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尔雅金属学及热处理答案(学习通2023题目答案)

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尔雅金属学及热处理答案(学习通2023题目答案)

1.材料的尔雅性能

第一章 测试题

1、在外力作用下抵抗塑性变形和破坏的金属能力:
A、强度
B、学及习通刚度
C、热处韧性
D、理答塑性

2、案学提高材料疲劳强度的题目方法之一
A、提高强度
B、答案提高刚度
C、尔雅降低表面粗糙度,金属提高表面质量
D、学及习通提高硬度

3、热处零件在加热或冷却时,理答由于表面和内部产生温差说明材料的案学
A、塑性差
B、题目韧性差
C、刚性差
D、导热性差

4、铸造性好的衡量指标之一
A、塑性
B、韧性
C、刚性
D、流动性

5、提高金属材料的塑性、韧性的同时
A、降低强度
B、提高强度
C、不影响强度
D、提高硬度

2.材料的结构

第二章 测试题

1、金属材料具有良好的塑性是因为
A、金属键无方向性
B、共价键有方向性
C、离子键无方向性
D、金属键有方向性

2、晶胞原子数目为4的是
A、体心立方晶格
B、面心立方晶格
C、密排六方立方晶格
D、复杂斜方晶格

3、铁由面心立方晶格变为体心立方晶格时,将伴随有体积的
A、不变
B、缩小
C、膨胀
D、先变小后变大

4、金属的晶粒越细,晶界总面积越大,金属的强度
A、越高
B、越低
C、不变
D、没有规律的变化

5、晶格的配位数愈大,致密度愈高,意味着原子排列
A、不变
B、越紧密
C、越疏松
D、没有规律的变化

6、在体心立方晶格中,具有最大原子密度的晶面是
A、{100}
B、{110}
C、{111}
D、{001}

7、在体心立方晶格中,具有最大原子密度的晶向是
A、〈100〉
B、〈110〉
C、〈111〉
D、〈001〉

8、提高金属材料强度的方法之一是
A、增加位错
B、减少位错
C、控制位错
D、空位减少

9、引起材料 “各向异性”的原因是
A、晶面上的原子密度不同
B、晶向上的原子密度不同
C、晶面和晶向上的原子密度不同
D、晶面和晶向上的原子密度相同

3.材料的凝固与相图

第三章 测试题

1、绝大多数金属材料能够凝固为晶体是因为
A、熔体的粘度值极小
B、熔体的粘度值极大
C、熔体的粘度值合适
D、熔体的密度值大

2、结晶时的过冷现象是金属的实际结晶温度比理论结晶温度
A、高
B、低
C、相等
D、没有规律

3、金属材料结晶的必要条件
A、过热
B、温度相同
C、过冷
D、既不过热也不过冷

4、晶体生长的主要方式是
A、枝晶生长
B、均匀长大
C、其它方式成长
D、均匀长大和枝晶长大同样重要

5、影响晶核形成和成长速率的因素
A、过冷度
B、未溶杂质
C、过冷度和未溶杂质
D、过热度和未溶杂质

6、对钢和铸铁进行各种热处理,以改变其组织和性能原因是
A、不能同素异构转变
B、能同素异构转变
C、其它转变
D、匀晶转变

7、相图是通过材料在平衡条件下所测得的试验数据建立的,平衡条件是
A、极其快速冷却
B、极其快速加热
C、冷却和加热速度相等
D、极其缓慢冷却

8、钢的含碳量为
A、0.0218%~2.11%
B、0.0218%~0.77%
C、0.77%~2.11%
D、2.11% -- 6.69%C

9、铸铁含碳量为
A、2.11%~4.3%
B、2.11% ~6.69%
C、4.3%~6.69%C
D、0.77%~2.11%

10、液态和固态均能够无限互溶的两组元素所构成的二元合金相图必定是
A、匀晶相图
B、共晶相图
C、包晶相图
D、共析相图

4.金属的塑形变形与再结晶

第四章 测试题

1、滑移发生在晶面和晶向上原子排列
A、最紧密
B、最疏松
C、最整齐
D、最无序排列

2、体心立方晶格中最容易发生滑移的晶面族
A、{100}
B、{110}
C、{111}
D、{001}

3、金属在塑性变形之后或加工变形的过程中常需要
A、正火
B、回火
C、退火
D、淬火

4、再结晶前后晶粒的晶格类型和成分
A、完全相同
B、部分相同
C、完全不同
D、没有规律

5、冷加工的温度是
A、高于再结晶温度
B、低于再结晶温度
C、等于再结晶温度
D、低于室温

6、没经过冷加工变形的金属在热加工时是
A、会一定发生再结晶的
B、不会发生再结晶的
C、发生其它再结晶
D、可能会发生再结晶

7、用冷拔高碳钢丝缠绕螺旋弹簧,最后要进行何种热处理
A、等温退火
B、再结晶退火
C、去应力退火
D、完全退火

8、金属的塑性变形主要是通过下列哪种方式进行的
A、晶粒的相对滑动
B、晶格的扭折
C、位错的滑移
D、位错类型的改变

5.钢的热处理

第五章 测试题

1、钢中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲线右移,从而
A、增大VK
B、增加淬透性
C、减小其淬透性
D、增大其淬硬性

2、高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其
A、强度硬度下降,塑性韧性提高
B、强度硬度提高,塑性韧性下降
C、强度韧性提高,塑性韧性下降
D、强度韧性下降,塑性硬度提高

3、过共析钢的正常淬火加热温度应该选择在
A、Acl+30~50°C
B、Ac3+30~50°C
C、Accm+30~50°C
D、T再+30~50°C

4、常见的齿轮材料20CrMnTi的最终热处理工艺应该是
A、调质
B、淬火+低温回火
C、渗碳
D、渗碳后淬火+低温回火

5、下列钢经完全退火后,哪种钢可能会析出网状渗碳体
A、Q235
B、45
C、60Si2Mn
D、T12

6、对工件进行分级淬火的目的是
A、得到下贝氏体
B、减少残余奥氏体量
C、减少工件变形
D、缩短生产周期

7、等温退火相对于一般退火工艺而言,更能
A、减少工件变形
B、消除应力
C、细化晶粒
D、缩短退火周期

8、钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除
A、晶内偏析
B、纤维组织
C、晶粒粗大
D、网状渗碳体

9、对片状马氏体而言,下列说法哪个是错误的
A、是位错马氏体
B、是孪晶马氏体
C、是过饱和的a固溶体
D、具有高的强度

10、过共析钢因过热而析出网状渗碳体组织时,可用下列哪种工艺消除
A、完全退火
B、等温退火
C、球化退火
D、正火

11、贝氏体转变是非扩散性转变

12、马氏体转变是非扩散性转变

13、钢经热处理后,其组织和性能必然会改变

14、马氏体是碳溶入γ-Fe中形成的过饱和固溶体

15、过共析钢经正常淬火后,马氏体的含碳量小于钢的含碳量

16、钢的淬透性与其实际冷却速度无关

17、过共析钢的正常淬火一般均为不完全淬火

18、钢的临界冷却速度Vk越大,则其淬透性越好

19、钢进行分级淬火的目的是为了得到下贝氏体组织

20、淬火获得马氏体的必要条件之一是其淬火冷却速度必须小于Vk

学习通金属学及热处理

金属材料是现代工业中不可或缺的材料,在各个领域都有广泛应用。学习通金属学及热处理的课程,可以帮助我们更好地了解金属材料的性质,以及如何通过热处理等方法来改善金属材料的性能。

一、金属学基础

学习金属学的基础知识,可以帮助我们更好地了解金属材料的组成和性质。

金属材料的组成可以分为三个方面:金属元素、合金元素和非金属元素。

金属元素是构成金属材料最基本的元素,它们具有金属特有的性质,如导电性、导热性和延展性等。

合金元素是将两种或两种以上的金属元素按一定比例混合在一起形成的材料。合金可以改变金属材料的力学性能、耐腐蚀性和抗热性能等。

非金属元素,则是指金属材料中除金属元素和合金元素之外的元素,如氧、碳、氮等。非金属元素的含量会影响金属材料的物理性能和化学性质。

二、热处理基础

热处理是指将金属材料加热到一定温度,然后进行一定的冷却过程,以改变其组织结构和性能的工艺。热处理可以分为退火、正火、淬火和淬火+回火四种基本类型。

退火是指将金属材料加热到一定温度,然后缓慢冷却,使其达到软化、去应力、改善加工性能等目的的一种热处理方法。退火分为完全退火、球化退火和等温退火等几种类型。

正火是指将金属材料加热到一定温度,然后冷却到室温,使其获得足够的硬度和强度的一种热处理方法。正火可以分为低温正火、中温正火和高温正火等类型。

淬火是指将金属材料加热到一定温度,然后迅速冷却,使其获得高硬度和高强度的一种热处理方法。淬火可以分为油淬、水淬和盐水淬等类型。

淬火+回火是指将金属材料先进行淬火处理,然后再加热至一定温度进行回火处理,以缓解淬火后产生的内应力和提高材料的韧性和耐磨性等性能。

三、金属材料的性能测试

金属材料的性能测试是指通过一定的试验方法来评估金属材料的性能。

金属材料的测试包括机械性能测试、物理性能测试、化学性能测试和表征测试等。机械性能测试是指通过拉伸试验、弯曲试验、硬度试验等方法来测试金属材料的强度、韧性、延展性和硬度等性能。物理性能测试是指通过热膨胀试验、热导率试验、电导率试验等方法来测试金属材料的热膨胀性、热导率、电导率等性能。化学性能测试是指通过腐蚀试验、水解试验等方法来测试金属材料的耐腐蚀性和化学性质。表征测试是指通过显微镜、扫描电镜等方法来观察金属材料的晶粒组织结构、断口形貌等特征。

四、金属材料的应用

金属材料广泛应用于各个领域,如机械制造业、航空航天工业、汽车工业、建筑工业等。

在机械制造领域,金属材料被广泛应用于生产各种零部件和机器设备。不同的机械设备需要不同的金属材料,例如汽车的轮毂需要使用高强度的铝合金材料,而航空器需要使用轻质高强度的钛合金材料。

在建筑工业领域,金属材料被广泛应用于建筑结构、屋顶和外墙装饰等。由于金属材料具有优异的耐腐蚀性和美观性,因此在建筑领域中被越来越多地使用。

五、总结

学习通金属学及热处理的课程,可以帮助我们更好地了解金属材料的组成和性质,以及如何通过热处理等方法来改善金属材料的性能。同时,了解金属材料的性能测试和应用,可以更好地引导我们在实际生产中正确选择和使用金属材料。