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知到轨道车辆制造与检修工艺章节答案(知到期末答案)

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知到轨道车辆制造与检修工艺章节答案(知到期末答案)

1、知到制造章节知单选题:
以下生产过程中属于主要生产过程的轨道工艺是()。
选项:
A:质量检验
B:设备维修
C:量具矫正
D:夹具制造
答案:【质量检验】

2、车辆单选题:
以下哪个是检修指工艺过程()。
选项:
A:对改变材料性质、答案答案零件形状、期末尺寸、知到制造章节知相对位置关系以及机器外观变化有直接关系的轨道工艺那部分生产过程
B:产品的制造方法和过程的总称
C:指导工人操作以及用于生产、工艺管理的车辆各种技术文件
D:将原材料转变为成品的全部过程
答案:【对改变材料性质、零件形状、检修尺寸、答案答案相对位置关系以及机器外观变化有直接关系的期末那部分生产过程】

3、单选题:
不允许出现以下哪种定位方式()。知到制造章节知
选项:
A:过定位
B:完全定位
C:不完全定位
D:欠定位
答案:【欠定位】

4、轨道工艺单选题:
空心车轴加工轮座时其定位基准可选()。车辆
选项:
A:防尘板座
B:防尘堵孔
C:轴颈
D:轴端面
答案:【防尘堵孔】

5、单选题:
对于单件生产的工件其机械加工工艺规程文件可以采用()
选项:
A:工艺过程卡
B:工序卡
C:工艺卡
D:作业指导书
答案:【工艺过程卡】

6、单选题:
空心车轴的技术条件规定,车轴精加工后,壁厚差应保证在()。
选项:
A:≤0.5mm
B:≤1mm
C:≤2mm
D:≤1.5mm
答案:【≤1mm】

7、多选题:
精基准的选择原则包括()。
选项:
A:基准可靠原则
B:基准重合原则
C:自为基准和互为基准原则
D:基准统一原则
答案:【基准可靠原则;
基准重合原则;
自为基准和互为基准原则;
基准统一原则】

8、多选题:
按基准的作用不同可分为()构成。
选项:
A:设计基准
B:粗基准
C:工艺基准
D:精基准
答案:【设计基准;
工艺基准】

9、多选题:
零件的加工精度包括()构成。
选项:
A:表面质量
B:尺寸精度
C:形状精度
D:位置精度
答案:【尺寸精度;
形状精度;
位置精度】

10、多选题:
以下哪些会影响工件的加工精度()
选项:
A:夹具的制造误差
B:工件毛坯制造误差
C:残余应力重新分布引起变形
D:测量误差
E:工艺系统的受力变形
答案:【夹具的制造误差;
工件毛坯制造误差;
残余应力重新分布引起变形;
测量误差;
工艺系统的受力变形】

11、多选题:
安排加工顺序时要遵循()原则。
选项:
A:先粗后精
B:先面后孔
C:先主后次
D:先基准后其他
答案:【先粗后精;
先面后孔;
先主后次;
先基准后其他】

12、判断题:
工步是机械加工工艺过程中的最小单元。()
选项:
A:错
B:对
答案:【错】

13、判断题:
工件在机床上装夹过程包括定位和夹紧两个方面。()
选项:
A:对
B:错
答案:【对】

14、判断题:
刚度比较小的工件可以采用过定位的方式提高其定位的准确性。()
选项:
A:错
B:对
答案:【错】

15、判断题:
空心车轴加工时其加工顺序为:轴端面-防尘堵孔-车轴外圆。()
选项:
A:对
B:错
答案:【对】

16、判断题:
工序卡简单规定了零件加工工序的作业内容,使用的设备及时间定额,未详细规定工步加工的表面质量要求。()
选项:
A:错
B:对
答案:【错】

第二章单元测试

1、判断题:
冲裁是分离工序的总称。()
选项:
A:错
B:对
答案:【对】

2、判断题:
双边间隙用Z表示。()
选项:
A:对
B:错
答案:【对】

3、单选题:
模具的合理间隙是靠()刃口尺寸及公差来实现。
选项:
A:凸凹模
B:凸模和凹模
C:凹模
D:凸模
答案:【凸模和凹模】

4、单选题:
从板料上冲下所需形状的工件(或毛坯)称()。
选项:
A:落料
B:切断
C:切口
D:冲孔
答案:【落料】

5、单选题:
排样时,以下不是搭边的主要作用有()。
选项:
A:提高材料利用率
B:补偿定位误差
C:保护模具
D:保持条料有一定的刚度,以保证零件质量和送料方便。
答案:【提高材料利用率】

智慧树轨道车辆制造与检修工艺

车辆制造工艺

智慧树轨道车辆制造采用了现代化的生产工艺,主要包括以下几个方面:

车身制造

车身制造采用了自动化生产线,能够大大提高制造效率和产品质量。车身制造主要包括以下几个步骤:

  • 车身骨架制造:利用数控机床进行车身骨架的加工。
  • 车身涂装:采用了环保型涂料,通过自动化涂装线,车身涂装效果均匀美观。
  • 车身组装:将车身骨架、车门、车窗等组件进行拼装,形成完整的车身。

电气系统制造

智慧树轨道车辆的电气系统主要包括牵引电机、控制器、电池组等组件。电气系统制造采用了以下几个步骤:

  • 电气系统设计:根据车辆性能和需求,设计牵引电机和控制器的参数。
  • 配线布局:根据设计要求,进行电气系统的配线布局。
  • 组装安装:将电气组件安装到车身内部,并进行连接。

底盘制造

智慧树轨道车辆的底盘采用了模块化设计,方便制造和维修。底盘制造主要包括以下几个步骤:

  • 底盘框架制造:利用数控机床进行底盘框架的加工。
  • 底盘装配:将底盘框架和轮组等组件进行装配。
  • 底盘测试:对底盘进行测试,确保性能达到要求。

车辆检修工艺

智慧树轨道车辆的检修工艺采用了先进的技术和设备,主要包括以下几个方面:

车辆维护

车辆维护是保证车辆正常运行的关键,智慧树轨道车辆的维护采用了以下几个步骤:

  • 日常检查:对车辆的外观、内部、电气系统等进行日常检查,发现问题及时处理。
  • 定期保养:按照要求进行定期保养,更换零部件、润滑油等。
  • 故障排除:出现故障时,立即排除故障,确保车辆正常运行。

车辆大修

智慧树轨道车辆的大修周期一般为5年,大修工艺主要包括以下几个步骤:

  • 车辆拆解:将车辆的底盘、车身、电气系统等组件进行拆解。
  • 零部件检修:对车辆的各个零部件进行检修、更换。
  • 组装调试:将检修后的零部件进行组装、调试,确保车辆性能达到要求。

车辆改装

随着技术的不断进步,车辆的改装也越来越普遍。智慧树轨道车辆的改装主要包括以下几个方面:

  • 电气系统改装:对车辆的电气系统进行改装,提高车辆的能效。
  • 座椅改装:根据需求对车辆的座椅进行改装,提高乘客的舒适度。
  • 外观改装:对车辆的外观进行改装,提高车辆的美观性。

以上就是智慧树轨道车辆制造与检修工艺的相关内容,希望对大家有所帮助。