中国大学工装夹具设计（江琴）_1章节答案(mooc完整答案)

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第一章 零件的中国章节定位

任务一 零件的定位 （章节导学；任务一 零件的定位 一、实例分析；二、大学答案答案 知识导航（1.机床夹具的工装组成~6.工件的装夹）随堂测验

1、当被加工面在一个坐标方向或两个坐标方向有位置尺寸要求时，夹具江琴夹具应采用( )定位。设计
A、完整完全定位
B、中国章节不完全定位
C、大学答案答案欠定位
D、工装过定位

2、夹具江琴在夹具中的设计基础件一般是指( )。
A、完整定位元件
B、中国章节夹紧元件
C、大学答案答案夹具体
D、工装确定夹具位置元件

3、要消除或改善过定位造成的不良后果，可采取以下举措： ( )。
A、避免两定位元件互相干涉
B、改善定位装置的结构
C、提高定位副的制造精度
D、减少或增加支承点的数目

4、专用机床夹具至少必须由夹具体、定位元件(装置)和夹紧元件(装置)三个基本部分组成。

5、一个物体在空间不加任何约束、限制的话，它有六个自由度。

6、工件在夹具中定位时，被夹具定位元件限制了三个自由度的工件上的那个基面称为( )。

任务一 零件的定位 （任务一 零件的定位 二、 知识导航（7.夹具保证加工精度的原理~9.定位方式表述（限制工件自由度与加工要求的关系~9.定位方式表述（限制工件自由度与加工要求的关系））随堂测验

1、在夹具中的基础件一般是指( )。
A、定位元件
B、夹紧元件
C、夹具体
D、确定夹具位置元件

2、专用机床夹具至少必须由夹具体、定位元件(装置)和夹紧元件(装置)三个基本部分组成。

3、工件在夹具中安装的主要任务是__________________?

第一章 零件的定位

任务一 零件的定位 二、 知识导航（9.定位方式表述（限制工件自由度与加工要求的关系）随堂测验

1、工件定位的实质是______________________________。
A、保证一批工件在夹具中占有一致的正确加工位置。
B、保证工件在夹具中占有一致的正确加工位置。
C、保证一批工件在夹具中占有正确加工位置。
D、保证一批工件在夹具中占有一致的加工位置。

2、设计一套完成的定位装置的程序是_________、_________________。
A、首先要考虑到零件的工序基准。
B、其次，分析该零件的结构并确定工件的定位表面形式（内（外）圆柱面或平面等）以便于选择标准的定位元件，加快定位装置设计的进度。
C、按照设计基准
D、按照基准重合原则

3、工件在夹具中的定位的内容是________、_________、_______。
A、从理论上进行分析，如何使同一批工件在夹具中占据一致的正确位置。
B、选择或设计合理的定位方法及相应的定位元件或装置。
C、保证有足够的定位精度，即工件在夹具中定位时，虽有一定误差，但仍能保证工件的加工要求。
D、合理的定位、定位方法以及定位元件，保证有足够的定位精度

4、加工表面与工序基准之间，一般要保证的两项相对位置要求是：
A、一是加工表面对工序基准的距离位置要求，即工序尺寸要求
B、二是加工表面对工序基准的形状位置要求，如平行度、垂直度等。
C、至于加工表面对工序基准的对称度、同轴度等要求，则包含着上述要求的内容。
D、至于加工表面对工序基准的对称度、同轴度等要求，则不包含着上述两项要求的内容。

5、工序基准是指在工件工序图中，用来确定本工序加工表面位置的基准。

6、工件定位主要是工序基准的定位，此句话描述的正确吗？

7、工序基准是夹具设计时选择定位基准的主要依据。

8、工序基准和______是夹具设计中直接有关的两种基准。

任务二 常用定位元件的选用1、2-一、工件以平面定位时的定位元件设计，二、工件以圆孔表面定位时定位元件的设计随堂测验

1、__________用来限制工件的自由度，具有独立定位的作用
A、主要支承
B、主要支成
C、主要支撑
D、支撑

2、工件以平面作为定位基准时，定位元件分为_____和_____两类。
A、主要支撑
B、辅助支撑
C、主要支承
D、辅助支承

3、在夹具设计中常用的平面定位元件有____、____、_____以及______等。
A、固定支承
B、可调支承
C、自位支承
D、辅助支承

4、在夹具体上，支承点的位置固定不变的定位元件称为_____，主要有各种______和_____。
A、固定支承
B、支承钉
C、支承板
D、支撑顶

5、在夹具设计中常用的平面定位元件有固定支承、可调支承、自位支承以及辅助支承等。其中，固定支承、可调支承、自位支承为主要支承，都起定位作用;辅助支承不起定位作用。

6、球头支承钉主要用于工件上未经加工平面的粗基准定位用，以保证接触点的位置相对稳定。

7、锯齿头支承钉也称为C型齿纹头支承钉，齿纹能增大摩擦系数,常用于要求摩擦力大的工件侧平面粗基准定位用

8、平头支承钉也称为A型支承钉，因与定位基面接触面积大，不易磨损。主要用于工件上已加工平面的支承（用于精基准中）

9、_________用来加强工件的支承刚性，不起限制工件自由度的作用

10、工件已精基准平面定位时，为保证所用的各平头支承钉或支承板的工作面等高，装配后，需将他们的工作平面_______，且与夹具底面保持必要的位置关系。

任务二 常用定位元件的选用1、2-一、工件以平面定位时的定位元件设计，二、工件以圆孔表面定位时定位元件的设计随堂测验

1、长外圆柱面的定位元件常用定位心轴，短外圆柱面的定位元件常用定位销。
A、长外圆柱面的定位元件常用定位销，短外圆柱面的定位元件常用定位销。
B、长外圆柱面的定位元件常用定位心轴，短外圆柱面的定位元件常用定位销。
C、长外圆柱面的定位元件常用定位心轴，短外圆柱面的定位元件常用定位心轴。
D、长外圆柱面的定位元件常用定位销，短外圆柱面的定位元件常用定位销。

2、工件以圆柱孔定位时,常采用的定位元件有圆柱销、菱形销、圆锥销、圆柱芯轴和锥度芯轴等。
A、圆柱销
B、菱形销
C、菱形销
D、圆柱芯轴和锥度芯轴

3、用于外圆表面的定位元件有_____等。定心定位作用 ①____________；②________________________；③___________________________。
A、定位套、支承和V形块
B、各种定位套对工件外圆表面主要实现定心定位
C、支承实现对外圆表面的支承定位
D、V形块则实现对外圆表面的定心对中作用

4、V 形块是常用于__________的元件, 不论作为定位基面的外圆柱面是否经过加工或者是否完整, 都可选用 V 形块定位。这种方法的突出优点是______________, 即定位基准始终处在 ________________上, 且_____________________________。
A、对中性好
B、V 形块两斜面的对称中间面
C、不受基准外圆直径误差的影响
D、外圆柱表面定位

5、过盈配合心轴多用于定心精度要求高的精加工。

6、工件以圆柱孔定位时,,如果采用长外圆柱面作定位元件，则限制工件的____________个自由度。

7、工件以圆柱孔定位时,如采用短外圆柱面，则限制___________个自由度。

第一章 零件的定位

任务三定位误差的分析与计算2 零件的定位（习题课）随堂测验

1、定位尺寸是定位基准面与工序基准面间的_________________尺寸。
A、距离
B、位移
C、长度
D、角度

2、基准不重合误差的计算方法为：
A、首先找到要分析方向的工序位置尺寸的工序基准和定位基准
B、其次找到定位尺寸
C、最后把定位尺寸公差向工序位置尺寸方向投影即得基准不重合误差。
D、最后把定位尺寸公差向工序位置尺寸方向投影即得基准位移误差。

3、基于定位误差的组成出发，判断在定位基准与工序基准重合的情况下，定位误差一定为零。正确吗？

4、定位基准与限位基准不重合，由此产生_________误差。

任务三定位误差的分析与计算2 零件的定位（习题课）随堂测验

1、有些定位方式，即使是基准重合，也可能产生另一种定位误差即______________误差。
A、基准位移
B、基准不重合
C、工艺基准
D、设计基准

2、工件的定位基准中心相对定位销中心上下左右等任意方向变动，定位基准的__________就造成工序尺寸的变动，其定位基准在工序尺寸方向上的__________变动范围，称为定位基准____误差，简称_____________误差。
A、变动
B、最大
C、位移
D、基准位移

3、在同样精度的V形块上定位，工序基准不同，定位误差不等。该说法正确吗？

4、控制轴类零件键槽深度的尺寸，一般多由下母线注起。正确吗？

5、工件以平面定位，定位基准是平面本身，基准位移误差为___________。

6、工件以平面定位可能产生的定位误差，主要是由于基准不重合引起的，实质上就是求___________误差。

7、圆孔与心轴或定位销过盈配合时，无论定位元件水平放置或垂直放置，过盈配合时定位副之间无间隙，定位基准与限位基准相重合，因此，基准位移误差为________。

8、工件上圆孔与刚性心轴或定位销间隙配合，定位元件垂直放置，构成任意边接触。

9、工件上圆孔与刚性心轴或定位销间隙配合，定位元件水平放置，构成__________接触。

第二章 零件的夹紧（任务一 零件的夹紧 一、 拨叉零件夹紧的实例分析）随堂测验

1、通过确定要限制的自由度以及选择定位基准和定位元件，一般要经过比较_______种方案后，得出一个较好的方案。
A、三
B、二
C、四
D、一

2、在夹具总图上标注______类尺寸和____，在夹具总图上标注______类技术要求等。
A、五
B、公差
C、四
D、二

3、根据确定的定位方案和夹紧方案后，就可以绘制某零件该工序加工的夹具装配图了。

4、在进行方案设计时，要根据工件的加工要求和结构特点，选择合理的____________和定位元件，并且要对各种定位方案进行对比论证，保证具有足够的定位精度。

第一章 零件的定位

任务二 常用定位元件的选用3、4-三、工件以外圆柱表面定位时的定位元件设计，4-四、工件以组合表面定位时的定位元件设计（1）随堂测验

1、用支承限位工件的外圆柱面时的短套和端面联合定位，限制工件的______个自由度。
A、2
B、1
C、3
D、4

2、用支承限位工件的外圆柱面时的长套定位时，限制工件的______个自由度。
A、1
B、2
C、3
D、4

3、工件以外圆柱表面定位常用的定位元件的定位形式有_______、_______、____________。
A、用V形块限位工件的外圆柱面
B、用定位套限位工件的外圆柱面
C、用支承限位工件的外圆柱面
D、用支承限位工件的平面

4、用支承限位工件的外圆柱面以采用锥套定位时，限制三个自由度 ，正确吗？

5、用支承限位工件的外圆柱面的定位元件和作用分别为：点接触限制1个自由度；线接触限制2个自由度。正确吗？

6、用支承限位工件的外圆柱面时的长V形块具有____作用，限制四个自由度。

7、用支承限位工件的外圆柱面时的短V形块具有____作用，限制两个自由度。

任务二 常用定位元件的选用3、4-三、工件以外圆柱表面定位时的定位元件设计，4-四、工件以组合表面定位时的定位元件设计（1）随堂测验

1、工件以两孔一面在两销一面上定位时，若其中的一个定位销是削边销（菱形销）、一个是圆柱销。此种定位方式下，菱形销限制了工件的一个_____________自由度。
A、旋转
B、移动
C、旋转+移动
D、平移

2、组合定位中各定位元件限制自由度分析的判断准则为___________、_____________。
A、定位元件单个定位时，限制转动自由度的作用在组合定位中不变；
B、组合定位中各定位元件单个定位时限制的移动自由度，相互间若无重复，则在组合定位中该元件限制该移动自由度的作用不变；
C、组合定位中各定位元件单个定位时限制的移动自由度，相互间若重复，其限制自由度的作用要重新分析判断。
D、组合定位中各定位元件单个定位时限制的移动自由度，相互间若重复，其限制自由度的作用不要重新分析判断。

3、组合定位中各定位元件单个定位时限制的移动自由度，相互间若重复，其限制自由度的作用要重新分析判断，方法有三个方面：________、__________________、____________________。
A、在重复限制移动自由度的元件中，按各元件实际参与定位的先后顺序，分首参和次参定位元件，若实际分不出，可假设；
B、首参定位元件限制移动自由度的作用不变；
C、让次参定位元件相对首参定位元件在重复限制移动自由度的方向上移动，引起工件的动向就是次参定位元件限制的自由度。
D、让次参定位元件相对首参定位元件在重复限制移动自由度的方向上移动，引起工件的动向不是次参定位元件限制的自由度。

4、工件以两个及以上定位基准的定位称为组合定位。正确吗？

5、工件以组合表面定位时的定位元件设计的形式有_____、_________、_____________。

6、工件以两顶尖孔在两顶尖上定位车削细长轴时，限制了细长轴的__________个自由度。

任务二 常用定位元件的选用4-四、工件以组合表面定位时的定位元件设计（2） 任务三定位误差的分析与计算1随堂测验

1、两销设计的一般过程第一步是确定两定位销的中心距和尺寸公差：两销中心距的基本尺寸应等于工件孔心距的____________，其公差为两孔中心距公差的1/3~1/5。
A、两孔孔距的平均尺寸
B、两孔孔距的最大值
C、两孔孔距的最小值
D、两孔孔距

2、两销设计的一般过程第二步是确定圆柱销尺寸及公差：圆柱销径的基本尺寸应等于与之配合的工件孔的___________尺寸，公差取g6或f7。（圆柱销直径的基本尺寸等于孔的最小尺寸）。
A、最小极限
B、最大极限
C、尺寸
D、基本尺寸

3、两销设计的一般过程第二步是确定___________的尺寸。
A、菱形销
B、圆柱销
C、销
D、其他

4、工件以组合表面定位时的定位元件设计中两销设计时的菱形销尺寸确定有四个方面：___________；_________；___________；__________。
A、①选择菱形销宽度
B、②计算菱形销的最小间隙
C、③计算菱形销的直径
D、④确定菱形销的公差：一般取h6

5、为保证削边销的强度，一般采用菱形结构（故也称为菱形销)，菱形销的主要结构尺寸有补偿值a、削边宽度部分修圆宽度b、尺寸B、______________。

任务二 常用定位元件的选用4-四、工件以组合表面定位时的定位元件设计（2） 任务三定位误差的分析与计算1随堂测验

1、我们知道，造成定位误差的原因有两个：一是定位基准与工序基准不重合，由此产生___________；二是定位基准与限位基准不重合，由此产生基准位移误差。
A、基准不重合误差
B、基准重合误差
C、重合误差
D、不重合误差

2、定位误差计算是由______________计算和___________________计算组成的。
A、基准不重合误差
B、基准位移误差
C、基准不位移误差
D、基准重合误差

3、基准位移误差计算又分为工件以_______________的误差计算、工件以______________定位的误差计算、工件以____________定位的误差计算以及_______________的误差计算。
A、平面定位
B、圆孔表面
C、外圆柱表面
D、组合定位

4、定位误差一般小于_______或位置公差的1/3～1/5，该定位方案才能________该工序加工精度要求，否则就必须________考虑定位方案或在该定位方案上____________。
A、工序尺寸公差
B、满足
C、重新
D、采取措施

5、基准不重合误差是定位基准与工序基准不重合引起的误差，其大小等于定位基准与工序基准之间的尺寸公差。正确吗？

6、基准位移误差是定位基准与限位基准不重合引起的误差，是定位基面和限位基面的制造公差和间隙造成的。确切吗？

7、定位误差应是基准不重合误差与基准位移误差的合成。即定位误差等于基准位移误差与基准不重合误差之和或定位误差等于基准位移误差与基准不重合误差之差。这句描述定位误差的组成合理吗？

8、为了得到合格零件，必须使定位误差、调安误差 (调整和安装误差)以及加工过程误差的误差之和等于或小于零件的相应公差。正确吗？

9、造成定位误差的原因有两个：一是定位基准与工序基准不重合，由此产生基准不重合误差；二是定位基准与限位基准不重合，由此产生基准位移误差。正确吗？

10、工件以平面定位可能产生的定位误差，主要是由于基准不重合引起的，实质上就是求_____________误差。

任务二 常用定位元件的选用4-四、工件以组合表面定位时的定位元件设计（2） 任务三定位误差的分析与计算1随堂测验

1、工件上圆孔与刚性心轴或定位销间隙配合，定位元件_________，构成任意边接触。
A、垂直放置
B、水平放置
C、倾斜放置
D、任意放置

2、任意边接触情况下的定位误差就等于________，加上定位销的直径公差，再加上轴孔配合的最小间隙。
A、孔的直径公差
B、孔的直径偏差
C、孔的直径上差
D、孔的直径下差

3、固定边接触的定位方式比非固定边接触的定位方式产生的定位误差________________。
A、小
B、不确定
C、大
D、一样大

4、工件以下母线、圆柱轴线、上母线标注三种工序尺寸的定位误差，在同样精度的V形块上定位，工序基准不同，定位误差不等，即工序基准是圆柱下母线标注的产生的定位误差值_____，以圆柱轴线标注的产生的定位误差值位居______，以上母线标注的加工尺寸的定位误差为_____。 因此，控制轴类零件键槽深度的尺寸，一般多由_______注起。
A、最小
B、第二
C、最大
D、下母线

5、圆孔与心轴或定位销过盈配合时，无论定位元件______放置或_____放置，过盈配合时定位副之间无间隙，定位基准与限位基准相重合，因此，基准位移误差为______。求该种情况的定位误差，实质就是求_____________。
A、水平
B、垂直
C、零
D、基准不重合误差

任务二 常用定位元件的选用4-四、工件以组合表面定位时的定位元件设计（2） 任务三定位误差的分析与计算1随堂测验

1、工件以一面两孔在夹具的一面两销上定位时，基准位移误差等于直线位移误差与角度位移误差之______________。
A、和
B、差
C、综合
D、不确定

2、工件以一面两孔在夹具的一面两销上定位时，由于孔与圆柱销存在_______小于孔与菱形销存在_______，所以直线位移误差受孔与圆柱销存在________控制。
A、最大配合间隙
B、最大配合间隙
C、最大配合间隙
D、最小配合间隙

3、定位基准与工序基准重合，故基准不重合误差等于零。

4、由于工序基准不在定位基面上，所以定位误差等于基准位移误差加上基准不重合误差。

5、工件以一面两孔在夹具的一面两销上定位时，当工件在外力作用下单向位移时，直线位移误差等于_______倍的孔与圆柱销存在最大配合间隙

6、工件以一面两孔在夹具的一面两销上定位时，当工件可在任意方向位移时，直线位移误差_________孔与圆柱销存在最大配合间隙。

第二章 零件的夹紧

第二章 零件的夹紧（任务一 零件的夹紧 二、知识导航：专用夹具夹紧元件和装置的结构与选用 1.夹紧装置的组成与基本要求~3.夹紧方式（夹紧力）确定的实例分析）随堂测验

1、工件在夹具中定位后还需要_______，即工件在夹具的定位元件上获得正确的位置之后，还必须在夹具上设置相应的夹紧装置对工件实行夹紧，才能完成工件在夹具中装夹的全部任务。
A、夹紧
B、定位
C、装夹
D、安装

2、机床夹紧装置的设计要求是：夹紧装置具有“正、牢、简、快”的基本要求。①“正”就是在夹紧过程中应保持工件原有的_______；②“牢”就是夹紧力要可靠、适当；③“简”就是结构简单、工艺性好、容易制造；④“快”就是夹紧机构的操作应安全、迅速、方便、省力。
A、正确定位
B、定位
C、安装定位
D、定位夹紧

3、夹紧与定位______相互替代。有人认为工件被定位后，其位置就不能移动了，所有自由度都已被____，这是一种误解。夹紧装置的基本任务就是保持工件在_____中所获得的既定位置。它是采用一定的机构把工件压紧夹牢在定位元件上，使它在加工过程中，不会由于切削力、重力或伴生力（如离心力、惯性力和热应力）等外力作用下而发生位置变化或振动，从而保证定位精度，也防止刀具和机床的损坏，确保加工质量和生产安全，这种机构就是________。
A、不能
B、限制
C、定位
D、夹紧装置

4、夹紧装置的作用是：1）改变作用力的_____；2）改变作用力的_____；3）使夹紧实现_____。
A、方向
B、大小
C、自锁
D、其他

5、夹紧方式的确定，本质上就是确定夹紧力。夹紧力是由力的作用________、着力_______和_______三个要素来体现的。
A、方向
B、点
C、大小
D、其他

6、机床夹具的夹紧组成中的力源装置，它提供原始作用力的装置称为力源装置，常用的力源装置有液压装置、气动装置、电磁装置、电动装置、真空装置等。以操作者的人力为力源时，称为手动夹紧，没有专门的力源装置。正确吗？

7、机床夹具的夹紧组成中的中间传力机构 是将力源装置产生的力以一定的大小和方向传递给夹紧元件的机构。中间传力机构在传递力的过程中起着改变力的大小、方向、作用点和自锁的作用。手动夹紧必须有自锁功能，以防在加工过程中工件产生松动而影响加工，甚至造成事故。对吗？

8、机床夹具的夹紧组成中的夹紧元件 是夹紧装置的最终执行元件（即夹紧件）， 它与工件直接接触，把工件夹紧。说法确切吗？

9、通用的夹紧装置，最常见的是由螺栓、螺母、垫圈、压板组成的机械_______夹紧，也有使用液压、气动、电磁等作为动力装置的。

第二章 零件的夹紧（任务一 零件的夹紧 二、知识导航：专用夹具夹紧元件和装置的结构与选用 4.夹紧方式（夹紧力）的确定）随堂测验

1、夹紧力是由力的作用________、着力点和大小三个要素来体现的。
A、方向
B、着力点
C、大小
D、其他

2、夹紧力的作用方向应有助于____________、并指向__________定位面。
A、定位
B、主要
C、次要
D、主要定位基面

3、夹紧力的着力点应落在支承范围内、落在工件刚性较好的方向或部位以及靠近加工表面。

4、夹紧力的大小主要根据切削力大小，由计算法或________确定。

第二章 零件的夹紧

第二章 零件的夹紧（任务一 零件的夹紧 三、基本夹紧装置 1.斜楔夹紧机构 2.旋旋夹紧机构 3.偏心夹紧机构 4.定心夹紧机构）随堂测验

1、螺旋夹紧机构由_______、螺母、垫圈、压板等元件组成的夹紧机构。
A、螺钉
B、螺栓
C、螺杆
D、螺柱

2、偏心夹紧机构用_______直接或间接与其他元件组合来实现夹紧工件的机构。
A、偏心件
B、同心件
C、同轴件
D、轴类零件

3、定心夹紧机构的工作原理以定心夹紧元件_____定位基面公差的原理。
A、均分
B、不均分
C、匀速
D、不匀速

4、斜楔夹紧是铣床夹具中使用最普遍的是机械夹紧机构，这类机构大多数是利用_______的原理来夹紧工件的。
A、机械摩擦
B、摩擦
C、磨损
D、消耗

5、单个螺旋夹紧机构, 它的主要元件是直接用螺钉或螺母夹紧工件, 夹紧时靠________两者之一来完成。
A、转动
B、平移
C、移动
D、不旋转

6、斜楔夹紧机构的夹紧力的描述是： 斜楔对工件的夹紧力等于加在斜楔上的作用力除以斜楔升角与2倍的斜 楔与工件间的_____________的正切值。 斜楔对工件的夹紧力等于加在斜楔上的作用力除以斜楔升角与2倍的 斜楔与夹具体间的_________的正切值。
A、摩擦角之和
B、摩擦角之和
C、摩擦角之差
D、摩擦角之差

7、夹具的各种夹紧机构中，以_________、_______、______、______以及由它们组合而成的夹紧装置应用最为普遍。
A、斜楔机构
B、螺旋机构
C、偏心机构
D、铰链机构

8、斜楔夹紧机构主要用于_____夹紧力或______夹紧力______。
A、增大
B、改变
C、方向
D、减小

9、定心夹紧的特点是：①定位与夹紧为_______；②各元件之间采用______(趋近或退离工件)，或均匀弹性变形的方式，来消除定位副制造误差或定位尺寸误差对定心或对中的不利影响；③使这些误差相对于所定中心位置，能____而对称地分配在工件的定位基面上；④定心夹紧机构能______定位基准公差的特点。
A、同一元件
B、等速移动
C、均匀
D、均分

10、螺旋夹紧机构夹紧力的大小等于作用力除以______与螺纹处________的正切值，再乘以作用力臂除以1/2倍的螺纹中径。
A、螺纹升角
B、摩擦角之和
C、螺纹角
D、摩擦角之差

11、圆偏心轮的自锁条件是：2倍的偏心距除以偏心轮的直径______等于圆偏心轮与工件的摩擦系数。 当圆偏心轮与工件的摩擦系数等于0.1时，2倍的偏心距除以偏心轮的直径大于等于______。 当圆偏心轮与工件的摩擦系数等于0.15时，2倍的偏心距除以偏心轮的直径大于等于_______。
A、小于
B、20
C、14
D、30

12、常见的4种定心夹紧机构有________的定心夹紧机构、________的定心夹紧机构、______的定心夹紧机构、_______的定心夹紧机构。
A、齿轮传动
B、螺旋式
C、杠杆式
D、楔式

13、斜楔的自锁性就是当外加的夹紧作用力一旦消失或撤除后，夹紧机构在纯摩擦力的作用下，仍能保持处于夹紧状态而不松开。

14、螺旋夹紧机构的结构特点是：① 螺旋夹紧机构结构简单、 容易制造。② 螺旋夹紧机构有很大的增力作用, 夹紧力和夹紧行程都较大。③ 由于缠绕在螺钉表面的螺旋线很长, 升角又小, 所以自锁性能好。④ 螺旋夹紧不足之处是夹紧速度慢, 工件装卸费时, 增加辅助时间。

15、为使自锁可靠，忽略圆偏心轮与回转轴之间的摩擦角，则圆偏心轮的最大升角小于等于圆偏心轮与工件之间的摩擦角。

16、利用 “均分公差”特点而设计的定心夹紧机构可分为两类 一类是依靠传动机构使定心夹紧元件同时做等速移动，从而实现定心夹紧，如螺旋式、杠杆式、楔式机构等； 另一类是一种是定心夹紧元件本身做均匀的弹性变形(收缩或扩张)，从而实现定心夹紧，如弹簧筒夹、膜片卡盘、波纹套、液性塑料等。

17、斜楔夹紧是其中最基本的形式，_______、偏心等机构是斜楔夹紧机构的演变形式。

18、圆偏心轮夹紧工件的原理与_________相似。

第二章 零件的夹紧（任务一 零件的夹紧 三、基本夹紧装置 5.联动夹紧机构 6.机械增力机构 任务二 杠杆臂钻床夹具设计独立实践）随堂测验

1、所谓联动夹紧机构就是只需操纵一个手柄，就能同时从各个方向均匀地夹紧一个工件，或者同时夹紧若干个工件。
A、各个方向
B、一个方向
C、方向
D、其他

2、当需要较大夹紧力时，对手动夹紧装置，可采用_______增力机构扩大夹紧力。
A、中间
B、一个
C、多个
D、其他

3、斜楔-滚子增力机构的夹紧力的增力倍数是各扩力部分扩力比的_______________。
A、连乘积
B、差
C、和
D、代数和

4、多点联动夹紧机构 是利用______原始作用力，使工件在______方向上，同时获得多点均匀的夹紧力的夹紧机构。
A、一个
B、同一
C、多点
D、一点

5、多向联动夹紧机构是利用___________作用力在______方向上同时夹紧工件的机构。
A、一个
B、不同
C、多个
D、相同

6、常见的铰链夹紧机构类型为：____________的铰链夹紧机构、___________的铰链夹紧机构、_________________的铰链夹紧机构、双臂双向作用的铰链夹紧机构以及____________________________________的铰链夹紧机构。
A、单臂单作用
B、双臂单作用
C、双臂单作用带移动柱塞
D、双臂双向作用带移动柱塞

7、夹紧机构可简化操作并能节省大量的辅助工时，但结构较复杂，且要增加中间递力机构，需要较大的原始作用力。

8、采用增力机构，对手动夹紧机构，可减轻操作者的劳动强度，对气-液夹具，则可减少动力。

9、多件联动夹紧机构是利用一个夹紧作用力将若干个工件同时并均匀地夹紧的机构。

10、铰链夹紧机构适用于多件、 单件多点夹紧和气动夹紧机构中。

11、设计联动夹紧结构时，应注意的问题是: 一是必须设置浮动环节，以保持能同时均匀夹紧工件； 二是适当限制工件数，避免影响过分复杂，造成效率低或动作不可靠； 三是必须考虑到零件的加工方法，避免影响工件的定位，夹紧时影响工件的加工精度。

12、增力复合机构的作用与用途是： 1.增力复合机构的夹紧力的增力倍数是各扩力部分扩力比的连乘积。 2.采用增力机构，对手动夹紧机构，可减轻操作者的劳动强度，对气-液夹具，则可减少动力。但也可能使整个夹具结构复杂化。

13、联动夹紧分单件多点联动夹紧和多件联动夹紧。

情境2 零件的夹紧单元测验

1、在基本夹紧机构中，从原理上说，____________是最基本的一种形式。
A、斜楔夹紧
B、螺旋夹紧
C、偏心轮夹紧
D、定心夹紧

2、在分度装置中，影响分度精度的关键部分是_________________。
A、固定部分
B、转动部分
C、抬起与锁紧机构
D、分度对定机构

3、若夹具上遇到相互既不平行、又不垂直的孔轴线、基面、空间角度等位置精度的加工和测量难题，可采用_____________________方法解决。
A、精密划线
B、在机床上加工时测量
C、设置工艺孔
D、设计专用检具

4、在生产中得到广泛应用的夹紧机构为______________________。
A、斜楔夹紧机构
B、偏心夹紧机构
C、螺旋夹紧机构
D、自定心夹紧机构

5、斜楔夹紧机构的自锁条件为：其楔升角应______________________斜楔与工件间的摩擦角、斜楔与夹具体间摩擦角之和。
A、大于
B、小于
C、等于
D、其他

6、夹具设计中夹紧装置夹紧力的作用点应尽量__________________________工件要加工的部位。
A、远离
B、靠近
C、远、近皆可
D、其他

7、圆偏心夹紧机构是依靠偏心轮在转动的过程中，轮缘上各工作点距回转中心不断__________________的距离来逐渐夹紧工件的。
A、减少
B、增大
C、保持不变
D、其他

8、夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与______________方向一致。
A、切削力
B、振动
C、重力
D、切削

9、对夹紧装置的基本要求是__________________、______________________、_________________、_____________。
A、不破坏工件定位
B、压紧夹牢
C、结构简单、容易制造
D、安全、迅速、省力

10、夹紧力的作用方向的选择，应考虑到下列问题：__________________、________________________。
A、夹紧力应背向定位基面
B、主要夹紧力应朝向主要限位基面
C、夹紧力最好与工件重力、切削力同向
D、夹紧力应与重力、切削力方向垂直

11、夹紧力的着力点的位置应位于_______________、__________________________、_________________________。
A、限位支承面内
B、工件刚度较大处
C、远离加工点
D、接近加工部位

12、采用轴向分度的圆柱销对定机构时，影响分度精度的误差有_______________、___________________、______________________、_________________、______________________、____________________。
A、对定销与分度盘衬套孔的配合间隙
B、对定销与固定部分衬套孔的配合间隙
C、分度盘衬套内外径的不同轴度
D、分度盘两相邻孔距误差
E、转盘回转轴与分度盘配合孔的配合间隙
F、分度孔至分度盘回转中心距的误差

13、为了使夹具尺寸链的封闭环便于用调整、修配法保证装配精度，通常采用以下方法：_____________、_____________________。
A、修磨某元件的尺寸
B、移动某元件
C、控制尺寸链各环的公差
D、加入垫片

14、螺旋压板夹紧装置是应用最广泛的夹紧装置。

15、在夹具中采用偏心轮夹紧工件比用螺旋压板夹紧工件的动作迅速，但其自锁性要比后者差。

16、用三爪自定心卡盘夹持工件车削时，每个卡爪所受的力是变化的，工件伸出卡爪越长，所需夹紧力也越大。

17、钻削大型工件上的小孔时，由于钻削时的转矩较小，不论钻孔的方位如何，即使不用夹紧装置也无妨。

18、定心夹紧机构的特点是将定位元件与夹紧元件协调配合使两者利弊互补，达到工件装夹精度要求。

19、各种定心夹紧机构都是利用均分定位基准公差的原理而设计的。

20、弹性筒夹的锥度对定心夹紧的性能影响较大，故关键在于锥套的锥角与筒夹的锥角必须严格保持一致。

21、操纵一个手柄就能同时实现多点、从各个方向均匀地夹紧一个工件，或者能同时夹紧若干个工件的夹紧机构，都是联动夹紧机构。

22、在斜楔增力机构中，斜角越大，增力比也越大，因而夹紧力也越大。

23、铰链杠杆增力机构中，杠杆的夹紧力是随被夹工件的尺寸而变化的，倾角越小，夹紧力越大，但杠杆末端的行程越小。

24、各种精密分度装置大多是利用“误差平均效应"的工作原理设计制造的。

25、夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力垂直。

26、斜楔夹紧机构中有效夹紧力为主动力的1O倍。

27、弹簧筒夹式定心夹紧机构是利用的斜面原理。

28、生产中应尽量避免用定位元件来参与夹紧，以维持定位精度的精确性。

29、夹紧装置中中间传力机构可以改变夹紧力的方向和大小。

30、斜楔夹紧机构自锁条件：斜楔的升角大于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。

31、斜楔理想增力倍数等于夹紧行程的增大培数。

32、联动夹紧机构在两个夹紧点之间必须设置必要的浮动环节。

33、基本夹紧装置有______________、螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构、定心夹紧机构、联动夹紧机构、机械增力机构。

34、斜楔夹紧是铣床夹具中使用最普遍的是机械夹紧机构，这类机构大多数是利用____________________的原理来夹紧工件的。

35、在机械设计课程中，我们知道了，由螺钉、____________、垫圈、压板等元件组成的夹紧机构，称为螺旋夹紧机构。

36、在分析夹紧力时, 可把螺旋看作是一个缠绕在圆柱体上的斜面, 展开后就相当于________________了。

37、偏心夹紧机构是指用________________直接或间接与其他元件组合来实现夹紧工件的机构。

38、圆偏心夹紧机构的结构特点是：任意点升角的正切值等于偏心距乘以回转角的正弦值，除以几何半径_____________偏心距乘以回转角的余弦值。

39、定心夹紧机构是一种能______________实现定位和夹紧的特殊夹紧机构。

40、利用 “均分公差”特点而设计的定心夹紧机构可分为两类是： 一类是依靠传动机构使定心夹紧元件同时做_____________，从而实现定心夹紧，如螺旋式、杠杆式、楔式机构等； 另一类是一种是定心夹紧元件本身做均匀的弹性变形(收缩或扩张)，从而实现定心夹紧，如弹簧筒夹、膜片卡盘、波纹套、液性塑料等。

41、所谓联动夹紧机构就是只需操纵一个手柄，就能同时从_____________均匀地夹紧一个工件，或者同时夹紧若干个工件。

42、多点联动夹紧机构是利用一个原始作用力，使工件在______________方向上，同时获得多点均匀的夹紧力的夹紧机构。

第三章 专用夹具设计方法

任务二 拨叉零件钻孔夹具设计过程 三、制订夹具形位误差和工序精度分析实践 四、夹具的制造特点和结构特征 五、夹具设计步骤和规则随堂测验

1、机床夹具的设计的准备工作应从：①研读对本工序夹具的具体要求、确定定位基准；②研究工件图纸、分析工件精度要求；③研究工件的结构、相撞、形状、___________，确定加压部位与夹具形式等方面开展机床夹具设计的准备工作。
A、大小
B、大
C、小
D、相等

2、在完成机床夹具的设计准备工作之后，就按照工件外形及加工部位、_________选择、定位元件及辅助支承选择、引导元件设计（对钻、铣具等）、分度机构设计（不需要者不配置）、分离装置设计、夹紧点及夹紧机构设计、设计夹具体及其他、检查等9个步骤完成机床夹具的设计工作了。
A、设计基准
B、定位基准
C、工艺基准
D、工序基准

3、夹具设计时应遵循应标注五类尺寸，应标注的__________要求，尽量减少零部件种数、增加同种零件件数，标准件与外购件的种类，使用性能，使用性能以及夹具使用说明书6类规则开展机床夹具设计工作的。
A、尺寸精度
B、表面质量
C、位置精度
D、形位公差

4、开展工件外形及加工部位设计工作时，其主要内容包括：① 用双点画线画出工件外形，② 用交叉网线画出加工部位，③ 为避免错觉，最好用1:1比例（经验少者务必遵循）主视图应选在加工者正对的位置上。
A、2:1
B、4:1
C、1:2
D、1:1

5、实施定位基准选择的工作任务时，应从①根据_________分析_____________的限制以及②尽量选用面积____________的面或组合（如孔与端面）开展工作。
A、加工要求
B、自由度
C、较大
D、其他

6、进行“定位元件及辅助支承选择”的任务时，应该从4个方面进行：①尽量选用标准____________元件；②是否稳定如非必要，尽量不布置辅助支承，____________夹具结构；③如要用________支承，选定相应结构；④计算定位误差。
A、定位
B、简化
C、辅助
D、定位

7、在完成机床夹具的设计“引导元件设计（对钻、铣具等）” 工作时，从2个方面开展设计任务。一是选用______及引导长度和_______，尽量用标准件，二是要考虑_________、间隙的影响及____________。
A、结构
B、位置
C、润滑
D、排屑

8、在“夹紧点及夹紧机构设计”设计任务时，主要考虑：①_________（本题目主要指人力），结构及元件选用，且注意操作____________；②夹紧后，工件的____________是否影响加工精度，工件稳定性；③夹紧力________工作。
A、力源
B、方便性
C、变形
D、估算

9、夹具与机床的联系尺寸主要是为保证夹具装配后能满足规定的使用要求。

10、夹具上定位元件之间，对刀、导引元件之间的尺寸公差，一般取工件相应尺寸公差的1／3～1／2。其他应根据其功用和装配要求，按一般公差与配合原则决定。

11、定位元件与导引元件（对刀元件）、连接元件（或找正基面）间的位置要求，其公差一般取工件相应尺寸公差的1／3～1／2。

12、定位元件之间或定位元件与夹具体底面间的位置要求的作用是保证加工面与定位基面间的位置精度。

13、机床夹具设计中的“检验”工作，主要是考虑了以下3方面的内容：①夹具能否正确安装在机床上（校准并固定），能否顺利完成加工（机床行程足够等），不与机床部件干涉等；②夹具的外观是否协调，刚性如何，起吊、切屑及冷却液的排放；③工件的______________和夹紧是否可靠，操作是否方便。

14、当夹具上有可动部分时，应包括可动部分处于极限位置时所占的空间尺寸，使其能够发现夹具是否会与机床、刀具发生干涉，这就是夹具____________外形轮廓尺寸的作用。

15、工件与定位元件的联系尺寸就是指工件以孔在芯轴或定位销上定位时，工件孔与上述定位元件间的配合尺寸及_______________等级。

16、夹具与刀具的联系尺寸就是指____________上对刀、导引元件与定位元件的位置尺寸。

第四章 典型车床夹具设计 任务一 车床夹具设计 一、实例分析 二、知识导航 1~3、磨床夹具设计随堂测验

1、车床夹具主要用于加工零件的旋转表面以及端平面。因而车床夹具的主要特点是工件加工表面的______________与机床主轴的回转轴线同轴。
A、中心线
B、线
C、心线
D、中线

2、车床夹具和圆磨床夹具很相似，主要用于加工零件的内外圆柱面、圆锥面、回转成形面、螺纹以及端平面等。上述表面都是围绕机床_______________的旋转轴线而形成的。
A、轴
B、主轴
C、外圆
D、中心线

3、车床夹具的特点是：加工时夹具和工件随机床主轴一起旋转并呈___________安装形式。因此加工时夹具随机床主轴一起旋转，切削刀具作进给运动。
A、一定
B、固定
C、悬臂
D、旋转

4、卧式车床夹具和圆磨床夹具的主要类型有：⑴安装在车床主轴或圆磨床___________上的夹具； ⑵安装在拖板上的夹具。
A、床身
B、其他
C、轴
D、主轴

5、在车床和圆磨床主轴上的夹具，除了各种_________、顶尖等通用夹具或其它机床__________外，往往应根据加工的需要设计各种心轴或其它___________，如心轴式、夹头式、卡盘式、____________式和花盘式等专用夹具。
A、卡盘
B、附件
C、专用夹具
D、角铁

6、通用车床夹具中包括______________卡盘、__________卡盘、____________式卡盘、回转顶尖以及固定顶尖。
A、三爪
B、四爪
C、花盘
D、其他

7、安装在车床和圆磨床主轴上的夹具，其夹具的特点是加工时______随机床___________一起旋转，______做进给运动。所以这类夹具大部分是___________夹具。
A、夹具
B、主轴
C、刀具
D、定心

8、夹具体呈______状的车床夹具称之为角铁式车床夹具，其结构________称。用于加工壳体、支座、杠杆、接头等零件上的___________面和____________面。
A、角铁
B、不对
C、回转
D、端

9、车床夹具其夹紧装置的设计要点 ①设计夹紧装置时一定要注意可靠，安全。 ②工件定位基准的位置相对于切削力和重力的方向是变化的。 ③夹紧机构必须产生足够的夹紧力，自锁性能要良好,以防止发生设备及人身事故。 ④优先采用螺旋夹紧机构。 ⑤对于角铁式夹具，还应注意施力方式，防止引起夹具变形。

10、车床夹具与机床主轴的连接方式为：夹具以前后顶尖与机床主轴前顶尖和尾座后顶尖相连接, 由拨盘 (鸡心夹) 带动, 较长的定位芯轴常采用这种连接方式。

11、车床夹具一般是在悬臂状态下工作，为保证加工的稳定性，夹具的结构应紧凑、轻便，悬伸长度尺寸L要短，尽可能使重心靠近主轴。

12、车床夹具由于加工时夹具随同主轴旋转，如果夹具的总体结构不平街，则在离心力的作用下将造成振动，影响工件的加工精度和表面粗糙度，加剧机床主轴和轴承的磨损。

13、平衡的方法有两种：设置平衡块或加工减重孔。在确定平衡块的重量或减重孔所去除的重量时，可用隔离法作近似估算。即把工件及夹具上的各个元件，隔离成几个部分，互相平衡的各部分可略去不计，对不平衡的部分，则按力矩平衡原理确定平街块的重量或减重孔应去除的重量。为了弥补估算法的不准确性，平衡块上(或夹具体上)应开有径向槽或环形槽，以便调整。

14、夹具体总图上的尺寸标注除与一般机械装置图样有相同的要求外,还应注意其自身的特点,即在夹具总图上还应标出影响定位误差、安装误差和调整误差有关的尺寸和技术要求。 车床专用夹具设计要点也适用于内外圆磨削夹具。

15、圆盘式车床夹具的夹具体为圆盘形。在圆盘式车床夹具上加工的工件一般形状都较复杂，多数情况是工件的定位基准与加工圆柱面垂直的端面。夹具上的平面定位件与车床主轴的轴线垂直。

16、心轴式车床夹具的主要限位元件为轴。常用于以___________作主要定位基准的回转体零件的加工，如套类、盘类零件等。常用的有圆柱心轴和弹性心轴等。

17、夹头式车床夹具的主要限位元件为孔。常用于以外圆柱作主要定位基准的小型_________体零件的加工，如小轴零件。常用的有弹簧夹头等。

18、在车床上加工回转面时, 要求工件被加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。 ① 对于同轴的轴套类和盘类工件, 要求夹具定位元件工作表面的中芯轴线与夹具的回转轴线重合。 ② 对于壳体、 接头或支座等工件, 被加工的回转面轴线与工序基准之间有尺寸联系或相互位置精度要求时, 则应以夹具轴线为基准确定定位元件工作表面的位置。

19、车床夹具据的夹具体应设计成圆形，为保证安全，夹具上的各种元件一般不允许突出夹具体____________轮廓之外。此外，还应注意切屑缠绕和切削浓飞溅等问题，必要时应设置防护罩。

第三章 专用夹具设计方法单元测验题

1、夹具的生产过程一般按照“夹具设计任务书→（）→使用与制造部门的会签→夹具制造→夹具检验→生产使用”这一生产流程进行的。
A、夹具结构设计
B、夹紧设计
C、工艺设计
D、定位设计

2、夹具设计任务书应有设计理由、使用车间、（）及需设计夹具工序的工序图等。
A、使用装备
B、使用设备
C、实用工具
D、企业

3、夹具设计任务书的工序图上须标明本道工序的加工要求、（）和夹压点。
A、平面
B、压力面
C、定位面
D、受力面

4、“保证工件的加工精度”、“提高生产率、降低成本、提高经济性”、“操作方便、省力和安全”、“便于（）”以及“结构工艺性要好”等方面是机床专用夹具设计的基本要求。
A、使用
B、装夹
C、利用
D、排屑

5、“明确设计任务，收集、分析技术资料”、“拟定（）并绘制结构草图”、“绘制夹具总装配图并标注有关尺寸及技术要求” 以及“绘制夹具零件图”为专用夹具的设计过程的四个阶段。
A、夹具结构
B、偏心夹紧机构
C、螺旋夹紧机构
D、自定心夹紧机构

6、工件的定位方案就是确定其定位（）和定位元件。
A、误差
B、方法
C、基准
D、面

7、工件的夹紧方案就是确定其夹紧（）和夹紧装置。
A、元件
B、过程
C、方法
D、面

8、绘制夹具装配总图是在夹具结构方案草图经过讨论审定之（）进行的。
A、前
B、中间
C、过程
D、后

9、绘制夹具装配总图是遵循国家制图标准，总图的比例一般取（），但若工件过大或过小，可按制图比例缩小或放大；夹具总图应有良好的直观性。
A、1:1
B、2:1
C、4:1
D、1:2

10、在完整地表示出夹具工作原理和构造的基础上，机床夹具装配总图上的视图数最要尽量（）。
A、多
B、少
C、差不多
D、不要求

11、绘制机床夹具装配总图时，先用（）点画线(或红色细实线)画出工件的外形轮廓和（）表面。主要表面指（）基准面、夹紧表面和被加工表面。被加工面上的加工余量可用（）线(或粗线)表示。
A、双
B、主要
C、定位
D、网纹

12、机床夹具装配总图上的工件，是一个（）的透明体,因此，它（）夹具各元件的绘制。
A、正式
B、假想
C、不影响
D、影响

13、夹具外形轮廓尺寸、（）、（）、（）、夹具内部的配合尺寸和公差以及其它尺寸公差和表面粗糙度的标注就是通常意义上的夹具总图上应标注的五类尺寸和公差。
A、工件与定位元件间的联系尺寸和公差
B、夹具与刀具的联系尺寸和公差
C、工序尺寸与公差
D、夹具与机床连接部分的联系尺寸和公差

14、为了保证夹具（）和装配后达到设计规定的（）要求，在设计图上除了直接标注尺寸公差和形位公差之外，夹具总图上无法用符号标注而又必须说明的问题，可作为（）用文字写在总图上，习惯上把用文字说明的夹具精度要求统称为技术要求。
A、制造
B、精度
C、孔距误差
D、技术要求

15、夹具在机床上安装时，是通过（）元件和(或)夹具体（）来确定其在机床上的正确位置的。
A、连接
B、元件
C、尺寸链各环
D、底面

16、机床夹具设计的是否合理，直接影响到工件的质量、产量和加工成本。

17、正确的应用夹具设计的基本原理和知识，掌握夹具设计的方法，才能设计出既能保证工件的质量、提高劳动生产率，又能将低成本和减轻工人的劳动强度的机床夹具。

18、任何一个工件的安装都由定位和夹紧两部分组成。

19、定位方案的选择除了考虑加工要求外，还应结合定位元件（或机构）的结构及夹紧方案实现的可能性而予以最后确定。

20、在一般情况下，夹紧力不应作用于第一定位基准面上。

21、考虑到工件生产批量为小批量生产，为提高生产效率，减轻工人的劳动强度，宜采用气动夹紧即以压缩空气为动力源。

22、工件安装方案确定以后，通过计算切削力、夹紧力，就可以确定夹紧机构的尺寸及结构形式；通过估算定位误差，以确定定位元件的结构尺寸与精度；对夹紧机构的薄弱环节进行强度校核，以确定夹紧元件的结构尺寸。根据定位元件和夹紧机构所需的空间范围及机床工作台的联系尺寸，确定夹具的结构尺寸；选择对刀元件、定位元件。上述工作完成后即可进行夹具总图的绘制。

23、夹具总图上要标注的五类尺寸。

24、在夹具总图绘制完毕后，还应在夹具设计说明书中，就夹具的使用、维护注意事项给予简要说明。

25、进行夹具生产的的第一步是由工艺人员在编制工艺规程时提出相应的夹具设计任务书。

26、夹具总图上应标注的四类技术要求分别为定位元件之间的相互位置要求、定位元件与连接元件和(或)夹具体底面的相互位置要求、_____________和(或)夹具体底面的相互位置要求、导引元件与定位元件间的相互位置要求。

27、夹具总图上标注公差值的原则是：在满足工件加工要求的前提下，尽量______________夹具的制造精度。

28、工件的加工尺寸未注公差时，工件公差视为IT_________～IT14，夹具上相应的尺寸公差按IT9～IT11标注；工件上的位置要求未注公差时，工件位置公差视为IT9～IT11级，夹具上相应的位置公差按7～9级标注。

29、在夹具总图绘制过程中，除了要标注尺寸 公差和技术条件外，还必须注意总体结构是否___________，是否能满足夹具工作的需要。

30、“防止工件____________”、“注意检查运动零部件的正常运动是否会受到妨碍，能否达到预期的运动要求”、“顶出工件的装置”、“要考虑毛坯的制造误差，避免工件装不进或夹不牢”等问题是夹具总体设计中应注意的问题。

31、一般来说，机床夹具设计的过程可分四个阶段：设计前的准备工作；拟定夹具结构方案和绘制夹具结构方案草图；绘制夹具______________________；绘制夹具零件图。

32、夹紧力朝向主要定位基准，并使其作用点落在工件刚性较_______________的部位。

33、误差计算不等式可以帮助我们分析所设计（或采用的）夹具在加工过程中产生误差的原因，以便探索控制各项误差的途径，为制订、验证、修改夹具技术要求提供____________________依据。

34、夹具在机床上的安装的两种误差原因分别是：一是夹具的限位基面与安装基面之间的______________误差而引起，二是夹具安装基面的制造误差及机床配合面的间隙引起。

35、机床夹具的精度要比工件的相应精度要求________________。

第三章 专用夹具设计方法单元作业题

1、简述机床夹具的制造特点和结构特征

2、简述机床夹具设计步骤

3、夹具设计时应遵循的规则

4、夹具设计的基本要求是什么？

5、夹具设计的基本依据是什么？

6、确定定位方案及夹紧方案时应考虑哪些问题？

7、被加工零件在夹具设计总图中应怎样表示？它对其他结构的表示是否有影响？

8、绘制夹具总图的顺序是什么？

9、制订夹具公差应遵守哪些原则？

第三章 专用夹具设计方法

导学、任务一 接头铣槽夹具（一、实例分析 二、知识导航（1.专用夹具的生产过程与设计的基本要求~2.夹具设计的步骤，3.夹具总图上尺寸、公差和技术要求的标注 4.夹具总体设计中应注意的问题）））随堂测验

1、工件的定位方式有完全定位、不完全定位、_________、欠定位。
A、过定位
B、不过定位
C、不定位
D、其他

2、工件的加工质量、生产率、劳动条件与经济性达到辩证的统一。其中稳定的保证工件的________是最基本的要求。
A、加工质量
B、装夹
C、质量
D、夹紧

3、绘制夹具总装配图与技术要求时应标明尺寸和技术要求以及与工件________有关的夹具公差的确定。
A、加工尺寸公差
B、定位尺寸
C、工序尺寸
D、工艺尺寸

4、机床夹具设计时首先要对所加工的工件进行分析，其中分析加工部位时既要分析加工尺寸与精度，还要分析形位误差、未注尺寸公差与形位误差以及________________等。
A、表面质量
B、材料
C、热处理
D、表面处理

5、定位基准的选择首先应考虑___________要求。
A、加工
B、工艺
C、精度
D、检测

6、工件的定位要从以下几个方面开展工作：_______________、_____________、__________________。
A、定位方式选择
B、定位元件选用
C、定位误差的分析与计算
D、其他

7、工件安装方案确定以后，要进行下列计算：___________；______________________；__________________________。根据定位元件和夹紧机构所需的空间范围及机床工作台的联系尺寸，确定夹具的______________；选择对刀元件、定位元件。
A、计算切削力、夹紧力，以确定夹紧机构及结构形式
B、计算定位误差，以确定定位元件的结构尺寸与精度
C、对夹紧机构的薄弱环节进行强度校核，以确定夹紧元件的结构尺寸
D、结构尺寸

8、对铣床夹具而言，在机床上的定位是以夹具体的____________放在铣床工作台面上，此外还通过两个___________________与机床工作台上的______________相连接，两定向健之间的距离应尽可能___________________些。
A、底面
B、定向键
C、T形槽
D、远

9、在夹具总图上所标注的五类尺寸和公差有：①_____________；②___________________；③____________；④夹具与机床连接部分的尺寸与公差；⑤________________________；⑥其他尺寸公差和表面粗糙度的标注。
A、夹具外形轮廓尺寸
B、工件与定位元件间的联系尺寸和公差
C、夹具与刀具的联系尺寸和公差
D、夹具内部的配合尺寸和公差

10、在夹具总图上所标注的四类技术条件有：①_____________________________；②_________________________；③____________________________；④_________________________。
A、定位元件之间的相互位置要求
B、定位元件与连接元件和(或)夹具体底面的相互位置要求
C、导引元件与连接元件和(或)夹具体底面的相互位置要求
D、导引元件与定位元件间的相互位置要求

11、夹具在机床上的安装误差原因有两种情况：一是因夹具的限位基面与安装基面之间的位置误差而引起，二是因夹具安装基面的制造误差及机床配合面的间隙引起。

12、专用夹具的设计过程可分四个阶段：明确设计任务，收集、分析技术资料；拟定夹具结构并绘制结构草图；绘制夹具总装配图并标注有关尺寸及技术要求；绘制夹具零件图。

13、进行夹具生产的的第一步是由工艺人员在编制工艺规程时提出相应的夹具设计任务书。

14、机床专用夹具设计的基本要求为⑴保证工件的加工精度；⑵提高生产率、降低成本、提高经济性；⑶操作方便、省力和安全；⑷便于排屑。⑸结构工艺性要好。

15、拟订夹具结构的初步方案过程为：①工件的定位方案；②刀具的对刀或导引方案；③对工件的夹紧方案；④变更工位的方案；⑤夹具在机床上的安装方式以及夹具体的结构形式；⑥草绘结构总图，协调各元件、装置的布局。确定夹具体的总体结构和尺寸。

16、夹具总图上标注公差值的原则是：在满足工件加工要求的前提下，尽量______________夹具的制造精度。

17、在夹具总图绘制过程中，除了要标注尺寸公差和技术条件外，还必须注意总体结构是否_____________，是否能满足夹具工作的需要。

任务一 接头铣槽夹具（ 任务二 拨叉零件钻孔夹具设计过程 一、实例 二.夹具总图技术要求的制订）随堂测验

1、钻床夹具设计过程包含的主要工作有：⑴_______________；⑵定位方案与定位元件的设计；⑶夹紧方案及夹紧装置的设计；⑷导向元件、夹具体及钻模整体设计；⑸确定夹具总图的技术要求。
A、工件的加工工艺性分析
B、分析
C、工艺性
D、结构

2、由误差不等式可知，对夹具精度要求显然要比工件的相应精度要求___________________________________。
A、高
B、低
C、不低
D、不高

3、在选取夹具某尺寸公差时，不论工件上相应尺寸偏差是单向还是_________________的，都应转化为对称分布的偏差，然后取其1/3～1/2按对称分布的双向偏差标注在总图上。<

学习通工装夹具设计（江琴）_1

工装夹具是工业生产中必不可少的一种辅助工具，它能够夹持住工件，防止其在加工过程中移动或者错位，从而保证加工的精度和质量。学习通工装夹具设计课程由江琴老师授课，本文将对该课程进行简要介绍。

课程背景

在工业生产过程中，工装夹具的使用是十分普遍的。然而，由于不同的加工工件形状和大小各不相同，因此需要根据实际情况设计相应的工装夹具，以便夹持住工件并保证加工的精度和质量。因此，学习通推出了工装夹具设计课程，帮助学生了解工装夹具的基本原理和设计方法，以便在实际工作中能够熟练地设计出符合要求的工装夹具。

课程内容

该课程主要分为以下几个部分：

• 工装夹具的基本知识
• 工装夹具设计流程
• 工装夹具设计案例分析
• 工装夹具设计软件的使用

在第一部分中，江琴老师讲解了工装夹具的基本原理、分类和应用范围，帮助学生对工装夹具有一个全面的认识。在第二部分中，她详细介绍了工装夹具设计的流程，包括需求分析、方案设计、制图和检验等方面。在第三部分中，她通过具体案例分析，讲解了如何根据不同的加工要求设计出不同的工装夹具。最后，在第四部分中，她介绍了一些常用的工装夹具设计软件，例如UG、AutoCAD等，并且讲解了这些软件的使用方法。

课程收获

通过该课程的学习，学生可以掌握以下几个方面的知识：

• 掌握工装夹具的基本原理和分类
• 了解工装夹具设计的流程和方法
• 了解工装夹具设计的软件工具
• 能够根据实际情况设计符合要求的工装夹具
• 提高工作效率和加工质量

结语

学习通工装夹具设计课程是一门非常实用的课程，对于从事机械制造、加工等行业的人员来说，具有很高的参考价值。通过该课程的学习，可以帮助学生了解工装夹具的基本原理和设计方法，从而提高工作效率和加工质量，实现科学制造和智能制造。

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