中国大学机床数控技术_2答案(mooc2023课后作业答案)
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1.3数控机床的中国作业分类随堂测验
1、点位控制机床是大学答案答案指( )的数控机床。
A、机床技术仅控制刀具相对于工件的数控定位点坐标，不规定刀具的课后运动轨迹。
B、中国作业必须采用开环控制
C、大学答案答案刀具沿各坐标轴的机床技术运动之间有确定的函数关系
D、必须采用闭环控制
2、数控欲加工一条与X轴成30°的课后直线轮廓，应采用( )数控机床。中国作业
A、大学答案答案轮廓控制
B、机床技术点位控制
C、数控直线控制
D、课后曲线控制
3、开环控制系统的驱动电机应采用( )。
A、功率步进电机
B、交流电机
C、直流伺服电机
D、网络电机
1.4数控技术的发展趋势随堂测验
1、数控技术的发展趋势是（ ）。
A、高速度高精度
B、交互网络化
C、功能复合化
D、控制智能化
第一单元测验
1、闭环控制系统的位置反馈元件应( )。
A、装在电机轴上
B、装在执行部件上
C、装在传动部件上
D、装在传动丝杆上
2、闭环控制系统比开环及半闭环系统( )。
A、稳定性好
B、精度高
C、故障率低
D、系统调试简便
3、CNC系统是指( )系统。
A、自适应控制
B、直接数字控制
C、硬件数字控制
D、计算机数控
4、开环、闭环和半闭环是按( )的不同分类的。
A、机床的加工功能
B、进给伺服系统类型
C、机床所用的工艺方法
D、机床的运动控制方式
5、欲加工一条与X轴成30°的直线轮廓。应采用( )数控机床。
A、轮廓控制
B、点位控制
C、直线控制
D、旋转控制
6、点位控制的特点是（ ）。
A、对各坐标的速度及它们之间的比率严格控制
B、适合于曲线加工
C、仅实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确定位运动
D、要求坐标轴联动控制
7、1990年开始第六代数控的特征是采用（ ）。
A、小、中规模集成电路的硬件数控系统
B、大规模集成电路的小型通用电子计算机数控系统
C、微型计算机控制的系统
D、工控PC机的通用CNC系统
8、世界上第一台三坐标数控立式铣床是（ ）年诞生的。
A、1952
B、1960
C、1968
D、1974
9、数字控制是以（ ）对控制对象进行控制的一种自动控制技术。
10、CNC 装置的作用是根据输入的（ ）进行译码 、数据处理、插补、位控等处理，然后输出控制命令到伺服驱动装置和PLC。
第二单元 数控加工程序编制基础
第二单元测验
1、目前国际上数控机床的坐标轴和运动方向均已标准化，标准规定，在加工过程中，无论是刀具移动、工件静止，还是工件移动、刀具静止，一般都假定（ ）
A、刀具相对静止不动，工件移动
B、工件相对静止不动，刀具移动
C、分析机床运动关系后再根据实际情况定
D、由机床说明书说明
2、数控车削螺纹时，为保证车出合格的螺纹，应
A、增加刀具引入和引出距离
B、增加刀具引入距离
C、增加刀具引出距离
D、增加螺纹长度
3、当用G02/G03指令对被加工零件进行圆弧编程时，下面关于使用半径R方式编程的说明不正确的是
A、整圆编程不采用该方式编程
B、该方式与使用I、J、K效果相同
C、R可取正值也可取负值，但加工轨迹不同
D、大于180度的弧R取正值
4、数控机床上加工零件时，程序执行的起始点，称为（ ）
A、机械原点
B、换刀点
C、对刀点
D、编程原点
5、数控夹具的主要组成部分包括（ ）
A、定位件+导向件+夹紧件+基础件
B、导向件+夹紧件+基础件
C、定位件+导向件+夹紧件
D、定位件+夹紧件+基础件
6、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为 （ ）
A、△
B、r
C、r+△
D、2r+△
7、辅助功能中表示程序计划暂停的指令是（ ）
A、M00
B、M01
C、M02
D、M30
8、铣削宽度为100mm的平面，切除效率较高的铣刀为（ ）
A、面铣刀
B、槽铣刀
C、鼓形铣刀
D、侧铣刀
9、下列刀具中，（ ）的刀位点是刀头底面的中心。
A、车刀
B、镗刀
C、立铣刀
D、球头铣刀
10、坐标平面选择指令G19表示当前选择的是（ ）。
A、XY平面
B、YZ平面
C、ZX平面
D、XZ平面
11、程序段G02 X20. Y20. R-10. F100所加工的一般是（ ）。
A、整圆
B、夹角 ≤180°的圆弧
C、180°<夹角<360°的圆弧
D、180°≤夹角<360°的圆弧
12、在凹槽加工中，可获得较好加工效果的走刀路线是（ ）
A、行切
B、环切
C、先行切再环切
D、先环切再行切
13、下面指令属于同一组模态代码的是（ ）。
A、G00、G01、G02
B、G17、G42、G40
C、M03、M08
D、M05、M09
14、在数控车床中，若工件坐标系的Z轴与车床主轴的轴线重合，工件坐标系原点处于工件右端面中心，起刀点坐标为（X=120，Z=90），当机床执行数控指令G00 X50 Z0时的实际刀具路径为（ ）。
A、从起刀点到终点（X=50，Z=0）的一条直线
B、从起刀点经过点（X=50，Z=55）再到终点（X=50，Z=0）的一条折线
C、从起刀点经过点（X=120，Z=35）再到终点（X=50，Z=0）的一条折线
D、从起刀点经过点（X=50，Z=20）再到终点（X=50，Z=0）的一条折线
15、下列选项中（ ）不属于数控机床的PLC功能
A、M、S、T功能
B、机床外部开关量信号控制
C、位置环控制
D、伺服控制
16、设H01= 6mm，则G91 G43 G01 Z-15 H01 F100执行后，实际移动量为（ ）。
A、9 mm
B、21 mm
C、15 mm
D、12 mm
17、用Φ8 mm的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.2，则粗加工刀具补偿量为（ ）。
A、7.8 mm
B、8.2 mm
C、3.8 mm
D、4.2 mm
18、在采用 ISO 代码编程时，（ ）为不正确的组合。
A、X、Z
B、U、W
C、X、U
D、U、Z
19、G00 的指令移动速度值是（ ）。
A、机床参数指定
B、数控程序指定
C、操作面板指定
D、机床参数指定或数控程序指定均可
20、直线、圆弧类零件的轮廓一般由直线和圆弧组成，相邻直线或圆弧的交点或切点称为（ ）。
A、节点
B、基点
C、型值点
D、参考点
21、在满足允许的编程误差条件下，用若干直线段或圆弧段去逼近给定的非圆曲线，相邻逼近线段的交点或切点称为（ ）。
A、节点
B、基点
C、型值点
D、插值点
22、用弦线逼近非圆曲线时，所用直线段数目最少的方法是（ ）。
A、等步长法
B、等间距法
C、等误差法
D、等步长法与等误差法
23、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。
24、数控机床加工工件的某一个平面时，如果在该加工面上又有孔需要加工时，可采用先加工孔、后加工平面的加工顺序。
25、在G00程序段中，不需编写F指令。
26、编制加工曲面的数控程序时，步长越小越好。
27、由于车刀刀尖是一个点，因此编制数控车削程序时不需要对刀具半径进行补偿。
28、数控铣床的机械原点，一般是由制造厂商设定。
29、薄壁多框零件加工时，为了提高加工精度，应遵循层优先原则。
30、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢。
31、同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。
32、在确定数控机床坐标轴时，一般先确定X轴，后确定其它轴。
33、编写数控加工程序时，首先要设定机床坐标系。
34、高速加工的机床不仅指要有高的主轴转速,与主轴转速相匹配的高进给速度,还必须具备高的进给加速度。
35、用直线逼近非圆曲线时，可采用弦线逼近，其计算节点的方法主要有等间距法、等步长法和等误差法，其中等步长法生成的零件程序最短。
36、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。
37、对刀的目的就是确定工件坐标系的原点在机床坐标系中的位置。
第三单元 数控加工编程方法
第三单元测验
1、铣削宽度为100mm的平面，切除效率较高的铣刀为（ ）。
A、面铣刀
B、槽铣刀
C、鼓形铣刀
D、侧铣刀
2、加工中心是指（ ）
A、柔性制造单元FMC
B、分布式DNC系统
C、CNC系统
D、带刀库与自动换刀装置的数控机床
3、数控系统中G54与（ ）代码的用途相同。
A、G03
B、G56
C、G50
D、G01
4、数控机床上加工零件时，刀具相对于零件运动的起始点，称为（ ）
A、机械原点
B、换刀点
C、对刀点
D、编程原点
5、在 G54 中设置的数值是（ ）
A、工件坐标系原点相对机床坐标系原点的偏置值
B、刀具的长度偏置值
C、工件坐标系原点相对对刀点的偏置值
D、工件坐标系原点坐标值
6、下列有关FANUC系统的宏程序编程语法的描述，正确的是（ ）。
A、#198保存的值断电后变为空
B、#130与#30都是全局变量
C、SIN[#j]函数中#j的单位是弧度
D、非模态调用的宏程序只能在被调用后执行1次
7、数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，但不具有（ ）功能。
A、镗孔
B、钻孔
C、外螺纹加工
D、铰孔
8、数控车削时，N10 G90X35.0Z20.0 F50指令含义为（ ）
A、轴径35的单一外圆柱切削循环加工
B、轴径35的外圆柱切削多重符合循环加工
C、轴径70的单一外圆柱切削循环加工
D、轴径70的外圆柱切削多重符合循环加工
9、数控加工中心机床是指( )。
A、多台数控机床组成的能完成零件所有工序加工的工艺设备
B、能自动换刀，完成零件多个表面粗精加工数控工艺设备
C、可实现计算机群控的数控机床
D、能完成零件 CAD/CAPP/CAM 一体化的数控机床及工装
10、在凹槽加工中，可获得较好加工效果的走刀路线是（ ）。
A、行切
B、环切
C、先行切再环切
D、先环切再行切
11、数控机床的“回零”操作是指回到 （ ）。
A、对刀点
B、换刀点
C、机床的参考点
D、编程原点
12、在图形交互编程系统的组成模块中，（ ） 模块的功能是形成不同类型数控机床的数控加工程序文件。
A、几何造型
B、加工轨迹生成
C、加工编辑模块
D、后置处理
13、下列关于G54与G92指令说法中不正确的是（ ）
A、G54与G92都是用于设定工件加工坐标系
B、G92是通过程序来设定加工坐标系的，G54是通过CRT/MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系
C、G54所设定的加工坐标系原点与当前刀具所在位置无关
D、G92所设定的加工坐标系原点与当前刀具所在位置无关
14、关于刀具半径补偿，下列说法正确的是( )。
A、数控车削不需要使用刀具半径补偿。
B、数控车削与数控铣削的刀具半径补偿编程方法相同。
C、G49为取消刀具半径补偿指令。
D、不使用刀具半径补偿编程，也能实现数控加工，但是通常会大大增加编程工作量。
15、下列采用绝对坐标与增量坐标进行混合编程的数控车削加工程序段中，错误的是（ ）。
A、G01 X200 U20 F5
B、G01 X200 W10 F5
C、G01 U20 W10 F5
D、G01 U20 Z100 F5
16、数控机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台移动至工件原点。
17、G72是外圆粗车循环指令，G70是精车循环指令。
18、圆锥车削循环指令G90 X_ Z_ I_ F_中I值为锥体切削起点相对于终点的半径差。
19、螺纹指令G92 X41.0 W-40.0 F2是以2mm/min的速度加工螺纹。
20、数控车削或铣削时，可以用G00指令将刀具从换刀点快速移动到工件上，使刀具与工件发生接触，然后再改用G01/G02/G03等插补指令进行切削加工。
21、实现暂停的指令是（G__）。
22、T0203表示换成（ ）号刀。
23、补全代码：车削加工如图所示零件中的R2.5圆弧的数控代码为 ___ X18.0 Z23.5 R2.5。
24、补全代码：车削加工如图所示零件中的R2.5圆弧的数控代码为G92 X11.54 Z27.0 F ___。
25、使用孔加工循环指令时，为了在孔加工完成后返回到R平面，应配合使用G___指令。
中国大学机床数控技术_2
机床数控技术是机械工程专业中的重要学科之一，是现代制造业的核心技术之一。在中国大学中，机床数控技术的教学和研究一直备受重视，随着科技的不断发展，机床数控技术也不断进步和创新，为推动中国制造业的发展做出了重要贡献。
中国大学机床数控技术的发展历程
中国大学机床数控技术的研究始于上世纪六十年代，当时中国制造业的自主创新能力较弱，机床数控技术也一样。随着国家不断加强科研投入和人才培养，中国大学机床数控技术开始逐步发展。
上世纪七十年代，中国开始引进国外机床数控技术，通过研究、仿制和升级改造，使机床数控技术在中国得到迅速普及和应用。八十年代，中国大学开始对机床数控技术进行研究和开发，主要集中在基础理论和应用开发两个方面。
九十年代，随着计算机技术和控制技术的迅速发展，中国大学机床数控技术的研究和应用得到了进一步发展。同时，为了提高机床数控技术的研究和应用水平，国家也加大了对机床数控技术的投入，并且通过产学研结合的方式，进一步推广机床数控技术的应用。
中国大学机床数控技术的研究内容
中国大学机床数控技术的研究内容主要包括机床结构设计、控制系统设计、运动控制算法、刀具轨迹规划和自适应控制等方面。
机床结构设计主要研究机床的整体结构、工作台、主轴、滑枕、进给机构、刀库等设计和优化。控制系统设计主要研究机床数控系统的软件和硬件设计，包括机床控制器、数控系统软件、通讯协议、传感器和执行器等方面。
运动控制算法主要研究机床的运动规划和控制算法，包括直线插补、圆弧插补、螺旋线插补等方面。刀具轨迹规划主要研究机床的加工轨迹规划算法，包括三维轮廓加工、曲面加工、切削优化等方面。自适应控制主要研究机床加工过程中的自适应控制策略，包括自适应控制器、自适应控制算法等方面。
中国大学机床数控技术的应用领域
中国大学机床数控技术的应用领域主要涉及制造业、航空航天、国防科技等领域。
在制造业领域，机床数控技术广泛应用于汽车、机械、数码、电子、精密器械等行业，主要用于产品加工、组装和调试等方面。
在航空航天领域，机床数控技术主要应用于飞机结构件和发动机部件的加工和制造，提高了飞机的品质和性能。
在国防科技领域，机床数控技术主要应用于军工装备、导弹、舰船等制造领域，提高了国防装备的科技含量和质量水平。
中国大学机床数控技术的未来发展
随着科技的不断进步和制造业的转型升级，中国大学机床数控技术的发展正面临着新的机遇和挑战。
未来，中国大学机床数控技术的研究和应用将朝着数字化、智能化、柔性化和绿色化方向发展。数字化主要是将机床数控系统与信息技术相结合，实现生产过程中的信息化和数据化。智能化主要是将机床数控系统与人工智能相结合，实现生产过程中的自动化和智能化。柔性化主要是将机床数控系统与机器人相结合，实现生产过程中的灵活性和可调性。绿色化主要是将机床数控技术与节能环保相结合，实现生产过程中的节能环保和可持续发展。
总之，中国大学机床数控技术将继续发挥重要作用，为中国制造业的发展做出更大的贡献。
