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尔雅金属切削原理及刀具答案(学习通2023题目答案)

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尔雅金属切削原理及刀具答案(学习通2023题目答案)

第一章 金属切削刀具概述

1.1 切削运动与刀具切削部分的尔雅结构要素随堂测验

1、在各种切削加工中,金属及刀具答()只有一个。切削
A、原理切削运动
B、案学主运动
C、习通进给运动
D、题目旋转运动

2、答案车削加工的尔雅切削运动形式属于()
A、工件转动,金属及刀具答刀具移动。切削
B、原理工件转动,案学刀具也转动。习通
C、题目工件不动,刀具作回转运动并转动。
D、工件不动,刀具作往复运动。

1.2 刀具参考系随堂测验

1、正交平面参考系包含三个相互垂直的参考平面,它们是 、 和

1.3 金属切削刀具的角度随堂测验

1、在切削平面上测量的角度有:
A、主偏角
B、刃倾角
C、前角
D、后角

1.4 切削层参数与切削方式随堂测验

1、切削层参数中,()相当于主切削刃工作长度在基面上的投影。
A、切削层面积
B、切削宽度
C、切削速度
D、切削厚度

第一章测验

1、磨削时的主运动是( )。
A、砂轮旋转运动
B、工件旋转运动
C、砂轮直线运动
D、工件直线

2、随着背吃刀量增大,切削宽度会( )。
A、随之增大
B、随之减小
C、与其无关
D、无规则变化

3、能够反映前刀面倾斜程度的刀具标注角度为( )。
A、主偏角
B、副偏角
C、前角
D、后角

4、如果外圆切削前后的工件直径分别为100cm和99cm,平均分两次进刀切完加工余量,那么背吃刀量(切削深度)应为( )。
A、10mm
B、5mm
C、2.5mm
D、2mm

5、切削平面通过切削刃上选定点,与基面垂直,并且( )。
A、与切削刃相切
B、与切削刃垂直
C、与后面相切
D、与前面相切

6、金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程,这个过程需要得到符合技术要求的形状、尺寸精度和表面质量。为了实现这个过程,必须具备哪三个条件?
A、刀具材料具有一定的切削性能
B、工件必须不能处于静止状态
C、工件和刀具之间要有相对运动
D、刀具必须具有适当的几何参数

7、下列关于切削运动的说法正确的是:
A、外圆车削时工件旋转运动是主运动
B、主运动和进给运动可以由刀具单独完成
C、主运动只能有一个
D、平面刨削时刀具直线往复运动是进给运动

8、关于切削过程中进给运动数目的说法正确的是:
A、切削过程中可能没有进给运动
B、切削过程中可能只有一个进给运动
C、切削过程中可能只有两个进给运动
D、切削过程中有进给运动而没有主运动

9、在外圆车削加工时,背吃刀量等于待加工表面与已加工表面间的垂直距离。

10、进给量越大,则切削厚度越大。

11、刀尖在刀刃的最高位置时,刃倾角为正。

12、主运动的运动形式可以是旋转运动,也可以是直线运动。

13、主运动可以由工件完成,也可以由刀具完成。

14、主运动和进给运动只能同时进行。

15、法平面是通过主切削刃上选定点,并垂直于切削刃或其切线的平面。

16、直角切削时刃倾角为零。

17、背平面是通过主切削刃上选定点,同时垂直于基面和假定工作平面的平面。

18、假定工作平面是通过主切削刃上选定点,平行于进给方向并垂直于基面的平面。

19、工件上由切削刃形成的那部分表面,称为 表面。

20、在普通车削时,切削用量有切削速度、进给量和 三个要素。

21、在外圆车削时,如果刀尖低于旋转中心,那么其工作前角会 。(减小 增大 不变)

22、正交平面参考系包含三个相互垂直的参考平面,它们是基面、切削平面和 。

23、主后刀面和前刀面的交线是 。

24、前刀面和副后刀面的交线是 。

25、主切削刃和副切削刃的汇交部分是 。

26、需钻Ф10mm的孔,选择切削速度为31.4m/min,进给量为0.1mm/r。试求2min后钻孔的深度为 mm。

第一章作业

1、车一直径为80mm的轴,现要一次进给车至70mm,若车床主轴转速为500r/min,求背吃刀量和切削速度。

2、已知有一车刀,其角度如下:kr=75°,kr′=10°,γo=10°,αo=6°,λs=-10°,请用图形将该刀具在正交平面参考系下的标注角度绘制表达出来。

3、车一毛坯直径为60mm的轴,要一次进给车至直径为50mm,选用f=0.5mm/r,车刀的主偏角kr=90°,刃倾角λs=0°,切削层参数——切削厚度、切削宽度和切削层面积如何计算?

第二章 刀具材料

2. 刀具材料随堂测验

1、现要求以50m/min的切削速度粗加工一个铸铁件,试选择恰当的刀具牌号。
A、W18
B、YG8
C、YT5
D、YW1

第二章测验

1、W18属于下列哪种高速钢?
A、钨系普通高速钢
B、钨钼系普通高速钢
C、钴高速钢
D、铝高速钢

2、下面哪种刀具材料最适合用于铸件粗加工?
A、钨钴类硬质合金
B、钨钴钛类硬质合金
C、Tic基硬质合金
D、金刚石

3、W6Mo5Cr4V2是下面哪一类刀具材料?
A、钨系高速钢
B、钨钼系高速钢
C、合金工具钢
D、硬质合金

4、下列哪种刀具材料的常温硬度最高?
A、氧化铝基陶瓷
B、氮化硅基陶瓷
C、人造金刚石
D、立方氮化硼

5、现要求在车床上以70m/min的切削速度精加工一轴类零件,已知零件材料为45钢,试选用合理的刀具材料。
A、M2
B、YG6X
C、YT15
D、YW1

6、M2属于下列哪种高速钢?
A、钨系普通高速钢
B、钨钼系普通高速钢
C、钴高速钢
D、铝高速钢

7、选择刀具材料时应考虑:
A、被加工零件的材料
B、切削加工速度
C、切削加工阶段
D、加工环境

8、根据资源特点,铝高速钢比钴高速钢更适合于我国国情。

9、陶瓷刀具硬度高,但脆性大,所以一般不宜用于粗重加工。

10、刀具材料的强度必须要大于工件材料的强度。

11、高速钢的切削速度不能超过30m/min。

12、金刚石与Fe的亲和力强,不能加工铁族材料。

13、立方氮化硼的硬度比硬质合金 。(高,低,相同)

14、金刚石的耐热性比立方氮化硼 。(强,差,相同)

15、复合陶瓷刀具材料按其基本成分可分为 基和氮化硅基陶瓷两大类。

16、W18Cr4V属于 系高速钢。

17、一般刀具材料硬度越高者可允许的 越高。

18、一般刀具材料韧性越高者可承受的 越大。

第二章作业

1、1.刀具在什么条件下工作?刀具切削部分材料必须具备哪些性能?

第三章 金属切削的变形过程

3.1 金属切削层的变形随堂测验

1、金属的剪切滑移发生在 。
A、第一变形区
B、第二变形区
C、第三变形区
D、主切削刃

2、变形系数是大于1的数。

3.2 金属切削层变形区的受力分析随堂测验

1、在直角自由切削时,不属于影响切屑形成力大小的因素有 。
A、背吃刀量
B、材料的剪切强度
C、刀具的前角
D、刀具的后角

2、关于刀具前刀面摩擦系数的主要因素叙述错误的是 。
A、工件材料的强度和硬度愈大,则摩擦系数略有减小。
B、切削厚度增加时,摩擦系数略为下降。
C、切削速度增加时,摩擦系数愈大。
D、在一般切削速度范围内,前角增加,则摩擦系数增加。

3.3 积屑瘤随堂测验

1、关于积屑瘤对切削过程的影响,下列说法错误的是 。
A、实际前角增大
B、增大切削厚度
C、使加工表面粗糙度增大
D、在相对稳定时,造成刀具磨损加剧

2、在精加工时,可利用积屑瘤来代替刀具切削金属,从而保护刀刃。

3.4 切屑变形与切屑类型随堂测验

1、加工塑性金属材料,当切削厚度较小,切削速度较高,刀具前角较大时,一般产生 切屑。
A、带状
B、挤裂
C、单元
D、崩碎

2、下列关于切屑变形的变化规律,叙述错误的是 。
A、工件材料强度愈高,切屑变形愈小。
B、刀具前角愈大,切屑变形愈小。
C、切削速度愈大,切屑变形愈大。
D、切削厚度愈大,切屑变形愈小。

第三章测验

1、关于金属切削过程叙述错误的是 。
A、工件的被切金属层在刀具前刀面的推挤下,沿着剪切面(滑移面)产生剪切滑移。
B、积屑瘤产生在剪切滑移区域。
C、已加工表面形成区易产生加工硬化现象。
D、切屑形成和流出区包含内摩擦和外摩擦。

2、下列参数中,不是用来表示切屑变形程度的是 。
A、剪切角
B、相对滑移量
C、变形系数
D、摩擦角

3、产生 ,表明切削过程平稳,切削力波动较小,已加工表面粗糙度较小。
A、带状切屑
B、挤裂切屑
C、单元切屑
D、崩碎切削

4、下列叙述正确的是 。
A、当前角增大时,剪切角随之增大,变形减小。
B、当前角增大时,剪切角随之增大,变形增大。
C、当前角增大时,剪切角随之减小,变形增大。
D、当前角增大时,剪切角随之减小,变形减小。

5、关于积屑瘤的叙述,错误的是 。
A、积屑瘤是因为冷焊现象而产生的
B、在低速或高速切削速度时,不会产生积屑瘤
C、减小前角可以抑制积屑瘤的产生
D、使用切削液可以抑制积屑瘤的产生

6、积屑瘤使得加工表面粗糙度增大,因此在粗加工时不允许有积屑瘤产生。

7、切削脆性金属材料可形成崩碎切屑。

8、带状切削的显著特点是内表面局部有裂纹,外表面呈锯齿形。

9、积屑瘤的硬度与工件材料硬度一样。

10、加工塑性金属时,可以通过改变切削条件而使切屑形态发生变化。

11、在无积屑瘤的切削速度范围内,切削速度愈大,则变形系数愈小。

12、金属切削过程就是工件的被切金属层在前刀面的推挤下,沿着 产生剪切滑移变形并转变为切屑的过程。

13、切屑与前刀面接触面的摩擦分为 和外摩擦两个区域。

14、积屑瘤是当刀屑间的接触满足形成 的条件时,切屑底面上的金属层就会冷焊粘结并层积在前刀面上,形成一个非常坚硬的金属堆积物。

第三章作业

1、在工件粗加工和精加工阶段,对积屑瘤有何要求?如何抑制积屑瘤的产生?

2、在直角自由切削时,分析切削用量三要素影响切屑形成力的变化规律。

3、影响前刀面摩擦系数的因素有哪些?

第四章 切削力

4切削力随堂测验

1、刀具角度中,对切削力影响最大的是()。
A、前角
B、后角
C、主偏角
D、刃倾角

第四章测验

1、切削过程中,车刀主偏角κr增大,背向力Fp()。
A、增大
B、不变
C、减小
D、先增大后减小

2、背吃刀量增大一倍时,切削力Fc增大一倍;当进给量增大一倍时,切削力Fc约增大()倍。
A、0.5
B、0.8
C、1.0
D、1.2

3、外圆车削时的径向切削力又称为()。
A、总切削力
B、切削力
C、背向力
D、进给力

4、在切削过程中消耗功率最多的是()。
A、切向力
B、背向力
C、进给力
D、径向力

5、在下面的因素中对切削力影响最大的因素是()。
A、切削速度
B、切削厚度
C、背吃刀量
D、进给量

6、对主切削力基本没有影响的量有()。
A、切削速度
B、进给速度
C、背吃刀量
D、刀尖圆弧半径

7、以下说法正确的有()。
A、工件材料的强度、硬度越高,剪切屈服强度越高,切削时产生的切削力越大。
B、工件材料的塑性、冲击韧度越高,切削变形越小,切屑与刀具间摩擦减少,则切削力越小。
C、化学成分会影响材料的物理性能,从而影响切削力的大小。
D、同一材料的热处理状态不同、金相组织不同也会影响切削力的大小。

8、切削力的轴向分力作用在进给机构上,在设计进给机构或校核其强度的主要依据。

9、在车削外圆时三个切削分力中一般最大的可能是轴向力或者是径向力。

10、切削力Fc是设计机床主轴系统和校验工艺系统刚性的主要依据。

11、切削力的径向分力会造成工件变形或引起振动,影响加工精度和已加工表面质量。

12、前角增大,切削力Fc减小。

13、负倒棱结构会减小切削力。

14、切削时作用在刀具上的力,由下列两个方面组成:变形区内产生的()抗力; 切屑、工件与刀具间的摩擦力。

15、从切削刀具上的载荷和能量消耗的观点来看:用大的进给量工作,比用大的()工作更有利。(进给量/背吃刀量/切削速度)

第四章作业

1、车削时切削合力为什么常分为三个相互垂直的分力来分析?说明这三个分力的作用。

2、切削力的影响因素有哪些?请详细分析背吃刀量和进给量对切削力的影响,对指导生产又有怎样的意义?

第五章 切削热和切削温度

5切削热和切削温度随堂测验

1、刀具角度中对切削温度影响最大的是()。
A、前角
B、主偏角
C、后角
D、刃倾角

第五章测验

1、切削用量v 、f、ap对切削温度的影响程度是()。
A、ap最大、f次之、 v最小
B、f最大、 v次之、ap最小
C、v最大、f次之、ap最小
D、v最大、ap次之、f最小

2、在车削过程中,吸收切削热最多的通常是()。
A、切屑
B、刀具
C、工件
D、介质

3、在钻削过程中,吸收切削热最多的通常是()。
A、切屑
B、刀具
C、工件
D、介质

4、可以降低切削温度的有()。
A、减小前角
B、减小背吃刀量
C、增大工件材料的强度
D、使用切削液

5、切削温度上升会带来哪些影响?
A、刀具磨损加剧
B、刀具、工件产生热变形
C、加工精度下降
D、已加工表面产生残余应力及其他缺陷

6、切削温度指前刀面上刀屑接触区的平均温度。

7、切削热主要产生于刀具与切屑、刀具与工件之间的摩擦。

8、切削加工时,产生的热量越多,切削温度越高。

9、切削加工时,减小刀具的主偏角κr,切削温度上升。

10、切削温度的测量应用最广最成熟的方法是自然热电偶法。

11、负倒棱和刀尖圆弧半径对切削温度影响很小。

12、可以近似的认为切削时所消耗的能量全部转换为热。

13、切削热的来源就是切屑()和前、后刀面的摩擦功。

14、切削温度是由切削热的产升与传出的平衡条件所决定的。产生的切削热愈多,传出的愈慢,切削温度愈()。

15、为了有效控制切削温度,在机床允许的条件下,选用较大的()和(),比选用大的()更为有利。(进给量/背吃刀量/切削速度)

第五章作业

1、1、切削热的来源有哪些?切削热的传出又有哪些途径?

2、试述背吃刀量、进给量、 切削速度对切削温度有何影响规律?如何运用这一规律指导生产实践?

3、增大前角可以使切削温度降低的原因是什么?是不是前角愈大,切削温度愈低?

第六章 刀具磨损、破损和刀具耐用度

6.1刀具的磨损和破损随堂测验

1、降低切削温度,改善刀具表面粗糙度和润滑条件,可减少刀具的粘结磨损。

6.2刀具耐用度随堂测验

1、切削工件时,切削速度越高,刀具寿命()。
A、越长
B、越短
C、不变
D、没影响

第六章测验

1、在切削金属材料时,属于正常磨损中最常见的情况是()磨损。
A、前刀面
B、后刀面
C、前后刀面同时
D、刀尖

2、低速刀具磨损的主要原因是()磨损。
A、硬质点
B、粘结
C、扩散
D、化学

3、刀具磨钝的标准是规定控制()。
A、刀尖磨损量
B、后刀面磨损高度
C、前刀面月牙凹的深度
D、后刀面磨损宽度

4、刀具磨损过程的三个阶段中,作为切削加工应用的是()阶段。
A、初期磨损
B、正常磨损
C、急剧磨损
D、以上阶段都是

5、硬质合金刀具磨损的主要原因是()磨损。
A、硬质点
B、粘结
C、扩散
D、化学

6、下列说法正确的有?
A、硬质点磨损在不同速(温)度下都存在。
B、在常用的切削速度范围内加工,高速钢扩散磨损很轻。
C、边界磨损常发生在主、副切削刃与工件待加工表面或已加工表面接触的地方。
D、刀具使用寿命越低,表明工件材料的切削加工性越好。

7、刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣无关。

8、所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损,一般在切削速度较高,切削厚度较大情况下,加工塑性金属材料时引起的。

9、一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时,主要发生后刀面磨损。

10、刀具的破损是一种随机现象。

11、刀具耐用度是指一把新刀从开始切削到达到报废为止所经历的总的切削时间。

12、刀具的使用寿命规定的越高越好。

13、在切削用量三要素中,对刀具耐用度影响最大的是()。

14、在相同切削条件下,刀具的使用寿命越高,表明刀具材料的耐磨性()。

15、合理的刀具耐用度分为()和最低成本耐用度。

第六章作业

1、何谓刀具耐用度?合理耐用度的最常用的选择原则有哪两种?

2、刀具磨损的形态有几种?它们各自易发生的切削条件是什么?

3、刀具磨损过程分几个阶段?各阶段的特点是什么?

4、刀具磨损原因有哪几种?

第七章 工件材料切削加工性

7工件材料切削加工性随堂测验

1、一般金属材料的硬度和强度越高,切削加工性越()。(差/好)

第七章测验

1、切削加工性最好的是()。
A、低碳钢
B、中碳钢
C、高碳钢
D、以上皆是

2、切削加工性最差的是()。
A、铝合金
B、铜合金
C、45钢
D、钛合金

3、关于材料的切削加工性,下列叙述错误的是()。
A、金属材料的硬度和强度越高,切削加工性越差。
B、金属材料的塑性和韧性越好,切削加工性越差。
C、材料的线膨胀系数越大,切削加工性越差。
D、材料的导热系数越大,切削加工性越差。

4、下列说法正确的是()。
A、在保证相同切削条件下,切削工件材料时刀具耐用度越小,则工件材料的切削加工性越好。
B、在相同的切削条件下,切削工件材料时达到磨钝标准时所切除的金属体积越少,则工件材料的切削加工性越好。
C、在相同切削条件下,易获得好的加工表面质量,则切削加工性好。
D、在相同切削条件下,切削力大或切削温度高,则切削加工性好。

5、下列哪些方式可以改善材料的切削加工性?
A、钢中加硫、铅
B、铸铁进行退火处理
C、低、中碳钢冷拔或正火处理
D、合理选择刀具材料、刀具几何参数、切削用量

6、衡量材料切削加工性的常用指标有刀具耐用度、切削力、切削温度、相对加工性。

7、一般在讨论钢料的切削加工性时,以45钢作为比较基准;讨论铸铁的切削加工性时,以灰铸铁作为比较基准。

8、常用的工件材料相对切削加工性等级分为8级,加工性等级越高,切削加工性越好。

9、相对切削加工性不仅反映不同材料对刀具使用寿命的影响程度,还反映表面粗糙度和断屑问题。

10、在保证相同的刀具耐用度的前提下,切削工件材料所能允许的切削速度越高,说明材料的切削加工性越()。(好/差)。

第七章作业

1、工件材料切削加工性的含义是什么?为什么说它是相对的?

2、常用的切削加工性衡量指标有哪些?各用于什么场合?

第八章 切削液

8.1切削液(一)随堂测验

1、天然水具有很好的冷却作用,所以常把天然水作为切削液用于切削加工中。

2、水溶液的主要成分是水,使用时要加入一定含量的油性物质和防锈添加剂,使其具有一定的润滑和防锈性能。

8.2切削液(二)随堂测验

1、粗加工切削时,应选用()为主的乳化液。
A、3%-5%的乳化液
B、10%-15%的乳化液
C、切削油
D、都可以

第八章测验

1、下列四种切削液,润滑性能最好的是()。
A、乳化液
B、水溶液
C、矿物油
D、以上皆是

2、下列四种切削液中,冷却性能最好的是()。
A、乳化液
B、极压乳化液
C、水溶液
D、矿物油

3、粗加工时,()切削液更合适。
A、水溶液
B、低浓度乳化液
C、高浓度乳化液
D、矿物油

4、精加工时,()切削液更合适。
A、水溶液
B、低浓度乳化液
C、高浓度乳化液
D、矿物油

5、在较低速切削时,宜选用()为主的切削油。
A、冷却性能
B、润滑性能
C、清洗性能
D、防锈性能

6、使用切削液有哪些好处?
A、降低切削温度
B、提高刀具耐用度
C、改善加工表面质量
D、提高生产率

7、切削铸铁等脆性材料时需采用冷却性能好的切削液。

8、硬质合金刀具耐热性好,一般不用切削液。

9、高速钢刀具粗加工时应选用以润滑作用为主的切削液。

10、水溶性切削液以冷却为主,常用于精加工和复杂刀具加工中。

11、高速切削时,切削液对表面粗糙度影响不明显。

12、切削液的主要作用是()、冷却,同时起到清洗、防锈的作用。

13、常用的切削液有水溶液、()和切削油三大类。

第八章作业

1、切削加工中常用的切削液有哪几类?它的主要作用是什么?

2、切削液的主要作用有哪些?其又有哪些添加剂?

第九章 已加工表面质量

9.已加工表面质量随堂测验

1、减小零件的表面粗糙度值会()零件的耐磨性。
A、提高
B、降低
C、不影响
D、以上都不是

2、为减小残留面积高度可采用较()的刀尖圆弧半径。(大/小)

第九章测验

1、已加工表面质量是指()。
A、表面粗糙度
B、形状精度
C、尺寸精度
D、表面粗糙度和表层材质变化

2、对工件已加工表面质量影响最大的是()。
A、第1变形区
B、第2变形区
C、第3变形区
D、刀-屑接触区

3、切削加工时,下列哪个因素对表面粗糙度没有影响?
A、刀具几何形状
B、切削用量
C、工件材料
D、检测方法

4、下列哪些因素会增大切削力,使加工硬化严重()。
A、减小刀具前角
B、增大刀具前角
C、减小进给量
D、减小切削深度

5、下列关于残余应力描述正确的有()。
A、残余应力是指在没有外力作用的情况下,在物体内部保持平衡而存留的应力。
B、减小塑性变形能使已加工表面的残余应力减小。
C、提高切削温度能使已加工表面的残余应力减小。
D、残余应力会影响工件的形状和尺寸精度。

6、加工硬化会降低工件的疲劳强度和耐磨性。

7、在切削塑性金属,无论有无积屑瘤,都可能产生鳞刺。

8、切削脆性材料时,切削速度对表面粗糙度基本没有明显影响。

9、工件表面粗糙度值越小越好。

10、用一把圆头车刀(rε=1mm),以f=0.2 mm/f 车削外圆,工件上残留层的高度为()。

11、鳞刺经过()、导裂、层积和刮成四个阶段而形成。

第九章作业

1、已加工表面质量的主要评定标志有哪些?

2、试分析产生已加工表面粗糙度的原因。

3、什么是残余应力?产生的原因有哪些?

第十章 刀具合理几何参数的选择

10.1前角随堂测验

1、实践证明,刀具合理前角主要取决于 的种类和性质。
A、切削液
B、刀具材料
C、工件材料
D、刀具材料和工件材料

2、刀具的前角决定切削刃的 程度和强固程度。

10.2后角随堂测验

1、关于合理后角的选择,下列叙述错误的是 。
A、粗加工或承受冲击载荷时,应取较小后角。
B、工件材料强度、硬度高时,宜去较大后角。
C、各种有尺寸精度要求的刀具,宜取小的后角。
D、加工脆性材料,宜取小的后角。

2、消振棱的主要作用是 。
A、提高切削力
B、消除振动
C、提高切削刃强度
D、提高表面质量

10.3主偏角、副偏角及刀尖形状选择随堂测验

1、下列关于主偏角和副偏角叙述错误的是 。
A、增大主偏角和副偏角,刀尖的强度会下降。
B、减小主偏角会导致径向力增大,使得刀具使用寿命下降。
C、减小主偏角会使切削厚度减小,切削宽度增加,从而使单位长度切削刃所承受的载荷减轻,可使刀具使用寿命提高。
D、副偏角减小,会使已加工表面的粗糙度增加。

2、精加工时,着重考虑考虑已加工表面质量,常采用直线型过渡刃。

10.4刃倾角随堂测验

1、刃倾角为负值时,可以减小刀具受到的冲击和崩刃现象。

2、在工艺系统刚性不足时,应尽量不用负刃倾角。

第十章测验

1、一般情况,刀具的后角主要根据 来选择。
A、切削宽度
B、切削厚度
C、工件材料
D、切削速度

2、关于车刀前角选择叙述不正确的是 。
A、刀具材料的强度及韧性较高时,可选用较大的前角。
B、加工塑性材料(如钢)时,应选用较大的前角。
C、在工艺系统刚性较差时,宜取较大的前角。
D、精加工时,宜取较小的前角。

3、下列对车刀刃倾角描述正确的是 。
A、刃倾角为零时,切屑在前刀面上近似沿垂直于主切削刃的方向流出。
B、刃倾角为正值时,切屑流向已加工表面,易损坏已加工表面。
C、刃倾角为负值时,切屑流向机床床头箱,易妨碍工人操作
D、切屑流向与刃倾角无关

4、下列刀具的几何形状可以减小表面粗造度的是 。
A、负倒棱
B、修光刃
C、消振棱
D、卷屑槽

5、下列关于切屑的变化规律叙述不正确的是 。
A、工件材料强度愈高,切屑变形愈小。
B、刀具前角愈大,切屑变形愈小。
C、切削过程中,积屑瘤最大时,切屑变形系数也达到最大值。
D、无积屑瘤的情况下,切削厚度愈大,切屑变形系数减小。

6、系统刚性好,不易产生变形和振动,则主偏角可取大值。

7、有冲击载荷的条件下,刃倾角取正值。

8、消振棱是在车刀前刀面上磨出的刃带,用于减小或消除切削时的振动。

9、为了提高表面质量,可以减小刀具的副偏角。

10、在合理选择主偏角时,系统刚性好,则主偏角可取小值。

11、加工细长轴时,为了防止工件变形,刀具的主偏小应取小值。

12、前角的大小决定着切削刃的锋利程度和强固程度。粗加工时,宜取较小的前角。

13、加工脆性材料,切削力集中在刃区,宜较小的后角。

14、刀具合理几何参数是指保证加工质量的同时,获得最高的 ,从而达到提高切削效率或降低生产成本目的的几何参数。

15、实践证明,刀具合理后角主要取决于 的大小。

16、刀具的几何参数包括刀具的 、刀面的形式和切削刃的形状。

17、刀尖处的过渡刃常采用 形过渡刃和直线形过渡刃两种形式来强化刀尖。

18、刀具合理的前角主要取决于刀具材料和 的种类和性质。

第十章作业

1、刀具合理的前角、后角、主偏角的大小分别主要取决于什么?在粗加工时,这三个角度如何选择?

2、简述刀具负倒棱和消振棱在位置和作用两方面有何不同?

3、金属切削过程中存在冲击载荷的条件下,为什么刃倾角取负值?

4、如何提高切削刃的强度。

第十一章 切削用量的制订

11切削用量的制订随堂测验

1、切削用量的三要素是 、 和 。
A、切削速度
B、主轴转速
C、进给量
D、背吃刀量

第十一章测验

1、背吃刀量由( )确定。
A、切削速度
B、切削深度
C、加工精度
D、加工余量

2、从刀具耐用度的角度出发,在选择切削用量时,应首选( )。
A、背吃刀量
B、进给量
C、切削速度
D、切削深度

3、精加工时,最大进给量主要受( )的限制。
A、表面粗糙度
B、切削力
C、机床功率
D、刀具强度

4、切削加工一般分为( )。
A、粗加工
B、精加工
C、半粗加工
D、半精加工

5、按表面粗糙度的要求选择进给量时,以下情况可选较大进给量的是:
A、切削速度较高
B、刀尖圆弧半径增大
C、副偏角减小
D、加工脆性材料

6、实际生产中,以下情况应选较大切削速度的是:
A、粗车
B、精加工
C、刀具切削性能好
D、被加工材料强度及硬度高

7、精加工时,最大进给量主要受加工精度和表面粗糙度的限制。

8、粗车时,ap、f均较小,选择低的切削速度。

9、精加工时,ap、f较小,选择高的切削速度。

10、在易发生振动的情况下,切削速度应避开自激振动的临界速度。

11、加工余量大时,粗车可以一次走刀完成加工。

12、粗加工时,除留下精加工的余量外,应尽可能一次走刀切除全部粗加工的余量,而且可以减少走刀次数。

13、切削零件表层有硬皮的铸件时,应使背吃刀量超过硬皮层,以避免使切削刃在硬皮层上切削。

14、刀具的切削性能越好,选越大的切削速度。

15、易发生振动的情况下,切削速度越小越好。

16、当切削速度较高时,切削力降低,可适当 进给量。(增大,减小,不变)

17、当刀尖圆弧半径增大,副偏角减小时,已加工表面粗糙度较小,可选用较( )的进给量。(大,小)

18、当加工脆性材料时,得到崩碎切屑,已加工表面平整,表面粗糙度较大,应选用较( )进给量。(大,小)

第十一章作业

1、提高切削用量的途径有哪些?试举例。

第十二章 磨削

12.1磨削特性和砂轮性能随堂测验

1、外圆磨削的主运动是:
A、砂轮旋转
B、工件旋转
C、砂轮直线运动
D、工件直线运动

12.2磨削机理与磨削用量随堂测验

1、磨削用量包括:
A、砂轮线速度
B、工件线速度
C、磨削深度
D、轴向进给量

2、磨粒切削时为( )前角。(正,负)

第十二章测验

1、磨削加工精度范围是( )。
A、IT3-IT4
B、IT4-IT5
C、IT5-IT6
D、IT6-IT7

2、( )磨料主要用于磨削高硬度、高韧性的难加工钢材。
A、棕刚玉
B、立方氮化硼
C、金刚石
D、碳化硅

3、在卧轴距台平面磨床上磨削长而宽的平面时,一般采用( )磨削法。
A、横向
B、纵向
C、深度
D、阶梯

4、磨削过程中,开始时磨粒压向工件表面,使工件产生( )变形为第一阶段。
A、刻划
B、塑性
C、弹性
D、挤裂

5、砂轮代号P600x75x305中600代表其( ):
A、外径
B、宽度
C、内径
D、粒度

6、砂轮是由以下三部分组成:
A、结合剂
B、磨粒
C、金刚石
D、气孔

7、切削液的作用包括:
A、冷却
B、润滑
C、清洗
D、防锈

8、关于磨削力的说法,正确的是:
A、单位磨削力值很大
B、三项分力中轴向力最大
C、磨削力随不同的磨削阶段而变化
D、磨削力中构成中,剪切比摩擦大

9、砂轮的硬度与磨料的硬度是一致的。

10、砂轮粒度号越大,表示磨料的颗粒越大。

11、用纵向磨削法磨削外圆时,工件宜采取较高的转速。

12、在平面磨削时,一般可采用提高工作台纵向进给速度的方法来改善散热条件,提高生产效率。

13、砂轮圆周速度很高,外圆磨削和平面磨削时其转速一般在90~100m/s左右。

14、金属结合剂常用于金刚石砂轮。

15、精磨时应选择粒度号( )的砂轮。(大,小)

16、工件材料软、塑性大和磨削面积大时,为避免堵塞砂轮,采用粒度号( )的磨粒。(大,小)

17、砂轮常用结合剂的种类包括:陶瓷、 、橡胶和金属。

18、砂轮硬度按照砂轮 占砂轮体积的百分比分级。

19、工件愈硬,应选愈 的砂轮。(硬,软)

20、防止烧伤,应选愈 的砂轮。(硬,软)

21、砂轮组织按照砂轮 占砂轮体积的百分比分级。

22、磨粒的几何形状相当于刀具过渡圆弧比较 的车刀。(大,小)

第十二章作业

1、磨削烧伤的产生原因及其解决办法的分析。

第十三章 车刀

13.1车刀(一)随堂测验

1、车刀是完成工件的外圆、端面、切槽或切断等不同的加工工序的刀具。

2、将硬质合金刀片用机械夹固的方法安装在刀杆上的车刀叫机夹车刀。

13.2车刀(二)随堂测验

1、楔销式夹紧结构刀具尺寸变化较大时也可夹紧。夹紧可靠,装卸方便。

第十三章测试

1、机夹式车刀的夹紧结构形式不包括以下哪种?
A、上压式
B、自锁式
C、杠杆式
D、弹性压紧式

2、车刀按结构分可分为以下哪几种?
A、整体式
B、焊接式
C、机夹式
D、可转位式

3、成形车刀按刀体形状不同可分为以下哪几类?
A、平体形成形车刀
B、棱形成形车刀
C、圆形成形车刀
D、切向进给成形车刀

4、车刀上有积屑瘤时,刀具的磨损加剧。

5、可转位车刀的几何角度是由刀片角度与________综合形成的。

第十三章作业

1、试分析比较各种可转位车刀的夹紧结构。

2、车刀按用途和结构分有哪些类型?他们的使用场合如何?

第十四章 孔加工刀具

14.1孔加工刀具介绍随堂测验

1、扩孔钻加工余量小,主切削刃较短,容屑槽浅,刀齿数较麻花钻多。

2、基本的钻孔方式有两种,一种是钻头旋转,另一种是___________。

14.2麻花钻随堂测验

1、麻花钻由钻头导向部分的外径向柄部缩小而形成的角度是___________。

第十四章测验

1、以下选项中那些属于麻花钻存在的缺点?
A、沿主切削刃上各点前角值差别悬殊,轴向力大
B、主、副切削刃相交处切削速度最大,发热多,散热差,磨损太快
C、两条主切削刃过长,切屑宽,排屑不畅
D、以上均正确

2、孔常见的的加工方法有以下哪几种?
A、钻孔
B、扩孔
C、铰孔
D、镗孔

3、以下哪几种属于群钻的优点?
A、切削刃分段,便于断屑
B、各段前角均增大
C、圆弧刃利于定心
D、横刃缩短,前角增大

4、一般情况下,铰孔后孔径会扩张,主要由铰刀颤振所引起(如加工余量不均,机床或刀具刚性不足,导向不良和积屑瘤);加工薄壁件时、或刀具变钝时,会产生收缩现象。

5、深孔加工不同于普通的孔加工,一些问题更为突出,因而在设计和使用深孔刀具时应更予以重视。深孔刀具的关键技术是要有较好的冷却装置、_____________以及合理的导向措施。

第十四章作业

1、麻花钻的刃磨角度数值范围是多少?

2、麻花钻的后角为什么标注在外圆周柱剖面中?为什么近钻头中心处后角数值要磨得大些?

第十五章 铣刀

15铣削随堂测验

1、铣刀是多齿多刃的回转刀具,进行连续切削,生产效率高。

2、铣刀旋转切入工件的方向与工件进给方向相同时称_________。

第十五章测验

1、用铣刀对称铣削时,产生切削厚度最大值的位置是( )。
A、切入位置
B、即将切出位置
C、工件对称中心
D、不确定

2、直齿圆柱铣刀逆铣时,由切入到切出每齿切削厚度的变化规律是( )。
A、由最大到零
B、由零到最大
C、由小到大又变小
D、由大到小又变大

3、键槽一般在( )上铣削加工。
A、龙门铣床
B、卧式铣床
C、平面仿形铣床
D、立式铣床

4、铣削加工的主要特点是刀具旋转、多刃切削。

5、圆周铣削有两种铣削方式:顺铣和逆铣。铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反时称为________。

第十五章作业

1、何谓周铣?何谓端铣?试比较这两种加工方法的主要优缺点。

2、比较周铣时顺铣和逆铣的优缺点。

第十六章 拉刀

16拉刀及插齿刀随堂测验

1、圆柱齿轮加工的方法主要有滚齿和插齿等。

2、拉刀将工件加工余量一层一层顺序地切除的拉削方式是____________。

第十六章测验

1、拉刀的拉削方式有以下哪几种?
A、分层式
B、分块式
C、综合式
D、三选项均是

2、在拉刀设计过程中应校验( )。
A、拉刀强度
B、容屑条件
C、拉刀总长度?
D、拉刀同时工作齿数

3、拉刀容屑槽一般可根据齿距和槽深来确定槽型尺寸。

4、拉刀按被加工表面部位不同可分为内拉刀、外拉刀、推刀和旋转拉刀。

5、拉刀是高效的多齿工具。拉削时,利用拉刀上刀齿尺寸的变化来切除加工余量,拉削精度可达IT8-IT7,表面粗糙度可达_____________。

第十六章作业

1、简述拉削的特点。

2、简述拉刀可以如何分类。

金属切削原理及刀具

金属切削原理及刀具

1、外圆车削时,当刀尖装得高于工件中心时,会使 。
A、刀具的前角增大,后角减小
B、具的前角减小,后角增大
C、刀具的前角增大,后角增大
D、刀具的前角减小,后角减小

2、现采用主偏角为60°的外圆车刀加工某一工件外圆,已知背吃刀量为4mm,下列说法正确的是(设刃倾角λS=0°) 。
A、参与切削的主切削刃长度为4mm
B、参与切削的主切削刃的长度小于4mm
C、参与切削的主切削刃的长度mm
D、参与切削的主切削刃的长度mm

3、不属于基面内的角度是 。
A、主偏角
B、楔角
C、刀尖角
D、余偏角

4、假定车刀,则当刀尖装得低于工件中心时,在正交平面内,刀具工作前角和工作后角的变化情况叙述正确的是 。
A、、 都增大
B、、 都减小
C、 增大, 减小
D、 减小, 增大

5、在主切削刃上选定点的正交平面内,前刀面与基面之间的夹角,称为 。
A、前角
B、后角
C、楔角
D、刀尖角

6、)在主切削刃上选定点的正交平面内,后刀面与切削平面的夹角,称为 。
A、前角
B、后角
C、楔角
D、刀尖角

7、切削平面的定义为 。
A、过主刃某点垂直于主剖面的平面
B、过主刃某点垂直于基面的平面
C、过主刃与加工表面相切的平面
D、过主刃某点与过渡表面相切的平面

8、在刀具上,与工件过渡表面相对的表面是 。
A、前刀面
B、主后刀面
C、副后刀面
D、剪切面

9、关于主运动叙述错误的是 。
A、主运动的运动形式可以是旋转运动,也可以是直线运动
B、主运动可以由工件完成,也可以由刀具完成
C、主运动和进给运动可以同时进行,也可以间歇进行
D、主运动数目可以有一个或几个

10、关于为了实现切削过程必须具备的条件叙述错误的是 。
A、工件材料的力学性能要低
B、刀具必须具有适当的几何参数
C、刀具材料必须具有一定的切削性能
D、工件与刀具之间要有相对运动

11、制造形状复杂的刀具,应采用 。
A、高速钢
B、硬质合金
C、金钢石
D、六方碳化硼

12、YT类硬质合金与YG类硬质合金相比较 。
A、抗弯性强,抗热性强
B、抗弯性弱,抗热性强
C、抗弯性强,抗热性弱
D、抗弯性弱,抗热性弱

13、高速钢刀具与硬质合金刀具相比 。
A、抗冲击性好,耐热性差
B、抗冲击性好,耐热性好
C、抗冲击性差,耐热性差
D、抗冲击性差,耐热性好

14、低速车削某一45钢锻件毛坯,宜采用的刀具材料为 。
A、YT30
B、YT3
C、YG8
D、YG3

15、抗弯强度最好的刀具材料是 。
A、硬质合金
B、陶瓷
C、高速钢
D、人造金刚石

16、钢料精车时宜用牌号为 的硬质合金作为刀具材料。
A、YG3
B、YG8
C、YT5
D、YT30

17、钢料粗车时宜用牌号为 的硬质合金作为刀具材料。
A、YG3
B、YG8
C、YT15
D、YT30

18、适用于加工铸铁和有色金属的硬质合金作刀具是 类。
A、YG
B、YT
C、YW
D、YN

19、YT类硬质合金的主要成分为 。
A、WC-Co
B、WC-Ti-Co
C、WC+TiC+TaC(NbC)+Co
D、TiC-TiN

20、在车床上以70m/min的切削速度精加工一轴类零件,已知零件材料为45钢,应选用合理的刀具材料是 。
A、W6Mo5Cr4V2
B、YG3
C、YT5
D、YT30

21、关于硬质合金刀具叙述错误的是 。
A、YG类硬质合金主要用于加工铸铁。
B、YT类硬质合金具有较高的硬度和耐磨性。
C、YW类硬质合金适用于各种切削速度。
D、粗加工45号钢时,应选用YT30比YT5更合适。

22、变形系数是指 。
A、切屑的体积与切削层体积之比
B、切屑的厚度与切削层厚度之比
C、切屑的长度与切削层长度之比
D、剪应变

23、前刀面上(刀-屑间)的摩擦是 。
A、外摩擦
B、内摩擦
C、内摩擦与外摩擦兼有之
D、滚动摩擦

24、下列叙述正确的是 。
A、当前角增大时,剪切角随之增大,变形减小。
B、当前角增大时,剪切角随之增大,变形增大。
C、当前角增大时,剪切角随之减小,变形增大。
D、当前角增大时,剪切角随之减小,变形减小。

25、下列关于防止积屑瘤的办法叙述错误的是 。
A、降低切削速度
B、采用高速切削
C、采用润滑性能好的切削液
D、减小刀具前角

26、切削加工时,生成 表明切削过程较平稳,切削力波动较小,已加工表面粗糙度较小。
A、带状切屑
B、挤裂切屑
C、单元切屑
D、崩碎切屑

27、列关于积屑瘤的叙述中错误的是 。
A、积屑瘤加大了刀具的实际前角,可使切削力下降
B、积屑瘤使切削厚度增加,降低了工件尺寸精度
C、粗加工时,必须设法避免或减小积屑瘤
D、采用高速切削,可以防止积屑瘤产生

28、下列关于切屑的变化规律的叙述中错误的是 。
A、工件材料强度愈高,切屑变形愈小
B、刀具前角愈大,切屑变形愈小
C、切削速度愈大,切屑变形系数愈小
D、切削厚度愈大,切屑变形系数减小

29、下列参数中,不是用来表示切屑变形程度的是 。
A、剪切角
B、相对滑移量
C、变形系数
D、摩擦角

30、加工铸铁材料时,易产生 。
A、带状切屑
B、节状切屑
C、单元切屑
D、崩碎切屑

31、关于金属切削过程叙述错误的是 。
A、工件的被切金属层在刀具前刀面的推挤下,沿着剪切面(滑移面)产生剪切滑移
B、积屑瘤产生在剪切滑移区域
C、已加工表面形成区易产生加工硬化现象
D、切屑形成和流出区包含内摩擦和外摩擦

32、切削力受很多因素影响,其中切削用量的影响最大,下列说法正确的是 。
A、背吃刀量对切削力的增加基本无影响
B、背吃刀量对切削力的增加贡献最大
C、进给量对切削力的增加贡献最小
D、切削速度对切削力的增加贡献最大

33、在切削力的三个分力中,设计走刀机构,计算车刀进给功率所必需的是 。
A、
B、
C、
D、摩擦力

34、计算车刀强度,设计机床零件,确定机床功率所必需的是 。
A、
B、
C、
D、摩擦力

35、使工件在切削过程中产生振动的力是 。
A、
B、
C、
D、

36、关于影响切削力的因素叙述中错误的是 。
A、工件材料的强度、硬度越高,切削时产生的切削力越大
B、从切削刀具上的载荷和能量消耗的观点来看,用大的进给量工作,比用大的背吃刀量工作更有利
C、负倒棱有提高切削力的功用
D、在同样的切削条件下,陶瓷刀具、硬质合金刀具、高速钢刀具的顺序,切削力依次减小

37、切削功率不能 机床电动机功率与机床传动效率的乘积,否则无法切削。
A、大于
B、小于
C、等于
D、小于或等于

38、刀具角度中,对切削力影响最大的是 。
A、前角
B、后角
C、主偏角
D、刃倾角

39、切削力受很多因素影响,其中切削用量的影响最大,下列说法正确的是 。
A、从切削刀具上的载荷和能量消耗的观点来看:用大的背吃刀量ap工作,比用大的进给量f工作更有利
B、背吃刀量对切削力的增加贡献最大
C、进给量对切削力的增加贡献最小
D、切削速度对切削力的增加贡献最大

40、切削温度受很多因素的影响,下列说法正确的是 。
A、背吃刀量对切削温度的影响较显著
B、切削速度对切削温度的影响不显著
C、进给量对切削温度的影响最显著
D、就切削温度而言,在机床允许的条件下,选用较大的背吃刀量和进给量,比选用大的切削速度更为有利。

41、下列关于切削温度叙述中错误的是 。
A、在机床允许的条件下,选用较大的背吃刀量和进给量,比选用大切削速度的更为有利
B、前刀面和后刀面上的最高温度都不在刀刃上
C、工件材料的强度、硬度等各项力学性能提高时,产生的切削热增多,切削温度升高
D、负倒棱和刀尖圆弧半径对切削温度影响很大

42、对影响切削温度的主要因素叙述错误的是 。
A、切削用量三要素对切削温度的影响都很显著
B、负倒棱和刀尖圆弧半径对切削温度影响很小
C、工件材料的强度、硬度等各项力学性能提高时,切削温度升高
D、刀具后刀面磨损量增大,切削温度升高

43、切削用量三要素对切削温度影响程度从大到小依次为 。
A、进给量、切削速度、背吃刀量
B、切削速度、进给量、背吃刀量
C、背吃刀量、进给量、切削速度
D、切削速度、背吃刀量、进给量

44、硬质合金刀具发生磨损的主要原因是 。
A、硬质点磨损
B、粘结磨损
C、化学磨损
D、扩散磨损

45、刀具在较低温度区,以 为主。
A、硬质点磨损
B、粘结磨损
C、扩散磨损
D、化学磨损

46、使用刀具时,必须在刀具进入 磨损前重磨或更换新刀。
A、初期
B、正常
C、急剧
D、边界

47、关于刀具使用寿命叙述错误的是 。
A、对于结构复杂,制造、刃磨成本高的刀具,其使用寿命选得高些。
B、当刀具使用寿命规定过高,会使生产效率降低和加工成本提高。
C、在相同切削条件下,使用寿命越高,表明刀具材料的耐磨性越好。
D、切削速度v对刀具使用寿命影响最大,背吃刀量ap次之,进给量f最小。

48、下列材料中切削加工性最好的是 。
A、低碳钢
B、中碳钢
C、高碳钢
D、锰钢

49、为了改善钢的切削加工性 ,可加入 元素。
A、Mn
B、S
C、W
D、Si

50、下列关于工件材料切削加工性的叙述中错误的是 。
A、碳钢中随着含碳量愈高,切削加工性愈好。
B、硫、铅、磷等降低钢的塑性和韧性或有润滑作用,能提高工件材料的切削加工性。
C、材料的硬度和强度愈高,切削加工性能愈差。
D、珠光体的硬度、强度和韧性都比较适中,其切削加工性好。

51、目前常用的工件材料,按 衡量切削加工性,并依此分为8级。
A、加工质量
B、单位切削力
C、断屑性能
D、相对加工性

52、在较低速切削时,宜选用 为主的切削油。
A、冷却性能
B、润滑性能
C、清洗性能
D、防锈性能

53、粗加工时,应选用 性能为主的切削液。
A、润滑
B、冷却
C、清洗
D、防锈

54、下列关于切削液选用的叙述中错误的是 。
A、用高速钢刀具进行粗加工时,应采用冷却性能为主的切削液。
B、硬质合金刀具在断续加工过程中,可以不使用切削液。
C、难加工材料的切削,宜选用极压切削油或极压乳化液。
D、磨削加工应选用具有良好的冷却和清洗作用的切削液。

55、为了提高切削液在高温下的润滑作用,通常在切削液中加入 。
A、油性添加剂
B、极压添加剂
C、表面活性剂
D、抗泡沫添加剂

56、切削液中加乳化剂的作用主要是 。
A、起冷却、润滑作用
B、在金属表面形成保护膜
C、抑制细菌繁殖
D、防止形成泡沫

57、粗加工时宜选用 。
A、3%-5%的乳化液
B、10%-15%的乳化液
C、切削油
D、煤油

58、使用 刀具切削时必须使用切削液。
A、硬质合金
B、陶瓷
C、高速钢
D、六方氮化硼

59、下列对刃倾角的功用说法正确的是 。
A、刃倾角增大,可保护主切削刃与刀尖
B、刀尖处在切削刃最高点,刃倾角为负值
C、刃倾角为正值时,可使切屑流动方向与进给方向相反
D、刃倾角为负值时,可使切屑流动方向与进给方向相反

60、关于车刀前角选择叙述不正确的是 。
A、刀具材料的强度及韧性较高时可选用较大的前角
B、加工塑性材料(如钢)时,应选用较大的前角
C、在工艺系统刚性较差时,宜取较大的前角
D、精加工时,宜取较小的前角

61、一般情况,刀具的后角主要根据 来选择。
A、切削宽度
B、切削厚度
C、工件材料
D、切削速度

62、对刀具采用 能使得已加工表面质量最优。
A、负倒棱
B、消振棱
C、修光刃
D、直线形过渡刃

63、下列刀具的几何形状增加切削力的是 。
A、负倒棱
B、修光刃
C、消振棱
D、卷屑槽

64、对表面粗糙度影响最小的因素是 。
A、主偏角
B、副偏角
C、进给量
D、前角

65、车细长轴时,刀具主偏角可选的最佳数值为 。
A、60°
B、75°
C、90°
D、45°

66、当工艺系统刚度差时,应选用主偏角为 的刀具。
A、60°-75°
B、80°-90°
C、45°-60°
D、任意大小

67、为了提高已加工表面质量,常使用带修光刃的刀具,即 为0°的刀具。
A、前角
B、主偏角
C、副偏角
D、后角

68、因素与残留面积关系较大。
A、主偏角、前角、后角
B、切削速度、主偏角、前角
C、主偏角、副偏角、进给量
D、切削速度、背吃刀量、切削宽度

69、不是评定已加工表面质量的指标是 。
A、加工表面硬化的深浅
B、表面残余应力及其分布
C、表面粗糙度的高低
D、表面是否有积屑瘤

70、车刀的 减小,使得已加工表面粗造度增加。
A、进给量
B、主偏角
C、副偏角
D、刀尖钝圆半径

71、对表面粗糙度影响最小的因素是 。
A、主偏角
B、副偏角
C、进给量
D、前角

72、切削用量选择的一般顺序是 。
A、进给量→背吃刀量→切削速度
B、背吃刀量→切削速度→进给量
C、切削速度→进给量→背吃刀量
D、背吃刀量→进给量→切削速度

73、精加工时,最大进给量主要受到 的限制。
A、背吃刀量
B、表面粗造度
C、刀具材料
D、工件材料

74、切削用量三要素对刀具使用寿命影响程度排序正确的是 。
A、进给量>背吃刀量 >切削速度
B、切削速度> 进给量> 背吃刀量
C、背吃刀量 >进给量>切削速度
D、进给量>切削速度> 背吃刀量

75、在确定切削用量三要素时,下列叙述错误的是 。
A、粗加工时,除留下精加工的余量外,应尽可能一次走刀切除全部粗加工的余量
B、精加工时,最大进给量主要受加工精度和表面粗糙度的限制
C、粗车时,背吃刀量ap、进给量f均较大,选较高的切削速度v
D、当切削功率小于机床有效功率时,需重新调整切削用量三要素的数值

76、磨削硬度较高的材料时,宜采用 。
A、粒度小,硬度低的砂轮
B、粒度小,硬度高的砂轮
C、粒度大,硬度低的砂轮
D、粒度大,硬度高的砂轮

77、磨削软而韧的材料时,应选择 的砂轮。
A、硬度大,粒度细
B、硬度小,粒度细
C、硬度大,粒度大
D、硬度小,粒度大

78、磨削过程中,磨削热产生的主要原因是 。
A、磨粒迅速脱落了,失去了切削能力
B、磨粒没有参与切削
C、磨削中产生了大量的挤压刻划,摩擦剧烈
D、磨削时没有采用冷却液冷却

79、反映砂轮中磨粒与结合剂的粘固程度是 。
A、硬度
B、粒度
C、组织
D、形状尺寸

80、砂轮标志为A60SV6P300×30×75,该标志中 代表结合剂。
A、A
B、S
C、V
D、P

81、用于孔精加工的刀具是 。
A、麻花钻
B、扩孔钻
C、铰刀
D、锪钻

82、为保证加工平面与孔的垂直度,常采用的孔加工刀具是 。
A、麻花钻
B、镗刀
C、铰刀
D、锪钻

83、麻花钻的刃带对麻花钻的切削所起的作用为 。
A、导向
B、直接对孔壁切削
C、减少冲击
D、无作用

84、箱体零件的孔系加工,通常采用 的方法。
A、车孔
B、铰孔
C、镗孔
D、锪孔

85、麻花钻的螺旋角ω相当于轴向前角,设计时应遵循 。
A、愈大愈好
B、愈小愈好
C、加工硬材料时,宜选取大值
D、加工软材料时,宜选取大值

86、麻花钻主切削刃上任一点的基面具有如下特性 。
A、通过麻花钻的轴线,互相平行
B、不通过麻花钻的轴线,互相平行
C、通过麻花钻的轴线,不互相平行
D、垂直于麻花钻的轴线,不互相平行

87、麻花钻的 能提高刀尖强度。
A、修磨横刃
B、修磨前刀面
C、修磨刃带
D、修磨多重顶角

88、修磨分屑槽时是在麻花钻的 磨出分屑槽。
A、切削平面
B、前刀面
C、副后刀面
D、主后刀面

89、麻花钻的修磨方法中, 能使切削刃长度增加。
A、修磨多重顶角
B、修磨前刀面
C、修磨刃带
D、修磨横刃

90、圆孔拉刀的不同组成部分中, 起到修光作用。
A、前导部
B、切削部
C、校准部
D、后导部

91、关于拉刀叙述错误的是 。
A、拉刀是定尺寸刀具,形状复杂、价格昂贵,不适合于加工大孔
B、拉刀不仅能加工圆孔,而且还可以加工成形孔,花键孔
C、拉刀是多刃刀具,在一次拉削行程中就能顺序完成孔的粗加工、精加工和精整、光整加工工作,生产效率高
D、分层式拉削的特点是加工表面的每一层金属由一组尺寸基本相同但刀齿切削位置相互交错的刀齿(通常每组由2-3个刀齿组成)切除的

92、圆孔拉刀的不同组成部分中, 起到防止拉大歪斜,并检查拉削前孔径是否太小。
A、过渡锥
B、前导部
C、切削部
D、校准部

93、属于定尺寸刀具。
A、车刀
B、圆柱铣刀
C、麻花钻
D、滚齿刀

94、整体式车刀宜采用 制造。
A、高速钢
B、硬质合金
C、陶瓷
D、六方碳化硼

95、下列关于机夹可转位车刀叙述错误的是 B 。
A、将硬质合金刀片用机械夹固的方法安装在刀杆上的车刀
B、刀杆不可以重复利用
C、提高了刀具使用寿命
D、减少了刃磨、换刀、调刀所需的辅助时间,提高了生产率

96、下列关于机夹可转位车刀的设计叙述错误的是 。
A、车刀所需的切削角度是根据实际加工情况合理选择的
B、硬质合金刀片的几何参数是根据选择的刀片来确定的
C、刀杆上刀槽的几何参数是根据实际加工情况合理选择的
D、夹紧机构设计要考虑是否影响切屑的流向

97、下列齿轮刀具中,采用展成法加工齿轮的 。
A、盘形齿轮铣刀
B、指形齿轮铣刀
C、齿轮滚刀
D、齿轮拉刀

98、精车直径d=20mm,长度L=1000mm轴,选用 刀具角度较合理。
A、主偏角=90°前角=10°刃倾角=5°
B、主偏角=45°前角=15°刃倾角=-5°
C、主偏角=90°前角=15°刃倾角=5°
D、主偏角=45°前角=10°刃倾角=-5°

99、假定车刀刃倾角为0°,则当刀尖装得高于工件中心时,在正交平面内,刀具工作前角减小,工作后角增大。

100、假定车刀车刀刃倾角为0°,则当刀尖装得低于工件中心时,在正交平面内,刀具工作前角增大,工作后角减小。

101

学习通金属切削原理及刀具

金属切削是机械加工中最常用的一种方法,它通过使用刀具对金属材料进行削除,并将其变成所需形状和尺寸。

金属切削原理

金属切削原理是将刀具上的尖角和刃口与金属材料表面进行接触并施加一定的压力,产生摩擦力和剪切力,将金属材料切削下来。

切削力的作用

切削力是切削加工中最重要的物理量之一,它主要包括垂直于刀具切削面的切向力和平行于刀具切削面的法向力。

切向力的作用是将金属材料沿着切削面切削下来,而法向力的作用是将金属材料沿着切削面进行压缩,从而使其形变。

金属材料的形变

金属材料在切削过程中会发生各种形变,主要包括切屑形成、变形硬化、回弹、热变形等。

其中,切屑形成是指金属材料在切削过程中被削下来的部分,它的形状和大小与刀具和金属材料的材质和切削条件有关。

变形硬化是指金属材料在切削过程中由于受到强烈的变形而产生的硬化现象,其硬度和强度都会有所提高。

回弹是指金属材料在切削过程中在受到一定的剪切力后,由于材料本身的柔韧性,会产生一定的回弹现象。

热变形是指金属材料在切削过程中由于高速摩擦产生的热量而发生的形变,可能会导致材料的尺寸和形状不稳定。

金属切削刀具

金属切削刀具是金属切削过程中最重要的工具,它的性能直接影响到加工质量和效率。

切削刀具的分类

切削刀具的分类主要包括按材质分、按形状分、按结构分三种。

按材料分:高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、PCD/CBN刀具等。

按形状分:立铣刀、球头铣刀、钻孔刀、车刀、刨刀等。

按结构分:整体式刀具、可转位刀具、可调式刀具、可换式刀具等。

刀具的主要性能指标

刀具的主要性能指标包括切削速度、进给量、切削深度、切削角、防护角、前角、侧后角等。

切削速度是指刀具在单位时间内在金属表面上的切削长度,通常用m/min或ft/min表示。

进给量是指刀具在单位时间内在金属表面上的切削宽度,通常用mm/tooth或in/tooth表示。

切削深度是指刀具在一次切削中对金属材料的切削深度,通常用mm或in表示。

切削角是指刀具前刃面与金属表面之间的夹角,它对切削力和表面质量都有一定影响。

防护角是指刀具刃角后面的角度,它可以减少切削力和切削温度,同时也可以防止毛刺和表面破损。

前角是指刀具刃前面夹角,它通常是一个负值,其作用可以减小热变形和摩擦,同时也可以改善表面质量。

侧后角是指刀具侧面和刀具后面之间的夹角,它对切削力和切削温度有很大影响。

总结

学习通金属切削原理及刀具,我们可以更好地理解金属切削过程中的物理和机械原理,为切削过程中的工艺参数选择和刀具选择提供了基础。

我们应该了解不同类型的刀具的性能指标和使用范围,并根据实际需要进行选择和使用,以达到更高的加工质量和效率。

学习通金属切削原理及刀具

金属切削是机械加工中最常用的一种方法,它通过使用刀具对金属材料进行削除,并将其变成所需形状和尺寸。

金属切削原理

金属切削原理是将刀具上的尖角和刃口与金属材料表面进行接触并施加一定的压力,产生摩擦力和剪切力,将金属材料切削下来。

切削力的作用

切削力是切削加工中最重要的物理量之一,它主要包括垂直于刀具切削面的切向力和平行于刀具切削面的法向力。

切向力的作用是将金属材料沿着切削面切削下来,而法向力的作用是将金属材料沿着切削面进行压缩,从而使其形变。

金属材料的形变

金属材料在切削过程中会发生各种形变,主要包括切屑形成、变形硬化、回弹、热变形等。

其中,切屑形成是指金属材料在切削过程中被削下来的部分,它的形状和大小与刀具和金属材料的材质和切削条件有关。

变形硬化是指金属材料在切削过程中由于受到强烈的变形而产生的硬化现象,其硬度和强度都会有所提高。

回弹是指金属材料在切削过程中在受到一定的剪切力后,由于材料本身的柔韧性,会产生一定的回弹现象。

热变形是指金属材料在切削过程中由于高速摩擦产生的热量而发生的形变,可能会导致材料的尺寸和形状不稳定。

金属切削刀具

金属切削刀具是金属切削过程中最重要的工具,它的性能直接影响到加工质量和效率。

切削刀具的分类

切削刀具的分类主要包括按材质分、按形状分、按结构分三种。

按材料分:高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、PCD/CBN刀具等。

按形状分:立铣刀、球头铣刀、钻孔刀、车刀、刨刀等。

按结构分:整体式刀具、可转位刀具、可调式刀具、可换式刀具等。

刀具的主要性能指标

刀具的主要性能指标包括切削速度、进给量、切削深度、切削角、防护角、前角、侧后角等。

切削速度是指刀具在单位时间内在金属表面上的切削长度,通常用m/min或ft/min表示。

进给量是指刀具在单位时间内在金属表面上的切削宽度,通常用mm/tooth或in/tooth表示。

切削深度是指刀具在一次切削中对金属材料的切削深度,通常用mm或in表示。

切削角是指刀具前刃面与金属表面之间的夹角,它对切削力和表面质量都有一定影响。

防护角是指刀具刃角后面的角度,它可以减少切削力和切削温度,同时也可以防止毛刺和表面破损。

前角是指刀具刃前面夹角,它通常是一个负值,其作用可以减小热变形和摩擦,同时也可以改善表面质量。

侧后角是指刀具侧面和刀具后面之间的夹角,它对切削力和切削温度有很大影响。

总结

学习通金属切削原理及刀具,我们可以更好地理解金属切削过程中的物理和机械原理,为切削过程中的工艺参数选择和刀具选择提供了基础。

我们应该了解不同类型的刀具的性能指标和使用范围,并根据实际需要进行选择和使用,以达到更高的加工质量和效率。