智慧树材料成型工艺及模具设计期末答案(知到APP2023答案)
48 min read智慧树材料成型工艺及模具设计期末答案(知到APP2023答案)
1、智慧知判断题：
压力铸造和挤压铸造分别应用于液态金属和半固态金属的树材设计铸造成型。（）
选项：
A:对
B:错
答案:【错】
2、料成判断题：
铸件产生缩孔、型工缩松的艺及基本原因不包括液态收缩。（）
选项：
A:错
B:对
答案:【错】
3、模具多选题：
铸件图又称铸件毛坯图，期末它是答案P答根据铸造工艺图绘制的，是智慧知（），主要反映铸件实际形状、树材设计尺寸和技术要求。料成
选项：
A:铸件检验的型工基准图
B:通用的工艺文件
C:设计零件图的依据
D:铸造生产用图
答案:【铸件检验的基准图;
通用的工艺文件;
铸造生产用图】
4、判断题：
压铸在所有铸造方法中生产速度最快。艺及（）
选项：
A:错
B:对
答案:【对】
5、模具多选题：
缩松常分布在（）。期末
选项：
A:铸件厚壁的中心部位
B:铸件厚壁的内侧
C:缩孔附近
D:铸件的轴线区域
答案:【铸件厚壁的中心部位;
缩孔附近;
铸件的轴线区域】
1、判断题：
过热使材料的内部产生不可逆的变化，无法通过重新加热锻造和再结晶使金属或合金恢复原来的力学性能。（）
选项：
A:错
B:对
答案:【错】
2、多选题：
以下哪些工艺属于锻造成形工艺（）。
选项：
A:胎模锻
B:自由锻
C:冲压
D:模锻
答案:【胎模锻;
自由锻;
模锻】
3、单选题：
锻造工艺一般是在高温下进行，而冲压工艺一般在（）下进行。
选项：
A:常温
B:高温
答案:【常温】
4、多选题：
冲压成形工序包括（）。
选项：
A:拉深
B:翻边
C:弯曲
D:胀形
答案:【拉深;
翻边;
弯曲;
胀形】
5、多选题：
常见的冲裁工序包括（）。
选项：
A:快速冲裁
B:单工序冲裁
C:级进冲裁
D:复合冲裁
答案:【单工序冲裁;
级进冲裁;
复合冲裁】
智慧树材料成型工艺及模具设计
智慧树是一种新型的教育工具，由于其形态独特、制作复杂，需要采用特殊的成型工艺及模具设计。
材料选择
智慧树制作材料需选择具有一定硬度、韧性、可塑性的材料，如ABS、PVC等。其中最主要的材料是ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物），其特点是具有较好的强度、韧性、刚性，且耐高温不易变形。
成型工艺
智慧树成型工艺主要分为注塑和吸塑两种方式。
注塑
注塑是将熔化的ABS材料注入模具中，冷却后取出成型的过程。具体步骤如下：
- 将ABS颗粒放入注塑机的料斗中，根据模具的大小、形状等参数设定注射压力、注射速度、注射时间等参数。
- 注塑机将ABS材料加热到一定温度，使其熔化并转化为流动状态。
- 注塑机将熔化的ABS材料通过注射器注入模具中，填充完后进行冷却。
- 等到ABS材料冷却硬化后，从模具中取出智慧树。
吸塑
吸塑是将ABS片材加热软化后吸附在模具表面上，冷却后取出成型的过程。具体步骤如下：
- 将ABS片材放入吸塑机的工作台上，根据模具的大小、形状等参数设置加热时间、加热温度等参数。
- 吸塑机加热工作台，将ABS片材加热到一定温度软化并变成塑料状。
- 吸塑机将加热的ABS片材吸附在模具表面上，使其与模具表面紧密贴合。
- 等到ABS材料冷却硬化后，从模具中取出智慧树。
模具设计
智慧树的成型离不开模具设计，好的模具设计能够提高成型效率、降低生产成本、保证产品质量。
模具材料选择
模具材料需具备耐磨、耐高温、不易变形等特点，常用的材料有铝合金、钢等。其中，铝合金模具具有重量轻、制作周期短、易于加工等优点，但使用寿命较短；钢模具则具有使用寿命长、耐磨、耐腐蚀等特点，但制作周期长、成本高等缺点。
模具设计要点
模具设计要点包括模具结构设计、注塑系统设计、冷却系统设计等。
模具结构设计主要包括智慧树的外形尺寸、结构形式、模腔数量、出料方式等。注塑系统设计主要包括喷嘴、流道、冲压板等部位的设计和布置，以保证ABS材料能够顺畅流动、充分填充模腔。冷却系统设计主要包括冷却通道的设计和布置，以保证ABS材料能够在模具中快速冷却、硬化。
模具维护
模具的维护对于产品的质量、生产效率、使用寿命具有重要影响。常见的维护方式有：
- 定期检查模具表面是否有划痕、磨损等缺陷，及时进行修复。
- 定期清洁模具内部，保持模具内部清洁、干燥。
- 定期对模具表面进行润滑、脱模剂处理，以保证ABS材料能够顺利脱离模具。
- 使用过程中，避免模具受到撞击、挤压、过热等损伤。
总结
智慧树的制作需要采用特殊的材料成型工艺及模具设计，难度较大。在制作过程中，需选择合适的材料，采用注塑或吸塑两种方式进行成型。而模具设计则是成型的关键环节，需注意模具结构设计、注塑系统设计、冷却系统设计等要点。同时，对模具的维护也是保证产品质量、生产效率、使用寿命的关键环节。
