尔雅数控技术及编程答案(学习通2023完整答案)

第一单元数控技术概论

1.1-1.2数控概念与数控机床的尔雅组成随堂测验

1、1、数控CNC系统是技术及编指( )系统。
A、程答自适应控制
B、案学直接数字控制
C、习通计算机数控
D、完整间接数字控制

2、答案数控技术由、尔雅、数控组成。技术及编

1.3数控机床的程答分类随堂测验

1、点位控制机床是案学指( )的数控机床。
A、习通仅控制刀具相对于工件的完整定位点坐标，不规定刀具的运动轨迹。
B、必须采用开环控制
C、刀具沿各坐标轴的运动之间有确定的函数关系
D、必须采用闭环控制

2、欲加工一条与X轴成30°的直线轮廓，应采用( )数控机床。
A、轮廓控制
B、点位控制
C、直线控制
D、曲线控制

3、开环控制系统的驱动电机应采用( )。
A、功率步进电机
B、交流电机
C、直流伺服电机
D、网络电机

1.4数控技术的发展趋势随堂测验

1、数控技术的发展趋势是（）。
A、高速度高精度
B、交互网络化
C、功能复合化
D、控制智能化

第一单元测验

1、闭环控制系统的位置反馈元件应( )。
A、装在电机轴上
B、装在执行部件上
C、装在传动部件上
D、装在传动丝杆上

2、闭环控制系统比开环及半闭环系统( )。
A、稳定性好
B、精度高
C、故障率低
D、系统调试简便

3、CNC系统是指( )系统。
A、自适应控制
B、直接数字控制
C、硬件数字控制
D、计算机数控

4、开环、闭环和半闭环是按( )的不同分类的。
A、机床的加工功能
B、进给伺服系统类型
C、机床所用的工艺方法
D、机床的运动控制方式

5、欲加工一条与X轴成30°的直线轮廓。应采用( )数控机床。
A、轮廓控制
B、点位控制
C、直线控制
D、旋转控制

6、点位控制的特点是（）。
A、对各坐标的速度及它们之间的比率严格控制
B、适合于曲线加工
C、仅实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确定位运动
D、要求坐标轴联动控制

7、1990年开始第六代数控的特征是采用（）。
A、小、中规模集成电路的硬件数控系统
B、大规模集成电路的小型通用电子计算机数控系统
C、微型计算机控制的系统
D、工控PC机的通用CNC系统

8、世界上第一台三坐标数控立式铣床是（）年诞生的。
A、1952
B、1960
C、1968
D、1974

9、数字控制是以（）对控制对象进行控制的一种自动控制技术。

10、CNC 装置的作用是根据输入的（）进行译码、数据处理、插补、位控等处理，然后输出控制命令到伺服驱动装置和PLC。

第二单元数控加工程序编制基础

第二单元测验

1、目前国际上数控机床的坐标轴和运动方向均已标准化，标准规定，在加工过程中，无论是刀具移动、工件静止，还是工件移动、刀具静止，一般都假定（）
A、刀具相对静止不动，工件移动
B、工件相对静止不动，刀具移动
C、分析机床运动关系后再根据实际情况定
D、由机床说明书说明

2、数控车削螺纹时，为保证车出合格的螺纹，应
A、增加刀具引入和引出距离
B、增加刀具引入距离
C、增加刀具引出距离
D、增加螺纹长度

3、当用G02/G03指令对被加工零件进行圆弧编程时，下面关于使用半径R方式编程的说明不正确的是
A、整圆编程不采用该方式编程
B、该方式与使用I、J、K效果相同
C、R可取正值也可取负值，但加工轨迹不同
D、大于180度的弧R取正值

4、数控机床上加工零件时，程序执行的起始点，称为（）
A、机械原点
B、换刀点
C、对刀点
D、编程原点

5、数控夹具的主要组成部分包括（）
A、定位件+导向件+夹紧件+基础件
B、导向件+夹紧件+基础件
C、定位件+导向件+夹紧件
D、定位件+夹紧件+基础件

6、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（）
A、△
B、r
C、r+△
D、2r+△

7、辅助功能中表示程序计划暂停的指令是（）
A、M00
B、M01
C、M02
D、M30

8、铣削宽度为100mm的平面，切除效率较高的铣刀为（）
A、面铣刀
B、槽铣刀
C、鼓形铣刀
D、侧铣刀

9、下列刀具中，（）的刀位点是刀头底面的中心。
A、车刀
B、镗刀
C、立铣刀
D、球头铣刀

10、坐标平面选择指令G19表示当前选择的是（）。
A、XY平面
B、YZ平面
C、ZX平面
D、XZ平面

11、程序段G02 X20. Y20. R-10. F100所加工的一般是（）。
A、整圆
B、夹角 ≤180°的圆弧
C、180°<夹角<360°的圆弧
D、180°≤夹角<360°的圆弧

12、在凹槽加工中，可获得较好加工效果的走刀路线是（）
A、行切
B、环切
C、先行切再环切
D、先环切再行切

13、下面指令属于同一组模态代码的是（）。
A、G00、G01、G02
B、G17、G42、G40
C、M03、M08
D、M05、M09

14、在数控车床中，若工件坐标系的Z轴与车床主轴的轴线重合，工件坐标系原点处于工件右端面中心，起刀点坐标为（X=120，Z=90），当机床执行数控指令G00 X50 Z0时的实际刀具路径为（）。
A、从起刀点到终点（X=50，Z=0）的一条直线
B、从起刀点经过点（X=50，Z=55）再到终点（X=50，Z=0）的一条折线
C、从起刀点经过点（X=120，Z=35）再到终点（X=50，Z=0）的一条折线
D、从起刀点经过点（X=50，Z=20）再到终点（X=50，Z=0）的一条折线

15、下列选项中（）不属于数控机床的PLC功能
A、M、S、T功能
B、机床外部开关量信号控制
C、位置环控制
D、伺服控制

16、设H01= 6mm，则G91 G43 G01 Z-15 H01 F100执行后，实际移动量为（）。
A、9 mm
B、21 mm
C、15 mm
D、12 mm

17、用Φ8 mm的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.2，则粗加工刀具补偿量为（）。
A、7.8 mm
B、8.2 mm
C、3.8 mm
D、4.2 mm

18、在采用 ISO 代码编程时，（）为不正确的组合。
A、X、Z
B、U、W
C、X、U
D、U、Z

19、G00 的指令移动速度值是（）。
A、机床参数指定
B、数控程序指定
C、操作面板指定
D、机床参数指定或数控程序指定均可

20、直线、圆弧类零件的轮廓一般由直线和圆弧组成，相邻直线或圆弧的交点或切点称为（）。
A、节点
B、基点
C、型值点
D、参考点

21、在满足允许的编程误差条件下，用若干直线段或圆弧段去逼近给定的非圆曲线，相邻逼近线段的交点或切点称为（）。
A、节点
B、基点
C、型值点
D、插值点

22、用弦线逼近非圆曲线时，所用直线段数目最少的方法是（）。
A、等步长法
B、等间距法
C、等误差法
D、等步长法与等误差法

23、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。

24、数控机床加工工件的某一个平面时，如果在该加工面上又有孔需要加工时，可采用先加工孔、后加工平面的加工顺序。

25、在G00程序段中，不需编写F指令。

26、编制加工曲面的数控程序时，步长越小越好。

27、由于车刀刀尖是一个点，因此编制数控车削程序时不需要对刀具半径进行补偿。

28、数控铣床的机械原点，一般是由制造厂商设定。

29、薄壁多框零件加工时，为了提高加工精度，应遵循层优先原则。

30、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢。

31、同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。

32、在确定数控机床坐标轴时，一般先确定X轴，后确定其它轴。

33、编写数控加工程序时，首先要设定机床坐标系。

34、高速加工的机床不仅指要有高的主轴转速,与主轴转速相匹配的高进给速度,还必须具备高的进给加速度。

35、用直线逼近非圆曲线时，可采用弦线逼近，其计算节点的方法主要有等间距法、等步长法和等误差法，其中等步长法生成的零件程序最短。

36、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。

37、对刀的目的就是确定工件坐标系的原点在机床坐标系中的位置。

第三单元　数控加工编程方法

第三单元测验

1、铣削宽度为100mm的平面，切除效率较高的铣刀为（）。
A、面铣刀
B、槽铣刀
C、鼓形铣刀
D、侧铣刀

2、加工中心是指（）
A、柔性制造单元FMC
B、分布式DNC系统
C、CNC系统
D、带刀库与自动换刀装置的数控机床

3、数控系统中G54与（）代码的用途相同。
A、G03
B、G56
C、G50
D、G01

4、数控机床上加工零件时，刀具相对于零件运动的起始点，称为（）
A、机械原点
B、换刀点
C、对刀点
D、编程原点

5、在 G54 中设置的数值是（）
A、工件坐标系原点相对机床坐标系原点的偏置值
B、刀具的长度偏置值
C、工件坐标系原点相对对刀点的偏置值
D、工件坐标系原点坐标值

6、下列有关FANUC系统的宏程序编程语法的描述，正确的是（）。
A、#198保存的值断电后变为空
B、#130与#30都是全局变量
C、SIN[#j]函数中#j的单位是弧度
D、非模态调用的宏程序只能在被调用后执行1次

7、数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，但不具有（）功能。
A、镗孔
B、钻孔
C、外螺纹加工
D、铰孔

8、数控车削时，N10 G90X35.0Z20.0 F50指令含义为（）
A、轴径35的单一外圆柱切削循环加工
B、轴径35的外圆柱切削多重符合循环加工
C、轴径70的单一外圆柱切削循环加工
D、轴径70的外圆柱切削多重符合循环加工

9、数控加工中心机床是指( )。
A、多台数控机床组成的能完成零件所有工序加工的工艺设备
B、能自动换刀，完成零件多个表面粗精加工数控工艺设备
C、可实现计算机群控的数控机床
D、能完成零件 CAD/CAPP/CAM 一体化的数控机床及工装

10、在凹槽加工中，可获得较好加工效果的走刀路线是（）。
A、行切
B、环切
C、先行切再环切
D、先环切再行切

11、数控机床的“回零”操作是指回到（）。
A、对刀点
B、换刀点
C、机床的参考点
D、编程原点

12、在图形交互编程系统的组成模块中，（）模块的功能是形成不同类型数控机床的数控加工程序文件。
A、几何造型
B、加工轨迹生成
C、加工编辑模块
D、后置处理

13、下列关于G54与G92指令说法中不正确的是（）
A、G54与G92都是用于设定工件加工坐标系
B、G92是通过程序来设定加工坐标系的，G54是通过CRT/MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系
C、G54所设定的加工坐标系原点与当前刀具所在位置无关
D、G92所设定的加工坐标系原点与当前刀具所在位置无关

14、关于刀具半径补偿，下列说法正确的是( )。
A、数控车削不需要使用刀具半径补偿。
B、数控车削与数控铣削的刀具半径补偿编程方法相同。
C、G49为取消刀具半径补偿指令。
D、不使用刀具半径补偿编程，也能实现数控加工，但是通常会大大增加编程工作量。

15、下列采用绝对坐标与增量坐标进行混合编程的数控车削加工程序段中，错误的是（）。
A、G01 X200 U20 F5
B、G01 X200 W10 F5
C、G01 U20 W10 F5
D、G01 U20 Z100 F5

16、数控机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台移动至工件原点。

17、G72是外圆粗车循环指令，G70是精车循环指令。

18、圆锥车削循环指令G90 X_ Z_ I_ F_中I值为锥体切削起点相对于终点的半径差。

19、螺纹指令G92 X41.0 W-40.0 F2是以2mm/min的速度加工螺纹。

20、数控车削或铣削时，可以用G00指令将刀具从换刀点快速移动到工件上，使刀具与工件发生接触，然后再改用G01/G02/G03等插补指令进行切削加工。

21、实现暂停的指令是（G__）。

22、T0203表示换成（）号刀。

23、补全代码：车削加工如图所示零件中的R2.5圆弧的数控代码为 ___ X18.0 Z23.5 R2.5。

24、补全代码：车削加工如图所示零件中的R2.5圆弧的数控代码为G92 X11.54 Z27.0 F ___。

25、使用孔加工循环指令时，为了在孔加工完成后返回到R平面，应配合使用G___指令。

第四单元计算机数控装置

第四单元测验

1、下列关于单微处理器结构的数控装置的描述，错误的是（）。
A、通过总线与其他接口相连
B、每个控制模块带有单独的微处理器
C、通过微处理器进行集中控制和分时处理
D、系统结构相对来说比较简单

2、下列关于单微处理器结构资源并行处理的描述，错误的是（）。
A、在任何一个时刻只有一个任务占用CPU
B、在一个时间片内，CPU并行地执行了两个或两个以上的任务
C、从微观上来看各个任务还是逐一执行的
D、可采取流水处理的方法来实现并行处理

3、下列关于CNC装置中PLC应用的描述，错误的是（）。
A、可以通过PLC控制主轴的正反转
B、独立型PLC独立于CNC装置，具有完备的硬件和软件功能
C、PLC用于实现CNC中的插补功能
D、可以通过PLC进行刀库管理和自动换刀

4、以工业PC机为基础的开放式数控系统，无法实现的开放层次是（）。
A、CNC系统的开放
B、用户操作界面的开放
C、CNC内核的深层次开放
D、系统程序源代码的开放

5、CNC系统的下列（）软件工作过程实现对数控程序段的语法检查并按照一定的语法规则解释成计算机能够识别的数据形式。
A、插补
B、译码
C、数学处理
D、位置控制

6、在前后台型CNC软件结构中，（）功能程序是放在前台运行的。
A、输入
B、译码
C、插补
D、数据处理

7、在机床数控系统的基本组成中， ( )是数控系统的核心。
A、CNC装置
B、伺服驱动装置
C、位置检测装置
D、PLC

8、在单微处理器结构的数控装置中，微处理器通过（）与存储器、输入输出接口及其它接口相连，构成整个CNC系统。

9、多微处理器CNC装置在结构上可分为共享总线型和共享（）型。

10、CNC装置的软件构成如图4-5所示，包括管理软件和（）软件两大部分。

第五单元　数控机床的运动控制原理

第五单元测验

1、采用数据采样插补法插补时，插补周期和位置反馈采样周期的关系是（）。
A、插补周期大于采样周期
B、采样周期大于插补周期
C、两者必须相等
D、插补周期是采样周期的整数倍

2、不属于NURBS曲线定义的必要参数的是（ )。
A、权因子
B、节点矢量
C、控制点
D、凸包性

3、通常CNC装置的零件程序以零件轮廓轨迹编程，刀具补偿的作用是把工件轮廓轨迹转换成（ )。
A、刀具刀位点轨迹
B、实际插补轨迹
C、理想轮廓轨迹
D、刀具切削刃的轨迹

4、以下哪个方法不属于基准脉冲插补（）。
A、逐点比较法
B、数字积分法
C、比较积分法
D、时间分割法

5、用数字积分法插补直线OA，起点O位于坐标系原点，直线终点A的坐标为（4，-7）。则放入Y轴被积函数寄存器的二进制数为（）。
A、100
B、101
C、110
D、111

6、采用半加载方式插补第一象限圆弧，圆心在原点，起点为（5，0），终点为（0，5），则第4次累加运算后，X和Y累加器的溢出情况为（）。
A、仅X累加器产生溢出
B、仅Y累加器道产生溢出
C、X和Y累加器均产生溢出
D、X和Y累加器都不溢出

7、圆弧插补时左移规格化数指的是其中一个被积函数寄存器中最高位为1。

8、现代CNC数控系统大多采用软、硬件插补相结合的方法，即由软件完成粗插补，硬件完成精插补。

9、C刀具半径补偿则能自动处理两个相邻程序段之间连接（即尖角过渡）的各种情况，并直接求出刀具中心轨迹的转接交点，然后再对原来的刀具中心轨迹作伸长或缩短修正。

10、采用逐点比较法进行插补，不仅运算速度快、脉冲分配均匀，而且易于实现多坐标联动或多坐标空间曲线的插补，所以在轮廓控制数控系统中得到了广泛应用。

11、若定义转接角α为两个相邻零件轮廓段在工件内侧的夹角，则当转接角α为锐角时，C刀补的转接过渡形式属于伸长型。

12、用数字积分法插补圆心为坐标系原点的圆弧，若圆弧起点坐标为（-7，3），选用五位寄存器，并在插补前进行左移规格化处理，则被积函数寄存器Jvy存放的二进制数为（）。

13、插补的实质是根据有限的信息对起点与终点之间的空间进行（）工作。

14、曲面直接插补的英文缩写为（）。

15、曲线曲面插补技术中所述的NURBS的中文名称是（）。

16、提高DDA插补精度的主要措施是（）。

第六单元　数控机床的检测装置

第六单元测验

1、用光栅作为检测元件测量工作台的位移时，通常在光栅尺相对移动的垂直方向上安装四个光敏元件，它们两两相距（）。
A、1/2光栅栅距
B、1/2莫尔条纹宽度
C、1/4光栅栅距
D、1/4莫尔条纹宽度

2、对于一个设计合理、制造良好的闭环数控机床，可达到的精度由（）决定。
A、机床机械结构的精度
B、检测装置的精度
C、计算机的运算速度
D、驱动装置的精度

3、编码器在数控机床中的应用有（）。
A、位移测量
B、主轴控制
C、回参考点控制
D、以上皆是

4、下列位置检测装置中，属模拟式位置检测装置的是（）。
A、旋转变压器
B、光电编码器
C、接触式码盘
D、长光栅

5、七位二进制接触式码盘的分辨率为（）。
A、π/32
B、π/256
C、π/128
D、π/64

6、感应同步器滑尺上的正弦绕组和余弦绕组相距（）。
A、1 个节距
B、1/2 个节距
C、1/4 个节距
D、2个节距

7、下列位置检测装置中，属绝对式位置检测装置的是：（）。
A、旋转变压器
B、感应同步器
C、接触式编码盘
D、长光栅

8、莫尔条纹的移动与栅距之间的移动成比例。

9、莫尔条纹的光强信号分布近似余弦曲线，光电元件输出的电压信号分布也为同频率的余弦曲线。

10、光栅测量系统的分辨率只取决于光栅的栅距。

11、对于一个四位二进制接触式编码盘来说，其码道数和分辨率分别为16和22.5°。

12、若数控机床采用绝对式位置检测装置，则接通电源后不必再进行回参考点操作。

学习通数控技术及编程

数控技术是现代制造业不可或缺的一项技术。与传统制造方式相比，数控机床具有高精度、高效率、高稳定性的特点，可以极大地提高生产效率和产品质量。而数控编程则是数控机床操作的关键。因此，学习通数控技术及编程对于从事制造业相关工作的人员来说非常必要。

学习通数控技术的基础知识

学习数控技术，首先需要了解基础知识，包括数控系统的组成、数控机床的类型、数控刀具的分类、数控编程语言等。

数控系统是数控机床的“大脑”，它由硬件和软件两部分组成。硬件部分包括：数控装置、数控机床和周边设备等；软件部分包括：数控编程系统和数控操作系统等。

数控机床的类型较多，按照加工方式可分为：车床、铣床、钻床、磨床等；按照数控系统性能可分为：NC、CNC和CNC系统补偿三类。

数控刀具的分类较多，按照形状可分为：圆柱形、球形、扁平形、棱柱形等；按照切削方式可分为：铣刀、钻头、车刀、刨刀等。

数控编程语言也有多种，其中最常用的是G代码和M代码。G代码是控制刀具轨迹和速度的指令，M代码是控制机床辅助功能的指令。

学习通数控编程的方法

学习数控编程，不仅需要掌握基础知识，还要掌握编程方法和技巧。

首先，需要了解数控编程的基本结构，包括程序头、程序体和程序尾。程序头包括程序号、程序名、材料和刀具等信息；程序体是编程的主体部分，包括G代码、M代码和注释等；程序尾包括程序结束符和程序校验码等。

其次，需要学会选择合适的刀具和切削参数，以及编写正确的加工路径。在编写加工路径时，需要注意切削方向、余量和切削深度等参数。

此外，还需要掌握常用的数控编程技巧，例如镜像加工、旋转加工、倒角、孔加工等。