,根据齿形不同又分为________和圆弧齿同步带。

48、加工中心上常用节距为5mm或8mm的圆弧齿形带,型号为5M或________。

49、数控机床的高速主轴单元包括动力源、主轴、________和机架等几个部分。

50、主轴部件是机床的一个关键部件,它包括主轴的支承、安装在主轴上的________等。

51、________克服了梯形齿同步带的缺点,均化了应力,改善了啮合。因此,在加工中心上,无论是主传动还是伺服进给传动,当需要用带传动时,总是优先考虑采用。

52、主传动链出现不正常现象时,应立即________。

53、每天开机前检查机床的________,发现油量过低时应及时加油。

54、使用啮合式电磁离合器变速的主传动系统,离合器必须在低于________ r / min的转速下变速。

55、使用液压拨叉变速的主传动系统,必须在________后变速。

56、_______清理润滑油池底一次,并更换液压泵滤油器。

57、采用磁传感器准停止时,接受到数控系统发来的准停信号ORT,主轴立即加速或减速至某一准停速度。主轴到达准停速度且准停位置到达时,主轴即减速至某一爬行速度。然后当磁传感器信号出现时,主轴驱动立即进入磁传感器作为反馈元件的闭环控制,目标位置即为________。

58、加工中心在换刀时,必须实现________。

59、滑枕的自重挠曲变形是采用________的加工方法来实现补偿的。

60、主轴的精度除了由本身特性决定以外,还受滑枕的________、变形和位移的影响。

61、切削加工中若工件非均匀受热,其变形形式主要表现为________。

62、数控机床的准停功能主要用于________。

63、主轴准停装置常有________方式。

64、主轴准停功能分为机械准停和电气准停,二者相比,机械准停________ 。

65、数控车用径向较大的夹具,采用________ 与车床主轴联接。

66、数控机床主轴部件自变速、准停和换刀等影响机床_______。

模块三 数控机床的进给传动系统装调与维修

数控机床的进给传动系统装调与维修测试

1、运动部件的( )对伺服机构的启动和制动特性都有影响,尤其是处于高速运转的零、部件。
A、摩擦力
B、惯量
C、调速范围
D、移动速度

2、套筒联轴器由连接两轴轴端的套筒和联接套筒与轴的联接件(键或销钉)所组成,一般当轴端直径d>80mm时,可用强度较高的( )制造。
A、45钢
B、Q235
C、铸铁
D、棒料

3、由于利用了锥环的胀紧原理,( )可以较好地实现无键、无隙连接,是一种安全的联轴器。
A、挠性联轴器
B、凸缘式联轴器
C、安全联轴器
D、平键

4、( )的作用是在进给过程中当进给力过大或滑板移动过载时,为了避免整个运动传动机构的零件损坏,其动作,终止运动的传递。
A、挠性联轴器
B、凸缘式联轴器
C、安全联轴器
D、平键

5、电动机和滚珠丝杠联接用的( )松动或( )本身的缺陷,如裂纹等,会造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。
A、套筒
B、键
C、联轴器
D、锥环

6、在数控机床的进给传动系统中,通常都采用( )来连接两轴(伺服或步进电机的轴与滚珠丝杠)的旋转运动。
A、齿轮
B、铰链
C、无间隙传动联轴器
D、键槽

7、关于进给驱动装置描述不正确的是( )。
A、进给驱动装置是数控系统的执行部分
B、进给驱动装置的功能是:接受加工信息,发出相应的脉冲
C、进给驱动装置的性能决定了数控机床的精度
D、进给驱动装置的性能是决定了数控机床的快速性的因素之一

8、滚珠丝杠副的传动效率η=0.92~0.96,比常规的丝杠螺母副提高3~4倍。因此,功率消耗只相当于常规丝杠螺母副的( )。
A、1/2~1/3
B、1/3~1/4
C、1/4~1/3
D、1/20~1/60

9、滚珠丝杆副有可逆性,可以从旋转运动转换为直线运动,也可以从直线运动转换为旋转运动,即丝杠和螺母都可以作为( )。
A、主动件
B、从动件
C、主运动
D、进给运动

10、滚珠丝杠螺母副消除间隙的方法常采用双螺母结构,利用两个螺母的相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋滚道的两个相反的侧面上,预紧力要小于最大轴向载荷( )。
A、1/2
B、1/3
C、1/4
D、1

11、滚珠丝杠副用润滑脂的给脂量一般为螺母内部空间容积的( )。
A、1/2
B、1/3
C、1/4
D、1

12、滚珠丝杠螺母副由丝杠、螺母、滚珠和( )组成。
A、消隙器
B、补偿器
C、反向器
D、插补器

13、一端固定,一端自由的丝杠支承方式适用于( )
A、丝杠较短或丝杠垂直安装的场合
B、位移精度要求较高的场合
C、刚度要求较高的场合
D、以上三种场合

14、滚珠丝杠预紧的目的是( )。
A、增加阻尼比,提高抗振性
B、提高运动平稳性
C、消除轴向间隙和提高传动刚度
D、加大摩擦力,使系统能自锁

15、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的是( )
A、减小摩擦力矩
B、提高使用寿命
C、提高反向传动精度
D、增大驱动力矩

16、可以精确调整滚珠丝杠螺母副轴向间隙的结构形式是( )。
A、双螺母垫片式
B、双螺母齿差式
C、双螺母螺纹式
D、锥环

17、滚珠丝杠副在工作过程中所受的载荷主要是( )。
A、轴向载荷
B、径向载荷
C、扭转载荷
D、悬伸载荷

18、运动部件的( )对伺服机构的启动和制动特性都有影响,尤其是处于高速运转的零、部件。
A、摩擦力
B、惯量
C、调速范围
D、移动速度

19、对于贴塑导轨均需要进行精加工,通常采用( )。
A、手工刮研方法
B、磨削加工
C、铣削加工
D、不加工

20、塑料导轨两导轨面间的摩擦力为( )。
A、滑动摩擦
B、滚动摩擦
C、液体摩擦
D、静摩擦

21、数控机床导轨按接合面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和( )导轨三种。
A、贴塑
B、静压
C、动摩擦
D、静摩擦

22、贴塑导轨(在两个金属滑动面之间粘贴了一层特制的复合工程塑料带)比滚动导轨的抗振性要好,主要是由于动、静副之间( )。
A、面接触
B、线接触
C、点接触
D、不接触

23、( )不是滚动导轨的缺点。
A、动、静摩擦因数很接近
B、结构复杂
C、防护要求高
D、加工难度大

24、如果滚动导轨强度不够,结构尺寸亦不受限制,应该( )
A、增加滚动体数目
B、增大滚动体直径
C、增加导轨长度
D、增大预紧力

25、滚动导轨预紧的目的是( )。
A、提高导轨的强度
B、提高导轨的接触刚度
C、减少牵引力
D、增加导轨长度

26、如定位精度下降,反向间隙过大,机械爬行,轴承噪声过大等,这通常是( )故障。
A、进给传动链
B、主轴部件
C、自动换刀装置
D、卡盘松动

27、数控机床的进给传动系统常用齿轮箱进给系统来工作。

28、联轴器是伺服电动机与丝杠之间的支承元件。

29、联轴器是用来连接进给机构的两根轴使之一起回转,以消除反向间隙的一种装置。

30、安全联轴器的调整机床许用的最大进给力取决于锥环的胀紧力。

31、安全联轴器与电动机轴、滚珠丝杠相联时,采用了无键锥环联接。

32、为了减少传动阻力,只在丝杆的一端安装轴承。

33、滚珠丝杠副实现无间隙传动,定位精度高,刚度好。

34、滚珠丝杠副有高的自锁性,不需要增加制动装置。

35、滚珠在循环过程中有时与丝杠脱离接触的称为内循环。

36、为了补偿热膨胀,可对滚珠丝杠预拉伸。预拉伸量应等于热膨胀量。

37、将丝杠制成空心,通入冷却液强行冷却,可以有效地散发丝杠传动中的热量

38、在数控机床中常用滚珠丝杠,用滚动摩擦代替滑动摩擦。

39、滚珠丝杠螺母副是通过预紧的方式调整丝杠和螺母间的轴向间隙的。

40、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。

41、数控机床传动丝杠反方向间隙是不能补偿的。

42、滚珠丝杠副由于不能自锁,故在垂直安装应用时需添加平衡或自锁装置。

43、采用滚珠丝杠作为X轴和Z轴传动的数控车床机械间隙一般可忽略不计。

44、导轨按运动轨迹可分为开式导轨和闭式导轨。

45、液体静压导轨的两导轨面间有一层静压油膜,其摩擦性质属于纯液体摩擦,多用于主运动导轨。

46、注塑导轨在调整好固定导轨和运动导轨间的相对位置精度后注入塑料,可节省很多工时,适用于大型和重型机床。

47、贴塑导轨表面经过刮研后,所形成的高凸部分容易储存润滑油,移动部件在运动中形成一层油膜,有效地改善了导轨的润滑性能。

48、滚动导轨支承块,已做成独立的标准部件,其特点是刚度高,承载能力大,便于拆装,可直接装在任意行程长度的运动部件上。

49、直线滚动导轨制造精度高,可高速运行,通过预加负载可提高刚性,不能承受颠覆力矩。

50、贴塑导轨是在动导轨的摩擦表面上贴上一层塑料软带,以降低摩擦因数,提高导轨的耐磨性。

51、开式静压导轨是指不能限制工作台从导轨上分离的静压导轨,承受颠覆力矩的能力强。

52、闭式静压导轨能承受较大的颠覆力矩。

53、导轨润滑不良可使导轨研伤。

54、轮廓控制系统必须对进给运动的位置和运动的________两方面同时实现自动控制。

55、凸缘式联轴器是把两个带有________的半联轴器分别与两轴连接,然后用螺栓把两个半联轴器连成一体,以传递动力和扭矩。

56、刚性联轴器目前主要采用________ 的联接方法,而且大多进给电机轴上都备有平键。

57、丝杠螺母副作用是________与回转运动相互转换。

58、常用的双螺母丝杠消除间隙方法有________、螺纹调整式、齿差调隙式三种。

59、滚珠丝杠螺母副是一种在丝杠和螺母间装有滚珠作为中间元件的丝杠副,有________和内循环两种。

60、若电动机与丝杠联轴器松动,则滚珠丝杠副产生________ 。

61、数控机床导轨按运动轨迹可分为________导轨和圆运动导轨。按工作性质可分为主运动导轨、进给运动导轨和调整导轨。按受力情况可分为开式导轨和闭式导轨。

62、滚动导轨的结构形式,可按滚动体的种类分为:________ 、滚柱导轨和滚针导轨。

63、塑料导轨也称为________导轨,有贴塑导轨、注塑导轨两种。

64、静压导轨根据承载的要求不同,静压导轨分为________和 闭式两种。

模块四 自动换刀装置装调与维修

自动换刀装置装调与维修测试

1、( )是对每把刀具进行编码,由于每把刀具都有自己的代码,因此,可以存放于刀库的任一刀座中。
A、编码附件方式
B、刀座编码方式
C、刀具编码方式
D、刀位号

2、随机换刀方式刀库中的刀具能与主轴上的刀具任意地直接交换,是利用( )实现的。
A、刀具编码方式
B、刀座方式
C、可编程控制器
D、操作面板

3、代表自动换刀的英文是( )。
A、APC
B、ATC
C、PLC
D、PMC

4、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用( )来选刀换刀。
A、刀具编码
B、刀座编码
C、计算机跟踪记忆
D、刀位号

5、加工中心选刀方式中常用的是( )方式。
A、刀柄编码
B、刀座编码
C、记忆
D、刀位号

6、对刀具进行编码是( )的要求。
A、顺序选刀
B、任意选刀
C、软件选刀
D、刀位号

7、在刀库中每把刀具在不同的工序中不能重复使用的选刀方式是( )。
A、顺序选刀
B、任意选刀
C、软件选刀
D、刀座编码

8、双齿盘转塔刀架由( )将转位信号送可编程控制器进行刀位计数。
A、直光栅
B、编码器
C、圆光栅
D、磁尺

9、回转刀架换刀装置常用数控( )。
A、车床
B、铣床
C、钻床
D、加工中心

10、一般的中、小型立式加工中心配有( )把刀具的刀库就能够满足70%~95%的工件加工需要。
A、12~16
B、14~30
C、14~36
D、4~6

11、刀库的最大转角为( ),根据所换刀具的位置决定正转或反转,由控制系统自动判别,以使找刀路径最短。
A、90°
B、120°
C、180°
D、720°

12、加工中心的自动换刀装置由驱动机构、( )组成。
A、刀库和机械手
B、刀库和控制系统
C、机械手和控制系统
D、控制系统

13、圆盘式刀库的安装位置一般在机床的( )上。
A、立柱
B、导轨
C、工作台
D、操作面板

14、加工中心换刀可与机床加工重合起来,即利用切削时间进行( )。
A、对刀
B、选刀
C、换刀
D、校核

15、目前在数控机床的自动换刀装置中,机械手夹持刀具的方法应用最多的是( )。
A、轴向夹持
B、径向夹持
C、法兰盘式夹持
D、点式夹持

16、加工中心刀具交换装置有( )等类型。
A、无机械手换刀
B、机械手换刀
C、A、B均正确
D、A、B均不正确

17、不同的加工中心,其换刀程序是不同的,通常选刀和换刀( )进行。
A、一起
B、同时
C、同步
D、分开

18、在采用ATC后,数控加工的辅助时间主要用于( )。
A、工件安装及调整
B、刀具装夹及调整
C、刀库的调整
D、刀片更换

19、刀具交换时,掉刀的原因主要是由于( )引起的。
A、电动机的永久磁体脱落
B、松锁刀弹簧压合过紧
C、刀具质量过小(一般小于5kg)
D、机械手转位不准或换刀位置飘移

20、在刀具交换过程中主轴里刀具拔不出,发生原因可能为( )。
A、克服刀具夹紧的液压力小于弹簧力
B、液压缸活塞行程不够
C、用于控制刀具放松的电磁换向阀不得电
D、以上原因都有可能

21、造成卸刀时弹簧套没有随螺帽自动脱离主轴内孔的原因是( )。
A、弹簧套或主轴内孔表面有异物。在安装前,表面没有清理干净
B、安装时螺帽拧得太紧
C、弹簧套已损坏或者主轴内孔表面已损坏
D、弹簧夹头使用方法不对

22、数控车床采用刀库形式的自动换刀装置。

23、刀库中顺序选择刀具的方法刀库中每一把刀具在不同的工序中不能重复使用,为了满足加工需要,只有增加刀具的数量和刀库的容量,这就降了刀具和刀库的利用率。

24、刀库中顺序选择刀具的方法需要刀具识别装置。

25、任意选择刀具法的优点是刀库中刀具的排列顺序与工件加工顺序对应,相同的刀具可重复使用。

26、刀具编码方式刀库中的刀具在不同的工序中也就可重复使用,用过的刀具也不一定放回原刀座中,避免了因刀具存放在刀库中的顺序差错而造成的事故,同时也缩短了刀库的运转时间。

27、自动换刀装置的形式有回转刀架换刀、更换主轴换刀、更换主轴箱换刀、带刀库的自动换刀系统。

28、自动换刀装置只要满足换刀时间短、刀具重复定位精度高的基本要求即可。

29、利用软件选刀消除了由于识刀装置的稳定性、可靠性所带来的选刀失误。

30、车削加工中心必须配备动力刀架。

31、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。

32、无机械手换刀主要用于大型加工中心。

33、刀库回零时,可以从一个任意方向回零,至于是顺时针回转回零还是逆时针回转回零,由设计人员定。

34、单臂双爪摆动式机械手两个夹爪可同时抓取刀库及主轴上的刀具,回转1800后,又同时将刀具放回刀库及装入主轴。

35、双臂端面夹紧机械手夹紧刀柄的两个端面进行换刀。

36、凸轮联动式单臂双爪机械手机械手手臂的回转和插刀、拔刀的分解动作是联动的,部分时间可重叠,从而大大缩短了换刀时间。

37、刀库是自动换刀装置最主要的部件之一,圆盘式刀库因其结构简单,取刀方便而应用最为广泛。

38、换刀时发生掉刀的原因之一是系统动作不协调。

39、刀库出现换刀混乱的原因之一是电池电压太低。

40、换刀时发生掉刀的可能原因之一是时间太短。

41、换刀时发生掉刀的原因之一可能是刀具超过规定重量。

42、加工中心上使用的刀具有重量限制。

43、每一年检查加工中心换刀缸润滑油,不足时需要及时添加。

44、为进一步提高数控机床的加工效率,数控机床和向着工件在一台机床一次装夹即可完成多道工序或全部工序加工的方向发展,因此必须有________,以便选用不同刀具,完成不同工序的加工工艺。

45、在刀库中选择刀具通常采用________ 和任意选择刀具两种方法。

46、任意选择法主要有________ 、刀座编码和编码附件三种编码方式。

47、数控车床回转刀架根据刀架回转轴与安装底面的相对位置,分为________ 和卧式刀架两种。

48、经济型数控车床方刀架换刀时的动作顺序是:________ 、刀架转位、刀架定位和夹紧。

49、车削中心动力刀具主要由三部分组成:________ 、变速装置和刀具附件(钻孔附件和铣削附件等)。

50、________ 的方式是利用刀库与机床主轴的相对运动实现刀具交换。

51、刀库一般使用电动机或液压系统来提供转动动力,用刀具运动机构来保证换刀的可靠性,用________ 来保证更换的每一把刀具或刀套都能可靠地准停。

52、刀库的功能是储存加工工序所需的各种刀具,并按程序指令,把将要用的刀具准确地送到________,并接受从主轴送来的已用刀具。

53、常见机械手的形式有单臂单爪回转式机械手、单臂双爪摆动式机械手、单臂双爪回转式机械手、________ 、双臂往复交叉式机械手及双臂端面夹紧机械手六种。

54、采取顺序选刀方式的机床必须做到刀具放置在刀库上的________ 要正确。

55、每________检查加工中心换刀缸润滑油,不足时需要及时添加。

56、每________检查加工中心刀臂式换刀机构齿轮箱油量,不足时需要添加齿轮箱油。

57、每________ 在刀臂式刀库传动部分须及时加润滑油脂。

58、刀套上的调整螺钉松动或弹簧________,将使刀套不能夹紧刀具。

模块五 数控机床的液压与气动装置装调与维修

数控机床的液压与气动装置装调与维修测试

1、( )液压系统主要承担卡盘、回转刀架与刀盘及尾架套筒的驱动与控制。
A、数控车床
B、数控铣床
C、加工中心
D、数控镗床

2、数控车床的( )能实现卡盘的夹紧与放松及两种夹紧力(高与低)之间的转换。
A、电器系统
B、气动系统
C、液压系统
D、润滑系统

3、液压系统的所有电磁铁的通、断均由数控系统用( )来控制。
A、ATC
B、APC
C、PLC
D、伺服驱动

4、数控车床卡盘分系统的执行元件是( )。
A、液压缸
B、电动机
C、液压泵
D、换向阀

5、卧式加工中心液压系统中液压泵采用双级压力控制变量( ),低压调至4MPa,高压调至7MPa。
A、柱塞泵
B、叶片泵
C、压力阀
D、节流阀

6、柱塞泵中的柱塞泵往复运动一次,完成一次 ( )。
A、进油和压油
B、进油
C、压油
D、排油

7、液压回路主要由能源部分、控制部分和( )部分构成。
A、换向
B、执行机构
C、调压
D、调速阀

8、液压泵是液压系统中的动力部分,能将电动机输出的机械能转换为油液的( )能。
A、压力
B、流量
C、速度
D、温度

9、液压系统中的压力的大小取决于( )
A、外力
B、调压阀
C、液压泵
D、液压缸

10、从工作性能上看液压传动的缺点有( )。
A、调速范围小
B、换向慢
C、传动效率低
D、驱动力大

11、液压油的( )是选用的主要依据。
A、粘度
B、润滑性
C、粘湿特性
D、化学积定性

12、液压系统中 , 油箱的主要作用是储存液压系统所需的足够油液 , 并且( ) 。
A、补充系统泄漏 , 保持系统压力
B、过滤油液中杂质 , 保持油液清洁
C、散发油液中热量 , 分离油液中气体及沉淀污物
D、维持油液正常工作温度 , 防止各种原因造成的油温过高或过低

13、薄的加工件进行车削加工时是难于夹紧的,而( A )则是较理想的夹具。
A、真空卡盘
B、磁性卡盘
C、三爪卡盘
D、卡盘

14、气压传动的优点是 ( )。
A、可长距离输送
B、稳定性好比
C、.输出压力高
D、定位精度高

15、对于一些薄壁零件、大型薄板零件、成型面零件或非磁性材料的薄片零件等工件,使用一般夹紧装置难以控制变形量保证加工要求,因此常采用( )夹紧装置。
A、液压
B、气液增压
C、真空
D、电磁力

16、双齿盘转塔刀架由( )将转位信号送可编程控制器进行刀位计数。
A、直光栅
B、编码器
C、圆光栅
D、直线感应同步器

17、( )液压系统主要承担卡盘、回转刀架与刀盘及尾架套筒的驱动与控制。
A、数控车床
B、数控铣床
C、加工中心
D、数控钻床

18、数控车床的( )能实现卡盘的夹紧与放松及两种夹紧力(高与低)之间的转换。
A、电器系统
B、气动系统
C、液压系统
D、手动

19、液压系统的所有电磁铁的通、断均由数控系统用( )来控制。
A、ATC
B、APC
C、PLC
D、MDI

20、数控车床卡盘分系统的执行元件是( )。
A、液压缸
B、电动机
C、液压泵
D、控制阀体

21、数控机床的进给运动,除X、Y、Z三个坐标轴的直线进给运动之外,还可以有绕X、Y、Z三个坐标轴的圆周进给运动,分别称( )轴。
A、A、B、C
B、U、V、W
C、I、J、K
D、X、Y、Z

22、一个简单而完整的液压传动系统由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四部分组成。

23、液压传动装置过载时比较安全,不易发生过载损坏机件等事故。

24、数控车床回转刀盘的正、反转及刀盘的松开与夹紧由气动装置实现。

25、尾座套筒通过液压缸实现顶出与缩回。

26、压力阀的作用是当液压缸压力不足时,立即使主轴停转,立即使主轴停转,以免卡盘松动,将旋转工件甩出,危及操作者的安全以及造成其他损失。

27、加工中心采用液压缸拉紧机构使刀柄与主轴联接为一体,采用碟形弹簧使刀柄与主轴脱开。

28、液压系统的故障有100%是由于油液污染引发的,油液污染还加速液压元件的磨损。

29、造成卡盘无松、夹动作的原因可能是电气故障或液压部分故障。

30、造成液压卡盘失效故障的原因一般是液压系统故障。

31、尾座顶不紧的原因可能是密封圈损坏或液压压力不足。

32、液压缸的功能是将液压能转化为机械能。

33、保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命。

34、液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。

35、液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的。

36、调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。

37、数控机床为了避免运动件运动时出现爬行现象,可以通过减少运动件的摩擦 来实现。

38、液压泵不供油或者流量不足的原因可能是因为流量调节螺钉调节不当,定子偏心方向相反,此时的故障排除方法是按逆时针反方向逐步转动流量调节螺钉。

39、数控机床液压系统及工作压力低,运动部件爬行的原因是液压油的泄露。

40、液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。

41、液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的。

42、调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。

43、液压缸的功能是将液压能转化为机械能。

44、空气侵入液压系统,系统出现爬行现象。

45、压缩空气中含有的水分会使橡胶、塑料和密封材料变质。

46、为排除缸内的空气,对要求不高的液压缸,可将油管设在缸体的最高处。

47、现代数控机床在实现整机的全自动化控制中,除数控系统外,还需要配备_______和气动装置来辅助实现整机的自动运行。

48、_______使用工作压力高的油性介质,因此机构输出力大。

49、数控车床回转刀盘分系统有两个执行元件,刀盘的松开与夹紧由______执行,而液压马达则驱动刀盘回转。

50、要控制泄漏,首先是提高液压元件零部件的_______和元件的装配质量以及管道系统的安装质量。

51、_______主要由能源部分、控制部分和执行机构部分构成。

52、_______是液压系统中的动力部分,能将电动机输出的机械能转换为油液的压力能。

53、在一般加工中心上气压装置主要应用在主轴锥孔的_______上。

54、薄的加工件进行车削加工时其夹具一般为_______。

55、每_______给三点组合排水。

模块六 数控机床的辅助装置装调与维修

数控机床的辅助装置装调与维修测试

1、数控机床的进给运动,除X、Y、Z三个坐标轴的直线进给运动之外,还可以有绕X、Y、Z三个坐标轴的圆周进给运动,分别称( )轴。
A、A、B、C
B、U、V、W
C、I、J、K
D、X、Y、Z

2、齿盘定位的分度工作台能达到很高的分度定位精度,一般为( ),最高可达±0.4″。
A、±2″
B、±3″
C、±4″
D、±8″

3、代表柔性制造系统的英文缩写是( )。
A、FMC
B、FMS
C、APC
D、ATC

4、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是( )。
A、A轴
B、B轴
C、Z轴
D、C轴

5、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为( )。
A、X轴
B、Y轴
C、Z轴
D、C轴

6、四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的,则该轴命名为( )。
A、B轴
B、C轴
C、W轴
D、U轴

7、蜗杆和( )传动可以具有自锁性能。
A、普通螺旋
B、滚珠丝杆螺母副
C、链
D、齿轮

8、利用回转工作台铣削工件的圆弧面,当校正圆弧面中心与回转工作台中心重合时,应转动( )。
A、立轴
B、回转工作台
C、工作台
D、铣刀

9、闭环数控转台所用的检测元件是( ) 。
A、圆光栅
B、感应同步器
C、光栅
D、磁尺

10、直接驱动回转工作台一般采用( )驱动。
A、直线电机
B、步进电机
C、交流伺服电机
D、力矩电机

11、分度工作台的夹紧、松开由( )系统完成。
A、气压
B、液压
C、电机
D、机械

12、一台五面加工中心一般应具有( )部件。
A、万能铣头
B、回转工作台
C、工作台
D、动力刀具

13、一台数控铣床在采用仿形法加工齿轮时能自动进行分度,则该机床具有( )部件。
A、万能铣头
B、回转工作台
C、分度头
D、动力刀具

14、FKNQ系列数控气动等分分度头,可完成以( )为基数的整数倍的水平回转坐标的高精度等分分度工作。
A、15°
B、5°
C、0.5°
D、10°

15、机床上的卡盘,中心架等属于( )夹具。
A、通用
B、专用
C、组合
D、专门化

16、机床夹具,按( )分类,可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
A、使用机床类型
B、驱动夹具工作的动力源
C、夹紧方式
D、专门化程度

17、( )定量准确、压力高;不但可以使用稀油,而且还适用于使用油脂润滑的情况。润滑点可达100个,压力可达21MPa。
A、单线阻尼式润滑系统
B、递进式润滑系统
C、容积式润滑系统
D、以上均不对

18、( )系统压力一般在50MPa以下,润滑点可达几百个,其应用范围广、性能可靠,但不能作为连续润滑系统。
A、单线阻尼式润滑系统
B、递进式润滑系统
C、容积式润滑系统
D、以上均不对

19、( )润滑系统非常灵活,多一个或少一个润滑点都可以,并可由用户安装,且当某一点发生阻塞时,不影响其他点的使用,故应用十分广泛。
A、单线阻尼式润滑系统
B、递进式润滑系统
C、容积式润滑系统
D、以上均不对

20、集中润滑系统需(   )检查润滑油是否足够,不足时及时添加。
A、每班
B、每天
C、每周
D、每月

21、( )应根据维护需要,可对各防护装置进行全面拆卸清理。
A、每天
B、每周
C、每年
D、每月

22、( )需要将机床防护部分及滑动面裸露部分擦拭干净,并抹上防锈油。
A、每天
B、每周
C、每年
D、每月

23、( )应检查机床、导轨等防护装置表面有无松动,定期检查各个部位的防护罩有无漏水。
A、每天
B、每周
C、每年
D、每月

24、数控机床的圆周进给运动,一般由数控系统的圆弧插补功能来实现。

25、开环数控转台和开环直线进给机构一样,都可以用功率步进电动机来驱动。

26、数控转台的分度定位和分度工作台相同,它是按控制系统所指定的脉冲数来决定转位角度,没有其他的定位元件。

27、加工精度愈高,数控转台的脉冲当量应选得愈大。

28、数控转台直径愈小,脉冲当量应选得愈大。

29、闭环数控转台的结构与开环数控转台大致相同,其区别在于闭环数控转台有圆光栅或圆感应同步器转动角度测量元件。

30、数控回转工作台不需要设置零点。

31、双蜗杆传动结构,用电液脉冲马达实现对蜗轮的正、反向传动。

32、分度工作台可实现任意角度的定位。

33、由于齿盘啮合脱开相当于两齿盘对研过程,因此,随着齿盘使用时间的延续,其定位精度还有不断降低的趋势。

34、四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。

35、一数控机床的加工程序为“B90”,则该数控机床具有分度工作台。

36、一数控机床的加工程序为“C90”,则该数控机床具有分度工作台。

37、数控分度工作台可以作为数控回转工作台应用。

38、分度工作台的夹紧、松开由气压系统完成。

39、数控分度头必须由独立的控制装置控制。

40、等分式的FKNQ系列数控分度头用精密蜗轮副作为分度定位元件,用于完成任意角度的分度工作,采用双导程蜗杆消除传动间隙。

41、卡盘一般由卡盘体,活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成。

42、每班工作结束时,及时清扫卡盘上的切屑。

43、卡盘内部残留大量的碎屑将使底爪的行程不足。

44、切削力的大小对工件是否打滑没有影响。

45、密封圈损坏将使尾座顶不紧工件。

46、递进式润滑系统当某一点发生阻塞时,不影响其他点的使用,故应用十分广泛。

47、容积式润滑系统能作为连续润滑系统。

48、递进式润滑系统以定量阀作为分配器向润滑点供油。

49、经济型数控车床的四工位刀架为内冷却刀架,加工过程中如果喷嘴的方向不合适要及时调整。

50、在数控机床中,良好的工件切削冷却具有重要的意义,切削液不仅具有对刀具、工件、机床的冷却作用,还起到在刀具与工件之间的润滑、排屑清理、防锈等作用。

51、定期检查油泵各油接头有否堵塞。

52、每年对整个润滑油箱清洗一次。

53、每周应清除切削液水槽过滤网上之积屑。

54、M08表示切削液开。

55、数控机床在任何情况下执行M08都能使切削液开。

56、防护罩主要为了方便工人装卸工件时踩踏。

57、压缩空气有助于清洁机床内部的碎屑。

58、为了便于观察,机床在加工过程中可打开防护门。

59、炎热的夏季车间温度高达35°C以上,因此要将数控柜的门打开,以增加通风散热。

60、为了防止尘埃进入数控装置内,所以电气柜应做成完全密封的。

61、数控车床的排屑装置,装在回转工件下方。

62、数控铣床和加工中心的排屑装置装在床身的回水槽上或工作台边侧位置。

63、磁性板式排屑装置可用于加工铁磁材料的各种机械加工工序的数控机床和自动线。

64、防护玻璃每年要损失约10%左右的强度。

65、数控转台从控制方式分为开环和_______两种。

66、数控转台按照分度形式可分为等分转台和_______。

67、数控转台按照驱动方式可分为液压转台和_______。

68、数控转台按照安装方式可分为立式转台和_______。

69、数控转台按照回转轴轴数可分为单轴转台、可倾转台和______。

70、直接驱动回转工作台一般采用_______。

71、分度工作台的分度和定位按照控制系统的指令自动进行,每次转位回转一定的角度为满足分度精度的要求,常采用专门的定位元件有插销定位、反靠定位、_______和钢球定位等几种。

72、作为柔性制造系统的基本单位是各种“制造单元”。制造单元是由_______、工件台架、工业机器人或可换工作台、监控装置、检验装置及加工单元的控制器等六部分组成。

73、_______是数控铣床和加工中心等常用的附件。它的作用是按照控制装置的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动,以使数控机床能完成指定的加工工序。

74、采用_______的数控铣床可实现五面加工。

75、在数控铣床上加工齿轮常采用_______夹具。

76、卡盘按驱动卡爪所用动力不同,分为手动卡盘和_______两种。

77、每_______一次用润滑油润滑卡盘的卡爪周围。

78、卡盘一般由卡盘体,活动卡爪和_______三部分组成。

79、_______润滑系统主要由泵站、递进片式分流器组成,并可附有控制装置加以监控。

80、数控机床的润滑系统分为单线阻尼式润滑系统、递进式润滑系统和_______ 润滑系统三类。

81、每_______检查润滑油是否足够,不足时及时添加。每月定期检查给油口滤网,清除杂质。每年对整个润滑油箱清洗一次。

82、在数控加工中,为防止切屑飞出伤人及意外事故的发生,应关闭_______。

83、拖链可有效地保护电线、电缆、_______ 与气动的软管,可延长被保护对象的寿命,降低消耗,并改善管线分布零乱状况,增强机床整体艺术造型效果。

84、托链的种类有桥式工程塑料拖链、_______工程塑料拖链、DGT导管防护套、JR-2型矩形金属软管、钢制拖链、加重型工程塑料拖链。

85、_______工程塑料拖链由玻璃纤维强尼龙注塑而成,强度较大,主要用于运动距离较长、较重的管线。

86、_______ 工程塑料拖链是由玻璃纤维强尼龙注塑而成。

87、磁性辊式排屑装置是利用磁辊的_______ ,将切屑逐级在每个磁辊间传动,以达到输送切屑的目的。

88、螺旋式排屑装置有两种,一种是_______,另一种是在轴上焊上螺旋形钢板。

模块七 数控机床整机装调与精度验收

数控机床整机装调与精度验收测试

1、数控机床在装配过程中我们遵循的一个原则是( ),由里至外。
A、由上至下
B、由小至大
C、由下至上
D、由前至后

2、轴承座装于底座的两端,并各自套入精密的试棒,测量其轴心线对底座导轨面在垂直方向的平行度,要求为( )。
A、0.02mm/1000mm
B、0.05mm/1000mm
C、0.005mm/1000mm
D、0.03mm/1000mm

3、丝杆在运动时,要保证丝杆的同轴度、( ),防止丝杆变形。
A、直线度
B、平行度
C、对称度
D、圆柱度

4、.导轨镶条安装前要用( )清洗干净,再放进滑板并进行调整。
A、汽油
B、丙酮
C、酒精
D、煤油

5、新机床就位后只要做( )小时连续运转就认为可行。
A、1~2
B、8~16
C、96
D、100

6、下列型号中( )是最大加工工件直径为Φ400毫米的数控车床的型号。
A、CJK0620
B、CK6140
C、XK5040
D、TH6150

7、下列型号中( )是工作台宽为500毫米的数控铣床。
A、CK6150
B、XK715
C、TH6150
D、CJK0620

8、下列型号中( )是一台加工中心。
A、XK754
B、XH764
C、XK8140
D、CK6150

9、数控机床的主机(机械部件)包括:床身、主轴箱、刀架、尾座和( )。
A、进给机构
B、液压系统
C、冷却系统
D、排屑器

10、将数控机床放置于地基上,在自由状态下按机床说明书的要求调整其( )。
A、平面度
B、平行度
C、水平
D、垂直度

11、.数控车床起吊时,要将尾座移至机床( ),同时注意使机床底座呈水平状态。
A、左端
B、中间
C、右端
D、中间偏左

12、用水平仪检验机床导轨直线度时,若把水平仪放在导轨右端,气泡向左偏2格;若把水平仪放在导轨左端,气泡向右偏2格,则此导轨是( )。
A、直的
B、中间凹的
C、中间凸的
D、向右倾斜

13、数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止( )。
A、冷却液
B、主运动
C、进给运动
D、辅助运动

14、卧式数控车床的主轴中心高度与尾架中心高度之间关系( )。
A、主轴中心高于尾架中心
B、尾架中心高于主轴中心
C、只要在误差范围内即可
D、尾架中心于主轴中心无关

15、加工中心主轴轴线与被加工表面不垂直,将使被加工平面( )。
A、外凸
B、内凹
C、不影响
D、无法判断

16、车床主轴轴线有轴向窜动时,对车削( )精度影响较大。
A、外圆表面
B、丝杆螺距
C、内孔表面
D、端面

17、加工中心主轴轴线和Z轴运动间的平行度(Y-Z垂直平面内)允差为( )。
A、0.005mm/300mm
B、0.015mm/300mm
C、0.05mm/300mm
D、0.03mm/300mm

18、手动对主轴进行锁刀、松刀、吹气、正反转、换挡、准停试验,不少于( )次。
A、5
B、10
C、20
D、60

19、用数控程序操作机床各部件进行整机连续空运转时间为 ( ),试验过程中机床运转应正常、平稳、可靠,不应发生故障。
A、24h
B、36h
C、48h
D、60h

20、加工中心的自动换刀检验时,刀库中各刀位上的刀具不少于( )自动换刀。
A、2次
B、5次
C、10次
D、20次

21、数控机床切削精度检验( ),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。
A、又称静态精度检验,是在切削加工条件下
B、又称动态精度检验,是在空载条件下
C、又称动态精度检验,是在切削加工条件下
D、又称静态精度检验,是在空载条件下

22、机械上常在防护装置上设置为检修用的可开启的活动门,应使活动门不关闭机器就不能开动;在机器运转时,活动门一打开机器就停止运转,这种功能称为( )。
A、安全联锁
B、安全屏蔽
C、安全障碍
D、密封保护

23、测量仪器简称量仪,铣床常用的量仪是利用机械、光学、气动、机械数字电子转换或其他原理将长度单位( )的测量工具。
A、提高精度
B、转换方式
C、放大或细分
D、缩小

24、卧式铣床工作台横向导轨镶条松动,会影响( )。
A、主轴旋转轴线对工作台的平行度
B、主轴旋转轴线对工作台横向移动的平行度
C、主轴旋转轴线对工作台面的垂直度
D、主轴旋转轴线对工作台纵向移动的平行度

25、用游标卡尺测量孔的中心距,此测量方法为( )。
A、直接测量
B、间接测量
C、绝对测量
D、比较测量

26、数控机床上有一个机械原点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称( )。
A、工件零点
B、机床零点
C、机床参考点
D、换刀点

27、数控机床的位置精度主要指标有( )。
A、定位精度和重复定位精度
B、分辨率和脉冲当量
C、主轴回转精度
D、几何精度

28、( )是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置精度,即移动部件实际位置与理论位置之间的误差。
A、定位精度
B、重复定位精度
C、加工精度
D、分度精度

29、工作台定位精度测量时应使用 ( )。
A、激光干涉仪
B、百分表
C、千分尺
D、游标卡尺

30、车床主轴轴线有轴向窜动时,对车削( )精度影响较大。
A、外圆表面
B、丝杆螺距
C、内孔表面
D、外圆表面

31、车床主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生( )的误差 。
A、垂直度
B、同轴度
C、斜度
D、粗糙度

32、数控机床几何精度检查时首先应该进行( )。
A、连续空运行试验
B、安装水平的检查与调整
C、数控系统功能试验
D、负荷切削

33、定位精度检测的环境温度在( )之间。
A、5o~35o
B、15o~45o
C、15o~25o
D、没有要求

34、数控机床在装配过程中我们遵循的一个原则是由上至下,由里至外。

35、数控机床在装配过程中我们遵循的一个原则是由下至上,由外至里。

36、数控机床两条导轨的安装需进行相等平行的调整。

37、丝杆安装时要用游标卡尺分别测丝杠两端与导轨之间的距测量丝杠和导轨间距离,使之相等,以保持丝杠的同轴度。

38、装丝杠前先将丝杠的轴承盖装上,装丝杠时注意把丝杠上与丝杠螺母连接的件的大平面部分朝下。

39、正弦规是利用正弦函数原理,用间接法测量角度的量具。

40、装丝杠的轴承盖时,一定要把螺钉上紧,以防脱落。

41、装电机前先将联轴器装在丝杆端。

42、接通主开关前,电气人员必须对数控装置的电源线仔细检查,接通后,先检查电动机的相序(U、V、W)。

43、通过长时间的接通和断开液压装置来检查液压马达的转动方向,并校正。

44、选择合理规范的拆卸和装配方法,能避免被拆卸件的损坏,并有效地保持机床原有精度。

45、数控机床对安装地基没有特殊的要求。

46、数控机床不能安装在有粉尘的车间里,应避免酸腐蚀气体的侵蚀。

47、数控车床起吊时应将尾座移至主轴端并锁。

48、找正安装水平的基准面,应在机床的主要工作面(如机床导轨面或装配基面)上进行。

49、在地脚螺栓压紧时,床身有微量变形不影响使用。

50、对安装的数控机床,考虑水泥地基的干燥有一过程,故要求机床运行数月或半年后再精调一次床身水平,以保证机床长期工作精度,提高机床几何精度的保持性。

51、数控机床各连接面、各运动面上的防锈涂料,可用金属或其它坚硬刮具快速去除。

52、良好的接地不仅对设备和人身安全起着重要的保障,同时还能减少电气干扰,保证数控系统及机床的正常工作。

53、数控机床与外界电源相连接时,应重点检查输入电源的电压和相序。

54、通过对木质、塑料、黏土或石膏制的模型或实物的测量,得到加工面几何形状的各项参数,经过实物程序软件系统的处理,可获得编程所需的数据。

55、一般中小型数控机床无需做单独的地基,只需在硬化好的地面上,采用活动垫铁稳定机床的床身,用支承件调整机床的水平。

56、接通数控系统电源后,再正常运转油泵。

57、国内外的电器标准一致,因此无需单独配置电源或变压器。

58、加工中心的主轴精度只需检验其径向圆跳动。

59、数控机床验收时,要对机床具有的各种功能试验,如直线插补,圆弧插补,铣、钻、镗、铰和攻螺纹加工循环,冷却、排屑、冲洗等。

60、数控机床在手动和自动运行中,一旦发现异常情况,应立即使用紧急停止按钮。

61、有一定机床安装经验的技工,可凭经验完成数控机床的安装与调试工作。

62、检验数控车床主轴轴线与尾座锥孔轴线等高情况时,通常只允许尾座轴线稍低。

63、数控机床性能的检验与普通机床基本一样,主要是通过“耳闻目睹”和试运转来检查。

64、数控车床端面的平面度允许中凸。

65、数控车床加工的切削精度检验,可以是单项加工,也可以是综合加工。

66、机床的几何精度冷态和热态时是有区别的。

67、数控机床在装配过程中我们遵循的一个原则是由下至上,_______。

68、滚珠丝杆螺母的装配,需要测量其轴心线对工作台滑动导轨面在垂直方向和水平方向上的_______。

69、大型、重型机床需要专门做地基,精密机床应安装在单独的地基上,在地基周围设置______,并用地脚螺栓紧固。

70、地基质量的好坏,将关系到机床的_______、运动平稳性、机床变形、磨损以及机床的使用寿命。

71、机床找平工作应避免为适应调整水平的需要,引起机床的变

学习通数控机床机械部件装配与调试

数控机床是以计算机数控系统为核心,实现自动化加工的机床。机械部件装配与调试是数控机床制造过程中的重要环节之一,本文将介绍数控机床机械部件的装配调试过程。

一、机械部件装配

机械部件装配是指将数控机床的各个零部件按照设计要求进行组合安装的过程。机械部件装配的质量直接影响数控机床的性能和精度。

1.1 零部件清洗

在机械部件装配前,需要对各个零部件进行清洗。清洗的目的是去除零部件表面的油污和杂质,以保证机床运行时的干净和卫生。

1.2 零部件对位

在机械部件装配时,需要对各个零部件进行对位。对位的目的是保证零部件的相对位置和角度符合设计要求。在对位时,需要使用精密测具,如角度尺、千分尺等。

1.3 零部件组装

在对位完成后,即可进行零部件的组装。零部件组装的过程需要非常小心和耐心,以避免零部件的损坏和错误装配。在组装时,需要参照机床的装配图和操作手册,按照规定的步骤进行。

1.4 零部件调整

在零部件组装完毕后,需要进行零部件的调整。调整的目的是保证机床的各项指标符合设计要求。调整的过程需要使用相应的调整工具和测量工具,如平行度仪、指示表等。

二、机械部件调试

机械部件调试是指对数控机床进行试运行和调整的过程。机械部件调试的目的是保证数控机床的各项指标符合设计要求,完成机床的功能测试和性能评估。

2.1 试运行

试运行是指在机械部件装配完毕后,对机床进行初步的运行测试。试运行的目的是检查机床各项功能是否正常,是否存在噪音和震动等问题。在试运行时,需要对机床进行逐个部位的检查,如主轴、进给系统、润滑系统等。

2.2 功能测试

功能测试是指对机床的各项功能进行测试。功能测试的目的是检查机床是否能够正常完成各种工艺操作。在功能测试时,需要模拟实际加工的工艺过程,检查机床的自动化程度和加工精度。

2.3 性能评估

性能评估是指对机床的各项指标进行评估。评估的目的是检查机床的性能是否符合设计要求。在性能评估时,需要对机床进行各项精度测试,如位置精度、重复定位精度等。

三、总结

机械部件装配与调试是数控机床制造过程中的重要环节,对机床的性能和精度有着直接的影响。在机械部件装配和调试过程中,需要做到精心组装、精密调整和周密测试,以确保机床的质量和性能。


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